Kurs PLC: Chcę zostać programistą PLC
Poziom: Podstawowy
Oprogramowanie: TIA Portal
CPU: S7-1200
Język: LAD i SCL

Kurs programowania w języku LAD i SCL

To szkolenie wprowadzi Cię krok po kroku w tajniki programowania sterownika S7-1200 firmy Siemens. Z tym kursem nauczysz się programować, tak jak robią to doświadczeni automatycy. Posiadanie sprzętu NIE JEST KONIECZNE!!!

Szkolenie to, ma na celu przedstawienie wiedzy od zupełnych podstaw do poziomu średnio zaawansowanego. Kurs jest kierowany do osób, które nie miały jeszcze kontaktu ze sterownikiem PLC oraz narzędziami programistycznymi, jak i do osób z pewnym doświadczeniem. 

Podczas szkolenia zobaczysz, jak wygląda praca automatyka – programisty PLC. Jednym z Twoich zadań, będzie podłączenie elektryczne sterownika S7-1200 firmy Siemens oraz napisanie kilku programów dla tego sterownika.

Jeżeli jesteś uczniem, studentem lub już od jakiegoś czasu pracujesz jako programista, to szkolenie te jest właśnie przygotowane dla Ciebie. W ciągu kilku dni nauczysz się tego, co normalnie zajmuje miesiące.

Szkolenie skupia się na najpopularniejszym sterowniku rodziny SIMATIC firmy Siemens jakim jest S7-1200. Został on przystosowany do małych i średnich aplikacji, jak również do większości dużych aplikacji. Połączenie sterownika S7-1200 z jego nową aktualizacją oraz najnowszego narzędzia programistycznego, przyczyniły się do stworzenia niezwykle wydajnego systemu automatyki oferującego programistom wiele korzyści i ułatwień podczas pracy.

W tej chwili nieznacznie większą popularnością cieszy się język graficzny LAD, w którym można programować sterowniki w przypadku tylko prostych aplikacji. Jednak język tekstowy którym jest SCL już w najbliższym czasie znajdzie się na pierwszym miejscu. W trakcie tego szkolenia poznasz te dwa języki. Jeżeli nie wiesz, jaki język programowania jest dla Ciebie, to wybierz ten kurs. Sprawdzisz, który jest dla Ciebie bardziej przystępny.

W tym kursie wideo przekazuję Ci moje umiejętności i doświadczenie, ponieważ znam te wszystkie zagadnienia z jakimi mają styczność początkujący programiści. W ciągu kilku dni możesz dowiedzieć się tego wszystkiego, co mi zajęło kilka lat.

Przygotowałem dla Ciebie kurs składający się aż z 14 części.

Nauczysz się, jak konfigurować i programować sterownik S7-1200 firmy Siemens, wszystkie materiały otrzymujesz na własny użytek, więc masz pełną swobodę i anonimowość siedząc w dowolnym miejscu na świecie. Jedyne wymaganie, to komputer.

Wytłumaczę Ci po kolei, co robić ze sterownikiem od A do Z.

Popracuję nad Twoją znajomością narzędzia programistycznego TIA Portal i konfiguracji S7-1200, abyś mógł uważać siebie za dobrego programistę PLC. Przekażę Tobie istotne informacje, które pozwolą Ci odnaleźć się w każdej sytuacji podczas codziennej pracy.

Jeżeli to Cię nie interesuje, to zamknij tą stronę i nie czytaj dalej. To jest wiedza wyłącznie przeznaczona dla osób, które chcą więcej.

Przykładowe projekty z kursu
Zobacz krótkie fragmenty, które są realizowane podczas kursu
Projekt – Myjnia

Projekt – Tankosilos

Tego dowiesz się podczas nauki

To ogólny zarys szkolenia. Zobacz, jakie poznasz zagadnienia oraz jakie praktyczne aplikacje wykonasz.

Część 0 to ogólne wprowadzenie (teoretyczne omówienie zagadnień). Te informacje są dalej wykorzystywane i rozszerzane w dalszych częściach kursu już podczas realizacji praktycznych przykładów. Zagadnienia, które zostaną przedstawione w języku LAD i SCL:

1. Część 0
   1. Moduł 1
      • a)Tematyka
        • jak krok po kroku na Windows 7 zainstalować oprogramowanie, które będzie wykorzystywane do pisania kodu programu dla sterownika PLC (TIA Portal oraz symulator PLCSIM).
      • b) Wideo

1. 1. • Instalacja TIA Portal v13 SP2 – Windows 7 (00:03:21)
      • Instalacja TIA Portal v13 SP2 PLCSIM – Windows 7 (00:02:10)
      • Instalacja TIA Portal v14 SP1 – Windows 7 (00:02:47)
      • Instalacja TIA Portal v14 SP1 PLCSIM – Windows 7 (00:02:13)
   2. Moduł 2
      • a) Tematyka
        • razem z kursem dostajesz oprogramowanie programistyczne TIA Portal.
        • jak krok po kroku na Windows 10 zainstalować oprogramowanie, które będzie wykorzystywane do pisania kodu programu dla sterownika PLC (TIA Portal oraz symulator PLCSIM).
      • b) Wideo
        • Instalacja TIA Portal v13 SP2 – Windows 10 (00:02:41)
        • Instalacja TIA Portal v14 SP1 – Windows 10 (00:03:08)
        • Instalacja TIA Portal v14 SP1 PLCSIM – Windows 10 (00:02:42)
   3. Moduł 3
      • a) Tematyka
        • aktywacja licencji w TIA Portal.
      • b) Wideo
        • Licencja TIA Portal v14 SP1 (00:02:18)
   4. Moduł 4
      • a) Tematyka
        • konfiguracja narzędzia TIA Portal.
      • b) Wideo
        • Konfiguracja TIA Portal v14 SP1 (00:04:47)
   5. Moduł 5
      • a) Tematyka
        • podłączenie elektryczne sterownika S7-1200
      • b) Wideo
        • Podłączenie PLC (00:07:04)
   6. Moduł 6
      • a) Tematyka
        • zestaw uruchomieniowy czyli sprzęt wykorzystywany podczas całego kursu.
        • budowa sterownika S7-1200.
        • skonfigurujemy komputer do pracy ze sterownikiem PLC.
        • podłączyć zasilanie do sterownika.
        • sposób instalacji elementu wejściowego (przycisku) do wejścia cyfrowego. W podobny sposób zajmiemy się elementem wykonawczym (np. przekaźnikiem), który dołączymy do wyjścia cyfrowego.
        • podstawowymi składnikami oprogramowania TIA Portal, które są niezbędne do pracy nad projektem.
        • dostępne języki programowania, które można używać do pisania kodu programu dla sterownika S7-1200.
        • zmienne. To jest niezbędne do pisania zaawansowanego kodu programu.
        • dostępny typy danych w przypadku sterowników firmy Siemens.
        • bloki danych, które są niezbędne do pracy ze zmiennymi.
        • monitorowanie kodu oraz zmiennych. O sposobach użycia tego narzędzia też dowiesz się na tym szkoleniu.
        • jakie są dostępne funkcje czasowe.
        • liczniki
        • wprowadzenie do hmi
      • b) Wideo
        • O autorze kursu (00:10:58)
        • Zestaw uruchomieniowy (00:08:35)
        • Budowa zewnętrzna PLC (00:16:56)
        • Budowa wewnętrzna PLC (00:15:46)
        • Konfiguracja PC (00:06:27)
        • TIA Portal (00:16:12)
        • Pierwszy projekt (00:26:31)
        • Monitorowanie kodu (00:01:41)
        • Tabele monitorujące – Watch table (00:02:41)
        • Typy danych (00:10:02)
