Kurs PLC: Efektywny UR
Poziom: Podstawowy
Oprogramowanie: Step7
CPU: S7-300
Język: LAD

Diagnostyka

Sterowniki klasyczne

Diagnostyka, modyfikacje, programowanie

W zakładach przemysłowych o prawidłowe działanie maszyny dbają automatyce. Praktycznie w każdej maszynie jest sterownik PLC firmy Siemens. Bywają takie momenty, że urządzenie się zatrzymuje. Otwieramy szafę sterowniczą, a sterownik jest w trybie STOP, albo świeci czerwona dioda LED.

Często trzeba dodać do maszyna jakąś nową funkcjonalność, przeprowadzić modernizację.

Wszystkie podane czynności wiążą się z podłączeniem do sterownika PLC. Pierwsza styczność może przynieść nam stresu. Jest również obawa że coś uszkodzimy i cały zakład się zatrzyma. Sterowniki klasyczne (S7-300, ET200S oraz S7-400) wymagają większej uwagi oraz chociaż małego doświadczenia.

Z tymi materiałami wideo nauczysz się wszystkiego co niezbędne, gdy podobna sytuacja się pojawi. Będziesz wiedział jak podchodzą do tych zagadnień doświadczeni pracownicy UR. Posiadanie sprzętu NIE JEST KONIECZNE!!!

Dla kogo jest ten kurs?

Kurs jest skierowany do osób pracujących jako automatycy w utrzymaniu ruchu lub osób które chcą pracować w tym zawodzie. Przedstawiane są zagadnienia o sterownikach firmy Siemens, którte obecnie są najpopularniejsze na rynku. Przedstawia to badanie:

Widzimy, że liderem jest firma Siemens. Są to wszechstronne i łatwe do opanowania urządzenia. Jest to doskonały wybór dla każdego, kto chce zacząć naukę, aby swobodnie pracować z innymi maszynami występującymi w fabrykach.

Ten kurs jest dla osób, które chcą nauczyć się pracy z oprogramowaniem Step7 v5.5 oraz sterownikami klasycznymi czyli rodziną SIMATIC S7-300.

Jak to działa?

Kurs został przygotowany w taki sposób, aby maksymalnie skrócić czas zazwyczaj poświęcany na zrealizowanie jakieś funkcjonalności. Korzystając z tego kursu możesz w tym samym momencie oglądać nagrania wideo i realizować to samo w Twoim projekcie zrobionym w środowisku Step 7 v5.5.

W kursie zostało pokazane wszystko, co może spotkać automatyka z utrzymania ruchu podczas jego codziennej pracy. Po obejrzeniu materiału będziesz znał ideę jak należy postąpić, aby wykonać dane zagadnienie. Dzięki temu analogicznie będziesz mógł zrobić wszystko, co zleci Ci kierownik.

Z tym szkoleniem bez większego wysiłku opanujesz najważniejsze zagadnienia ze sprzętem firmy Siemens, który najczęściej występuje na zakładach przemysłowych. Od przygotowania narzędzia programistycznego poprzez konfigurację sterownika czy modułów do bardziej zaawansowanych zagadnień jak diagnostyka czy wizualizacja. Z tym kursem zdobędziesz wiedzę i doświadczenie, które są niezbędne do dalszego poszerzania swoich umiejętności

Czego nauczysz się z tym kursem?

Przygotowałem dla Ciebie kurs wideo składający się aż z 3 części.

To kurs, gdzie wszystkie materiały otrzymujesz na własny użytek, więc masz pełną swobodę i anonimowość siedząc w dowolnym miejscu na świecie. Jedyne wymaganie, to komputer.

Tego dowiesz się podczas nauki:

Zobacz, jakie poznasz zagadnienia. Część 1 to ogólne wprowadzenie. Te informację są dalej wykorzystywane i rozszerzane w dalszych częściach kursu już podczas realizacji praktycznych zdań spotykanych przy awariach maszyn i linii technologicznych.

1. Część 1
   1. Moduł 1
      • Instalacja Step7 v5.5
      • Instalacja WinCC flexible 2008 SP3,
      • Instalacja Distributed Safety,
   2. Moduł 2
      • Aktywacja licencji
   3. Moduł 3
      • O autorze kursu
      • Podstawowe parametry CPU,
      • Budowa i funkcje modułów,
      • Zastosowanie modułów sygnałowych,
      • Tworzenie projektu w Step7 v5.5,
      • Ustawienie interfejsu komunikacyjnego,
      • Ćwiczenie,
      • Dodanie stacji do projektu,
      • Struktura projektu w Simatic Manager,
      • Tworzenie konfiguracji sprzętowej,
      • Parametryzacja CPU,
      • Adresowanie wejść/wyjść w sterowniku,
      • Ćwiczenie,
      • Zapis ustawień konfiguracji HW i przesłanie do modułu,
      • Odczyt z PLC z PG aktualnej konfiguracji sprzętowej (tzw Upload),
      • Ćwiczenie,
      • Uruchomienie edytora do tworzenia bloków,
      • Typy bloków programowych,
      • Języki programowania,
      • Adresowanie pamięci sterownika,
      • Operandy,
      • Adresowanie absolutne,
      • Typy danych,
      • Adresowanie symboliczne,
      • Ćwiczenie,
      • Uruchomienie edytora LAD,
      • Operacje binarne w języku LAD,
      • Proste testowanie – Tryb monitor,
      • Tablica Variable table,
      • Operacje porównania,
      • Ćwiczenie,
      • Funkcja MOVE,
      • Operacje arytmetyczne,
      • Ćwiczenie,
      • Liczniki,
      • Intrukcje czasowe (Timery),
      • Bloki OB w odpowiedzi na błędy,
      • Ćwiczenie,
   4. Moduł 4
      • Instalacja Factory IO v2.1,
      •  Aktywacja licencji Factory IO,
      •  Przykład praktyczny – Aplikacja przenośnika,
2. Część 2
   1. Moduł 1
      • Konfiguracja programatora,
      • Tworzenie konfiguracji sprzętowej,
      • Połączenie ze sterownikiem online – diagnostyka,
      • Wgrywanie projektu do sterownika,
      • Pierwszy program,
      • Tworzenie nazw symbolicznych,
      • Zapoznanie z funkcjami w środowisku Step7 v5.5,
      • Praca z blokami danych,
      • Tablice monitorujące VAT,
      • Kopiowanie wartości danych z PLC do projektu,
      • Listy referencyjne,
      • Porównywanie projekty offline z online,
      • Wywoływanie funkcji stworzonych przez programistę,
      • Wgywanie tylko wybranych bloków,
      • Zmiana trybu pracy PLC z poziomu środowiska programistycznego,
      • Tworzenie funkcji FC/FB z parametrami i ich wywoływanie,
      • Bloki diagnostyczne,
      • Symulator PLCSIM,
      • Kopiowanie bloków pomiędzy projektami,
      • Kopiowanie nazw symbolicznych pomiędzy projektami,
      • Praca z projektem i obiektem,
      • Połączenie dwóch sterowników rodziny S7-300 przez PROFIBUS,
   2. Moduł 2
      • Fail safe – podłączenie i konfiguracja modułów wejść i wyjść safety,
      • Fail safe – konfiguracja PLC,
      • Fail safe – tworzenie kodu programu safety,
      • Fail safe – obsługa przycisku zatrzymania awaryjnego,
3. Część 3
   1. Moduł 1
      • Oprogramowanie, jakie powinien mieć pracownik UR,
      • S7-300, diagnostyka, upload z PLC,
      • Zapis danych z pamięci do projektu,
      • Archiwizacja projektu,
      • Modyfikacja kodu (bezpośrednio ściągniętego z PLC),
      • Forsowanie,
      • Modyfikacje kodu (projekt z oryginalnego źródła),
      • Połączenie S7-300 z S7-1200 po PROFIBUS (S7-300 jako master),
      • Połączenie S7-300 z wyspą ET200S po PROFIBUS,
      • Diagnostyka PROFIBUS,
      • Pisanie kodu do obsługi błędów (obsługa bloków diagnostycznych),
      • Wprowadzenie do programowania w LAD,
      • Krok po kroku..zmiany i modyfikacje kodu w PLC na instniejącej maszynie,
      • Programowanie w języku LAD,
      • Krok po kroku Migracja projektu ze Step7 v5.5 do TIA Portal,
      • Krok po kroku Połączenie ze Step7 v5.5 do PLC pracującego na maszynie,
      • Kopiowanie bloków z PLC do projektu,
4. Bonus
   1. Moduł 1
      • Zestawienie połączenia komunikacyjnego (Accessible Nodes),
      • Możliwość sprawdzenia dostępnych uczestników sieci,
      • Kasowanie danych z karty MMC
      • Szybki dostęp do monitorowania/modyfikacji wartości adresów konfigurowanego modułu
      • Dodawania plików GSD
      • Otwieranie projektu utworzonego w innym systemie windows
      • Wymiana danych pomiędzy PLC
      • Błędy generowane przez system
      • Błędy funkcjonalne
      • Bufor diagnostyczny
      • Odczyt stosów
      • Odczyt diagnostyki sprzętowej
      • Podstawy pracy z HMI i wizualizacją

Oprogramowanie 

W kursie jest wykorzystywane środowisko programistyczne Step7 v5.5. Jest to narzędzie do programowania sterowników klasycznych firmy Siemens.

Nie potrzebujesz żadnych licencji, ponieważ po instalacji oprogramowania Step7 jest możliwość korzystania z wersji testowej, która posiada pełną funkcjonalność przez 21 dni. To w zupełności wystarczy, aby ukończyć kurs.

Sprzęt

Kurs zostanie przeprowadzony z wykorzystaniem sterownika rodziny SIMATIC S7-300. Tak naprawdę, to szkolenie jest tak przygotowane, że można je wykonać na dowolnym sterowniki z rodziny S7-300.  Przykłady na sterowniku klasycznym zostały oparte przede wszystkim na S7-300 CPU 313 oraz ET200S (IM151-8). Jednak można wykorzystać inny sterownik z rodziny S7-300.

Kurs przedstawia również zagadnienia związane z panelami HMI pierwszej generacji.

Dodatkowo będą też wykorzystywane moduły rozproszonych wejść-wyjść (tz. wyspy) ET200S.

Jeżeli nie masz rzeczywistego sprzętu, nic nie szkodzi. Szkolenie omawia także symulator PLCSIM, który odwzorowuje rzeczywisty sterownik PLC. Symulator w zupełności wystarczy do wykonania zadań omawianych w tym kursie.

Wystarczy tylko uruchomić symulator, a pozostałe czynności wykonuje się w ten sam sposób, jak na rzeczywistym sprzęcie. Dzięki temu nie musisz teraz mieć sterownika, aby zdobyć praktyczną wiedzę o pracy z nim. Krok po kroku przedstawiam to na wideo.

Materiały

Wszystkie projekty utworzone w trakcie kursu oraz inne wykorzystywane materiały wykorzystywane otrzymasz na wybranym przez Państwa nośniku danych.

Korzyści dla uczestnika

• nie potrzebujesz sprzętu – nie musisz wydawać pieniędzy na sterownik PLC, ponieważ większość materiału przerobisz na symulatorze,
• masz indywidualne stanowisko – pracujesz na własnym komputerze PC, więc wykonując wszystkie ćwiczenia samodzielnie uczysz się szybciej. W nagraniach wideo pokazuję, jak wszystko skonfigurować,
• uczysz się programować najpopularniejsze sterowniki PLC – sterowniki rodziny SIMATIC firmy Siemens są najczęściej stosowane w przemyśle,
• uczysz się najpopularniejszych języków programowania – będziesz mógł pisać kod programu w języku LAD, STL, które są najczęściej spotykane,
• nie musisz robić notatek – wszystkie potrzebne materiały dostaniesz razem z kursem,
• nauka rozłożona w czasie – każdy moduł uczy danego zagadnienia, więc nie otrzymujesz jednorazowo dużej porcji wiedzy. Uczysz się efektywniej,
• nagrania wideo – dokładnie widzisz, co robić krok po kroku, aby wykonać daną funkcjonalność. To tak, jakbyś patrzył mi przez ramię,
• nie musisz nigdzie wyjeżdżać – zadania możesz zrobić o dowolnej godzinie w ciągu dnia lub nocy,
• praca z aplikacją na „rzeczywistym” obiekcie – poznajesz narzędzie FactoryIO które zabiera Cię do wirtualnej fabryki. Wszystkie zagadnienia są tak prezentowane, jakbyś pracował z rzeczywistymi maszynami i liniami technologicznymi. Poczujesz się jak prawdziwy programista PLC,

UWAGA!!! Materiał jest ten sam bez względu na typ nośnika danych. Przy zakupie decydujemy jaki tym nośnika danych wybieramy, czyli onlinie, DVD lub USB. UWAGA!!! W przypadku wersji online materiał jest dostępny bez żadnych limitów czasowych czy liczby wyświetleń.

FAQs: