Linia Sortowanie po długości

0. Jak będzie działać linia sortowania po długości – Przedstawienie funkcjonalności

Udostępnij

Wstęp

W nagraniu prezentowany jest cały procesu sortowania na linii produkcyjnej (z wykorzystanie CPU rodziny S7-1200), która działa według długości produktów. Operator ma możliwość wyboru trybu pracy, sygnalizacji świetlnej, oraz trybu ręcznego i automatycznego. Istnieje również obsługa błędów, gdzie operator określa długość poprawnego produktu. Przyciski do wyboru trybu pracy obejmują start, stop oraz selektor pozycji środkowej dla trybu ręcznego.

W trybie ręcznym, operator może uruchomić przemieszczanie produktu w określonym kierunku za pomocą przełącznika. W trybie automatycznym, poprawny produkt przemieszcza się po taśmie i zatrzymuje się po prawej stronie, co sygnalizowane jest diodą. Operator musi potwierdzić i zabrać produkt, zanim można przetransportować kolejny.

Wideo

Spis treści

00:02 Opis działania linii
00:06 Wstęp
00:46 Funkcjonalności linii
00:49 Tryby pracy
01:04 Tryb ręczny
01:49 Tryb stop
02:01 Tryb automatyczny
02:07 Transport dobrego produktu
02:25 Sygnalizacja obecności dobrego produktu
02:36 Potwierdzenie zabrania produktu
02:41 Transport złego produktu
02:50 Pomiar długości produktu
03:04 Sygnalizacja obecności złego produktu
03:14 Sygnalizacja obecności złego produktu
03:19 Blokada transportu
03:29 Potwierdzenie zabrania złego produktu
03:34 Pomiar długości produktu
03:47 Sygnalizacja dźwiękowa
04:03 Reset zliczonych produktów
04:21 Transport kolejnej partii produktów
05:06 Błędy
05:22 Sygnalizacja ID błędu
05:31 Podsumowanie

Wprowadzenie

Witajcie! Dziś przyjrzymy się efektom działania zaawansowanej linii sortującej, która operuje według długości produktów. Warto zaznaczyć, że ta linia oferuje różnorodne tryby pracy, sygnalizację świetlną oraz obsługę błędów, co stanowi klucz do efektywnego procesu sortowania. Zapraszam do zgłębienia szczegółów!

Wybór Trybu Pracy

Przed nami kilka fascynujących opcji do wyboru. Mamy tryb automatyczny, tryb ręczny oraz sygnalizację świetlną, która kieruje pracą linii. Ważne jest również określenie długości produktu, co definiuje, czy mamy do czynienia z dobrym czy złą jednostką.

Praca w Trybie Ręcznym

Gdy wybierzemy tryb ręczny, białe światełko pulsuje, sygnalizując gotowość do ręcznego sterowania. Umieszczając produkt na linii, możemy użyć przełącznika do uruchomienia ruchu w określonym kierunku. Przyciski start i stop pozwalają nam skontrolować proces.

Automatyczna Precyzja

Przekręcając w prawo, aktywujemy tryb automatyczny. Tutaj produkt dobry, umieszczony na lewym czujniku, przemieszcza się po taśmie, zatrzymując się po prawej stronie. Obecność produktu sygnalizowana jest diodą, jednak transport następuje dopiero po interwencji operatora.

Obsługa Błędów

Linia jest inteligentnie zaprojektowana do obsługi błędów. Jeśli produkt jest zbyt długi, linia zasygnalizuje błąd, zatrzymując się. Operator musi potwierdzić i usunąć błędny produkt, aby wznowić proces.

Efektywny Proces Transportu

W momencie zabrania i potwierdzenia poprawnego produktu, linia uruchamia transport kolejnego. Sygnalizacja świetlna i dźwiękowa informują operatora o kolejnych krokach, zabezpieczając efektywny proces sortowania.

Podsumowanie

Dzięki zaawansowanej technologii i elastycznym trybom pracy, ta linia sortująca umożliwia precyzyjne i efektywne sortowanie produktów. Pamiętajmy o właściwej obsłudze błędów, która pozwala utrzymać niezakłócony proces pracy. Do zobaczenia w kolejnych fascynujących lekcjach!

  • Linia sortowania działa według długości produktu.
  • Tryby pracy: ręczny, automatyczny, sygnalizacja świetlna.
  • Obsługa błędów umożliwia określenie długości poprawnego produktu.
  • Przyciski do wyboru trybu pracy: start, stop, selektor pozycji.
  • Tryb automatyczny uruchamiany przyciskiem start, zatrzymuje się przy prawidłowym produkcie.
  • Sygnalizacja diodowa i dźwiękowa informują o stanie linii.
  • Operator musi zabrać i potwierdzić prawidłowy produkt przed transportem.
  • Produkt zły (zbyt długi) powoduje zatrzymanie linii.
  • Resetowanie licznika potwierdza ilość zabranych produktów.
  • Kolejne produkty są zabierane i potwierdzane przed transportem.
  • Błędy, takie jak zbyt długi transport, powodują przerwę i sygnał błędu.
  • Wideo kończy się zachętą do subskrypcji kanału i obietnicą kolejnych lekcji.
Udostępnij
Polecany kurs!
Do 20.09.2022 rabat -15% na:

SIMATIC S7 w akcji

Zapisz się na newsletter!
Autor wpisów
Tomasz Gilewski

Witam, nazywam się Tomasz Gilewski. Jestem autorem książek o sterowniku S7-1200 oraz panelach HMI (czyli sprzęt firmy Siemens). Od kilkunastu lat zajmuję się programowaniem wyłącznie na sprzęcie oraz narzędziach inżynieryjnych firmy Siemens.

Zostaw komentarz

Wybierz walutę
Przewiń do góry

Wyszukaj na stronie