        • Bloki danych (00:10:28)
        • Operatory binarne (00:08:02)
        • Wprowadzenie do funkcji (00:05:13)
        • Bajt systemowy (00:02:30)
        • Timery (00:12:44)
        • Praktyki dobrego programowania (00:12:02)
        • Diagnostyka PLC (00:28:06)
        • Zalety języka SCL (00:05:00)
        • Panele HMI – Wprowadzenie (00:06:03)
        • Panele HMI – Podłączenie i konfiguracja (00:04:57)
2. Część 1
   1. Moduł 1
      • a) Tematyka
        • Przygotowanie szablonu projektu który będzie wykorzystywany w dalszej części kursu. Projekt zostaje też wgrany do rzeczywistego sterownika PLC
        • Wgranie (uruchomienie) projektu na symulator PLCSIM
      • b) Wideo
        • Szablon projektu RealPLC (00:54:02)
        • Szablon projektu PLCSIM ()
   2. Moduł 2
      • a) Tematyka
        • Pierwszy projekt Hello World – sterowanie wyjściem cyfrowym w sterowniku przemysłowym
      • b) Wideo
        • Hello World – LAD – RealPLC (00:23:08)
        • Hello World – LAD – PLCSIM (00:23:08)
        • Hello World – SCL – RealPLC (00:07:47)
   3. Moduł 3
      • a) Tematyka
        • operator przypisania
        • trace (analizator logiczny)
        • skróty klawiszowe
      • b) Wideo
        • Furtka w fabryce – LAD – RealPLC (00:15:34)
        • Furtka w fabryce – LAD – PLCSIM (00:05:42)
        • Furtka w fabryce – SCL (00:06:18)
   4. Moduł 4
      • a) Tematyka
        • funkcje FC (uniwersalne, wykonująca powtarzające się zadania). Poznanie zasad ich parametryzowania
        • wywołanie funkcji
        • komentarze
        • monitorowanie kodu funkcji, gdy jest wywołana kilkukrotnie
        • modyfikacja kodu funkcji FC
        • aktualizacja wywołań funkcji po modyfikacji ich kodu
        • operator negacji
        • wykorzystywanie nawiasów. Przedstawienie zalet
        • praktyki dobrego programowania
        • szybka zmiana rodzaju styku lub cewki w języku LAD
      • b) Wideo
        • Bramka – LAD (00:17:00)
        • Bramka – SCL (00:24:20)
   5. Moduł 5
      • a) Tematyka
        • operator AND
        • zwracanie wartości z funkcji FC przez parametr return
        • na co zwrócić uwagę podczas przypisywania parametrów w kodzie funkcji
        • lista referencyjna
        • nadpisywanie wyjść w kodzie. Jak uniknąć błędu początkującego programisty
      • b) Wideo
        • Wiertarka – LAD (00:11:50)
        • Wiertarka – SCL (00:18:38)
3. Część 2
   1. Moduł 1
      • a) Tematyka
        • tworzenie rozgałęzień
        • połączenie operatorów binarnych
      • b) Wideo
        • Podtrzymanie – LAD (00:12:49)
        • Podtrzymanie – SCL (00:08:16)
   2. Moduł 2
      • a) Tematyka
        • operator OR
        • funkcje grupujące zadania
        • kopiowanie networków
        • zamiana kolejności networków
        • jak sprawdzić, czy funkcja jest wywołana
      • b) Wideo
        • Oświetlenie – LAD (00:23:47)
        • Oświetlenie – SCL (00:11:13)
   3. Moduł 3
      • a) Tematyka
        • przerzutnik SR
        • instrukcja warunkowa IF
      • b) Wideo
        • Silnik – LAD (00:12:26)
        • Silnik – SCL (00:09:26)
   4. Moduł 4
      • a) Tematyka
        • sygnały zegarowe
        • czy przypisanie czy instrukcja warunkowa IF -> co wybrać?
        • IF..ELSIF
        • IF..ELSE
        • automatyczne formatowanie kodu
      • b) Wideo
        • Pulsator – LAD (00:07:17)
        • Pulsator – SCL (00:11:59)
4. Część 3
   1. Moduł 1
      • a) Tematyka
        • wykrywanie zboczy
      • b) Wideo
        • Przycisk otwarcia– LAD (00:31:56)
        • Przycisk otwarcia – SCL (00:20:01)
   2. Moduł 2
      • a) Tematyka
        • funkcje czasowe
        • sprawdzenie wykorzystania zasobów sterownika PLC
      • b) Wideo
        • Detektor – LAD (00:21:38)
        • Detektor – SCL (00:22:23)
   3. Moduł 3
      • a) Tematyka
        • sposoby inicjalizacji wartości startowych dla zmiennych
        • blok startowy
        • bezpośredni dostęp do sygnałów cyfrowych (pominięcie pamięci obrazu procesu)
      • b) Wideo
        • Inicjalizacja – LAD (00:37:12)
5. Część 4
   1. Moduł 1
      • a) Tematyka
        • wykrywanie zboczy za pomocą
        • a) przerwań sprzętowych
        • b) styków z języka LAD
        • przerzutnik SR
      • b) Wideo
        • Kontrola dostępu– LAD (00:25:51)
        • Kontrola dostępu – SCL (00:23:38)
   2. Moduł 2
      • a) Tematyka
        • liczniki
        • operacje matematyczne
      • b) Wideo
        • Szatnia – LAD (00:30:52)
        • Szatnia – SCL (00:18:29)
   3. Moduł 3
      • a) Tematyka
        • maszyna stanów
        • stałe
      • b) Wideo
        • Myjnia – LAD (00:32:33)
        • Myjnia – SCL (00:19:03)
   4. Moduł 4
      • a) Tematyka
        • HMI – symulator – rzeczywisty
        • połączenie HMI z PLC za pomocą PROFINET
        • tworzenie szablonu
        • globalne alarmy
        • belka z podpisem ekranu
        • dodawanie nowych ekranów
        • korzystanie z obiektów graficznych
        • powiązanie obiektów ze zdarzeniami
        • powiązanie zmiennych na PLC z HMI
        • sterowanie elementami wykonawczymi z poziomu HMI
        • listy tekstowe
        • praca z warstwami
        • wyświetlenie diagnostyki sterownika PLC
        • upgrade firmware w HMI
      • b) Wideo
        • Wizualizacja – Projekt (00:49:17)
        • Wizualizacja – RealHMI (00:06:39)
        • Wizualizacja – Symulator HMI (00:05:58)
6. Część 5
   1. Moduł 1
      • a) Tematyka
        • wykorzystywanie gotowych bibliotek
        • snapshot
        • rozwijanie parametrów dostępnych dla funkcji
      • b) Wideo
        • Generator – LAD (00:27:22)
        • Generator – SCL (00:11:55)
   2. Moduł 2
      • a) Tematyka
        • przerwania sprzętowe
        • właściwości bloków organizacyjnych
        • funkcja CALCULATE
      • b) Wideo
        • Koder – LAD (00:47:29)
        • Koder – SCL (00:16:09)
7. Część 6
   1. Moduł 1
      • a) Tematyka
        • praca z bitami -> wykorzystanie funkcji SHL oraz ROL
      • b) Wideo
        • Demo – LAD (00:32:29)
        • Demo – SCL (00:17:48)
   2. Moduł 2
      • a) Tematyka
        • wbudowany w PLC przetwornik AC (pomiar napięcia, pomiar prądu)
        • funkcja NORM
        • funkcja SCALE
      • b) Wideo
        • Miernik – LAD (00:28:36)
        • Miernik – SCL (00:15:31)
   3. Moduł 3
      • a) Tematyka
        • zewnętrzny moduł przetwornika AC (pomiar napięcia, pomiar prądu)
      • b) Wideo
        • Multimetr – LAD (00:12:17)
8. Część 7
   1. Moduł 1
      • a) Tematyka
        • Diagnostyka PLC
        • bufor diagnostyczny
        • kolumna Retain w DB
      • b) Wideo
        • Diagnostyka – LAD (00:45:50)
        • Diagnostyka – SCL (00:11:51)
   2. Moduł 2
      • a) Tematyka
        • struktury
      • b) Wideo
        • Napęd – LAD (00:31:33)
        • Napęd – SCL (00:11:41)
9. Część 8
   1. Moduł 1
      • a) Tematyka
        • tablice
        • rejestracja zdarzeń
      • b) Wideo
        • Rejestrator – LAD (00:30:42)
        • Rejestrator – SCL (00:10:20)
   2. Moduł 2
      • a) Tematyka
        • pętla FOR
        • networki w języku SCL
      • b) Wideo
        • Kasowanie pamięci– LAD (00:07:07)
        • Kasowanie pamięci – SCL (00:11:36)
10. Część 9
    1. Moduł 1
       • a) Tematyka
         • utrwalenie zagadnień z poprzednich części
       • b) Wideo
         • Kontrola zbiornika – LAD (00:46:39)
         • Kontrola zbiornika – SCL (00:26:05)
    2. Moduł 2
       • a) Tematyka
         • utrwalenie zagadnień z poprzednich części
       • b) Wideo
         • Brama wjazdowa – LAD (00:18:21)
11. Część 10
    1. Moduł 1
       • a) Tematyka
         • utrwalenie zagadnień z poprzednich części
       • b) Wideo
         • Instalacja Factory IO v2.1 – Win10 (00:01:02)
         • Instalacja Factory IO v2.1 – Win7 (00:00:57)
         • Aktywacja licencji Factory IO (00:01:08)
         • Przenośnik – LAD (00:26:37)
         • Przenośnik – SCL (00:11:38)
12. Część 11
    1. Moduł 1
       • a) Tematyka
         • projekt referencyjny
         • rozbudowa obiektu w Factory IO
       • b) Wideo
         • Przejazd produktu (00:16:08)
    2. Moduł 2
       • a) Tematyka
         • utrwalenie zagadnień z poprzednich części
       • b) Wideo
         • Transport opakowań – Projekt (00:24:55)
         • Transport opakowań – LAD (00:32:47)
         • Transport opakowań – SCL (00:21:54)
13. Część 12
    1. Moduł 1
       • a) Tematyka
         • utrwalenie zagadnień z poprzednich części
       • b) Wideo
         • Tankosilos – LAD (00:24:20)
         • Tankosilos – SCL (00:16:05)
14. Część 13
    1. Moduł 1
       • a) Tematyka
         • utrwalenie zagadnień z poprzednich części
       • b) Wideo
         • Modyfikacja kodu – Analiza (00:30:15)
         • Modyfikacja kodu – Przyciski (00:16:10)
         • Modyfikacja kodu – Zabezpieczenia (00:14:05)
    2. Moduł 2
       • a) Tematyka
         • utrwalenie zagadnień z poprzednich części
         • Rozbudowa – obrotnica (00:35:56)
15. Część 14
    1. Moduł 1
       • a) Tematyka
         • utworzenie szablonu projektu
         • konfiguracja S7-1500
         • programowanie S7-1500
         • kodowanie w językach: LAD, SCL, STL
       • b) Wideo
         • Szablon projektu dla S7-1500 (00:11:13)
         • Kodowanie w LAD dla S7-1500 (00:06:30)
         • Kodowanie w SCL dla S7-1500 (00:05:44)
         • Kodowanie w STL dla S7-1500 (00:03:26)
    2. Moduł 2
       • a) Tematyka
         • komunikacja PROFINET
       • b) Wideo
         • Wymiana danych PLC <-> PLC (00:12:45)

Oprogramowanie

W kursie jest wykorzystywane środowisko programistyczne TIA Portal V14 z Service Pack 1. Jest to narzędzie do programowania sterowników firmy Siemens, które można pobrać bezpłatnie ze strony internetowej firmy Siemens.
Nie potrzebujesz żadnych licencji, ponieważ po instalacji oprogramowania TIA Portal,  jest możliwość korzystania z wersji testowej, która posiada pełną funkcjonalność przez 21 dni. To w zupełności wystarczy, aby ukończyć kurs.

Jeżeli masz obecnie zainstalowaną wersję poprzednią (TIA Portal v12 lub TIA Portal v13) to także możesz wykonać ćwiczenia z tego szkolenia.

Sprzęt

Cały kurs zostanie przeprowadzony z wykorzystaniem sterownika S7-1200 o modelu CPU1211C DC/DC/DC z firmware 4.1. tak naprawdę, to szkolenie jest tak przygotowane, że można je wykonać na dowolnym sterowniki z rodziny S7-1200.

Jeżeli nie masz rzeczywistego sprzętu, nic nie szkodzi. Szkolenie omawia także symulator PLCSIM, który odwzorowuje rzeczywisty sterownik S7-1200. Symulator w zupełności wystarczy do wykonania zadań omawianych w tym kursie. Wystarczy tylko uruchomić symulator, a pozostałe czynności wykonuje się w ten sam sposób, jak na rzeczywistym sprzęcie. Dzięki temu, nie musisz teraz mieć sterownika, aby zdobyć praktyczną wiedzę o pracy z nim. Krok po kroku przedstawiam to na wideo.

Materiały

Wszystkie materiały szkoleniowe otrzymasz razem z nagraniami wideo.

Projekty po kursie?

Gdy zrealizujesz zagadnienia z tego kursu to będziesz mógł zrobić bez problemu takie aplikacje jak na tym nagraniu wideo

Korzyści dla uczestnika

1. 1. • kompatybilność z najnowszym systemem Windows – wszystkie ćwiczenia możesz wykonać niezależnie od tego, czy jesteś użytkownikiem Windows 7, Windows 8.1 czy Windows 10,
      • nie potrzebujesz sprzętu – nie musisz wydawać pieniędzy na sterownik PLC, ponieważ wykonujesz lekcje na symulatorze,
      • nie potrzebujesz kupować oprogramowania – otrzymujesz razem z kursem jak pobrać, zainstalować i korzystać z TIA Portal V14 SP1 przez dłuższy czas bezpłatnie,
      • masz indywidualne stanowisko – pracujesz na własnym komputerze PC, więc wykonując wszystkie ćwiczenia samodzielnie uczysz się szybciej,
      • uczysz się programować najpopularniejszy sterownik PLC – sterownik S7-1200 najczęściej stosowany w przemyśle i aplikacjach automatyki domowej,
      • uczysz się języków z największymi możliwościami – będziesz mógł pisać kod programu o dowolnym poziomie zaawansowania,
      • nie musisz robić notatek – wszystkie potrzebne materiały dostaniesz w wersji elektronicznej,
      • nauka rozłożona w czasie – każdy moduł uczy danego zagadnienia, więc nie otrzymujesz jednorazowo dużej porcji wiedzy. Uczysz się efektywniej,
      • nagrania wideo – dokładnie widzisz, co robić krok po kroku, aby wykonać daną funkcjonalność. To tak, jakbyś patrzył mi przez ramię. Ponad 30h materiału do obejrzenia,
      • nie musisz nigdzie wyjeżdżać – zadania możesz zrobić o dowolnej godzinie w ciągu dnia lub nocy,
      • będziesz umiał też programować rzeczywisty sterownik – uzyskasz wiedzę o pracy z realnym sprzętem,
      • dowiesz się o wizualizacji – jak się zabrać za panel HMI, jak to podłączyć i skonfigurować. To wszystko poznasz podczas tego kursu,
      • dodatkowe zadania – do każdego projektu podaję zadania dodatkowe, aby samodzielnie rozwiązać postawiony problem. Dzięki temu zwiększasz swoje doświadczenie. Możesz później też obejrzeć mój sposób rozwiązania tego zadania,
      • praca z aplikacją na „rzeczywistym” obiekcie – poznajesz narzędzie Factory IO które zabiera Cię do wirtualnej fabryki. Jednak, uruchomienie danej aplikacji wygląda, jakbyś pracował z rzeczywistymi maszynami. Poczujesz się jak prawdziwy programista PLC,

UWAGA!!! Materiał jest ten sam bez względu na typ nośnika danych. Przy zakupie decydujemy jaki tym nośnika danych wybieramy, czyli onlinie, DVD lub USB.

UWAGA!!! W przypadku wersji online materiał jest dostępny bez żadnych limitów czasowych czy liczby wyświetleń.

FAQs: