Integracja S210 w systemie automatyki

Podstawowy
TIA Portal
S7-1500
LAD
S210
Cena

999.00 

00
Dni
:
00
Godzin
:
00
Minut
:
00
Sekund
Prowadzący kurs
Tomasz Gilewski
Czas trwania 15h
Format Online,, Pendrive
Faktura VAT Tak
Zamówienie proforma Tak
Wysyłka za granicę Dostępna
Dostawa on-line Natychmiast
Płatność w różnych walutach Dostępna

Co otrzymasz po zapisaniu się na kurs "Integracja S210 w systemie automatyki"?

Decydując się na swoje pierwsze szkolenie z techniki napędowej, możesz obawiać się, że zostaniesz przytłoczony skomplikowaną wiedzą, podaną w trudny do przyswojenia sposób. Nic bardziej mylnego! Program szkolenia ma na celu wprowadzenie Cię w podstawy PLC w kontekście automatyki, dlatego otrzymasz starannie dobrane materiały edukacyjne:

Ponad 15 godzin nagrań wideo w jakości HD – filmy możesz oglądać bez ograniczeń, utrwalając wiedzę lub poszukując samodzielnego rozwiązania problemu.
Projekty w środowisku TIA Portal wykonywane podczas kursu – zapoznasz się z pełną funkcjonalnością platformy TIA Portal oraz zdobędziesz solidną wiedzę na temat integracji napędu S210 z systemem automatyki, w tym z obiektami technologicznymi oraz blokami funkcyjnymi PLCopen.

Kurs techniki napędowej poziom podstawowy – Integracja S210 w systemie automatyki

Szkolenie z automatyki napędowej pozwoli Ci zdobyć wiedzę z zakresu funkcjonowania różnego rodzaju silników oraz ich kluczowych elementów. W jego trakcie poznasz m.in. takie zagadnienia jak różnice między sterowaniem otwartym a zamkniętym czy zastosowanie enkoderów absolutnych i inkrementalnych. To kurs, po ukończeniu którego zrozumiesz zasady działania napędów rodziny S210 w połączeniu z nowoczesnym sterownikiem Siemens Simatic S7-1500.

W większości aplikacji przemysłowych wykorzystywane są różnorodne napędy. Spotkasz je w systemach transportowych oraz w automatyzacji procesów. Bez nich sektor produkcji, transportu czy logistyki nie mógłby funkcjonować. Aby jednak silnik działał poprawnie, niezbędny jest przekształtnik. To specjalistyczne urządzenie, które dostosowuje parametry procesu technologicznego do określonych wymagań.

Nasze szkolenie podstawowe polecamy wszystkim początkującym, którzy pragną zająć się automatyką, ale nie mają doświadczenia w obszarze sterowania przekształtnikami, ustawiania parametrów granicznych czy konfiguracji napędów.

Jeśli masz wykształcenie techniczne i marzysz o pracy w automatyce, ale nie wiesz, jak zacząć pracę ze sterownikami PLC oraz napędami, to świetnie trafiłeś! Po naszym kursie będziesz mógł od razu przystąpić do pracy przy programowaniu, konfigurowaniu i tworzeniu projektów związanych z instalacjami napędowymi.

O czym jest kurs podstaw techniki napędowej?
Program kursu koncentruje się na integracji napędu S210 w systemie automatyki. Ta rodzina napędów wyróżnia się prostotą uruchamiania, łatwą konfiguracją i obsługą, a także efektywnością energetyczną. Uruchamianie, diagnostyka oraz serwis S210 mogą być przeprowadzane zarówno za pomocą urządzenia mobilnego, jak i panelu operatorskiego.

S210 to idealne rozwiązanie dla osób, które chcą zgłębić tajniki techniki układów napędowych. Pracuje stabilnie nawet w trudnych warunkach środowiskowych, np. przy niskich i wysokich temperaturach.

Nasze szkolenie z techniki napędowej jest przeznaczone dla osób, które pragną dowiedzieć się, jak funkcjonują proste, dynamiczne urządzenia transportowe (np. pakowarki, pasy transmisyjne), pompy, kompresory i wentylatory. We wszystkich tych urządzeniach najczęściej stosuje się właśnie moduł S210 oraz sterowniki S7-1500 firmy Siemens.

W połączeniu ze środowiskiem TIA Portal tworzy on bardzo wydajne środowisko programistyczne. Choć obecnie programowanie Siemens Simatic S7-1500 jest możliwe w kilku językach, szkolenie ma na celu zapoznanie Cię z graficznym językiem programowania LAD, popularnie zwanym drabinką, ponieważ przypomina on schemat budowy układu elektronicznego i jest wyjątkowo przystępny dla osób początkujących.

Software TIA Portal na potrzeby szkolenia składa się z dwóch części:

 

Moduł Start drive w ramach TIA Portal do obsługi S210 zapewni Ci intuicyjną obsługę, niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz przygodę z programowaniem napędów, czy masz już za sobą pierwsze kroki w programowaniu przemysłowym.

Programowanie sterowników PLC Siemens S7-1500 jest wygodne, ponieważ nie wymaga od Ciebie zakupu żadnego dodatkowego oprogramowania ani sprzętu.

Wszystkie problemy będziesz rozwiązywać w środowisku TIA Portal, które służy właśnie do sterowania modułami firmy Siemens. Możesz je pobrać za darmo ze strony producenta, a software zachowa pełną funkcjonalność przez 21 dni. To znacznie więcej niż potrzebujesz, aby ukończyć szkolenie PLC. Jeśli dysponujesz starszymi wersjami platformy TIA Portal, to również możesz ukończyć całe szkolenie.

 

Test sprawdzający wiedzę:

Czy ten kurs jest dla Ciebie? Rozwiąż ten test WIELOKROTNEGO wyboru aby to sprawdzić.

Integracja S210 w systemie automatyki

Ciekawe zagadnienia dodatkowe

Z nami odkryjesz praktyczne zastosowanie omawianych rozwiązań, zdradzimy Ci sztuczki, ciekawostki oraz nieoczywiste zastosowania sterowników PLC S7-1500 i napędów S210. Z przyjemnością sięgniesz po więcej wiedzy.

Przygotowanie do pracy w zespole

Po tym kursie będziesz sprawnie pracować nad projektami o różnej skali, zarówno w małych firmach, jak i dużych korporacjach, które wymagają kreatywnego podejścia do rozwiązywania problemów.

Poznasz najczęściej popełniane błędy w programowaniu PLC

Dowiesz się, jak pracować skutecznie i unikać pomyłek, zarówno tych bardziej, jak i mniej oczywistych.

Poczujesz się jak prawdziwy specjalista od automatyzacji

W rękach automatyka często spoczywa bezpieczeństwo całego zespołu. Sprawdź w aplikacji wirtualnej fabryki, z czym przyjdzie Ci się mierzyć i nie daj się pokonać przeszkodom w pracy.

Uczysz się od najlepszych

Programować można na wiele sposobów, ale my uczymy wyłącznie skutecznych, efektywnych i etycznych metod. Poznaj z nami dobre praktyki techniki napędowej w kontekście integracji S210 w systemie automatyki.

Dlaczego warto wybrać akurat ten kurs techniki napędowej?

Na rynku dostępnych jest wiele materiałów dla osób pragnących zgłębić tajniki technik układów napędowych, jednak nasze szkolenie to zupełnie inny poziom. Jak może wyglądać naprawdę znakomity kurs?

Nasze szkolenie ruszy na każdej platformie Z udostępnionym materiałem możesz się zapoznać niezależnie od tego, czy korzystasz z Windowsa 7, 8.1, czy 10/11. Nie inwestuj w nowy sprzęt, postaw na konkretną wiedzę!
Nie potrzebujesz kupować żadnego dodatkowego sprzętu Kurs prowadzony jest na symulatorze, który umożliwia wizualizację poszczególnych działań. Nasze szkolenie to nie tylko teoria. Rezultaty swoich działań możesz od razu ocenić, a dzięki aplikacji wirtualnej fabryki nawet przetestować.
Nie wydajesz pieniędzy na oprogramowanie Wszystkie ćwiczenia są realizowane na podstawie platformy TIA Portal, którą możesz pobrać i używać bezpłatnie.
Pracujesz w ciszy i spokoju Wszystkie zagadnienia rozwiązujesz na własnym stanowisku, bez grupy, która działa rozpraszająco. Do szkolenia siadasz, kiedy masz na to czas i ochotę. Pracując z domu, oszczędzasz czas i pieniądze na dojazdach.
Zdobywasz praktyczną wiedzę Uczysz się obsługi nowoczesnego i prostego w obsłudze napędu S210, który znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu.
Nie marnujesz czasu na notatki Nasz kurs jest realizowany w wygodnej formie online, a Ty zyskujesz dostęp do materiałów edukacyjnych bez limitu i przeglądasz je, kiedy chcesz. Zapomnij o notowaniu wszystkiego w zeszycie, do którego nigdy nie zajrzysz.
Kurs jest prowadzony w formie nagrania wideo Dzięki temu możesz powtarzać każdy fragment, ile tylko razy potrzebujesz. Na spokojnie prześledzisz każdą czynność bez stresu i presji grupy. Zachęcamy do udziału w kursie "Integracja S210 w systemie automatyki", który trwa 15 godzin i dostarczy Ci niezbędnej wiedzy oraz umiejętności w zakresie nowoczesnych systemów automatyki.

Przykładowa lekcja

Jak wygląda szkolenie kierowane do osób, które chcą opanować podstawy integracji systemów automatyki?

Szkolenie dedykowane osobom pragnącym zgłębić tajniki napędów S210 w systemach automatyki. Składa się ono z modułów, z których każdy koncentruje się na innym obszarze tematycznym. Po ukończeniu wszystkich części będziesz w stanie efektywnie integrować napędy S210 z systemem automatyki, co przyczyni się do zwiększenia wydajności oraz bezpieczeństwa w Twoim zakładzie.

Po zakończeniu kursu zdobędziesz praktyczną wiedzę z zakresu programowania i uruchamiania napędów w środowisku TIA Portal, którą wykorzystasz w codziennych zadaniach. Przekonaj się, że umiejętności praktyczne są kluczowe w branży automatyki. Zainwestuj w swoją przyszłość z naszym szkoleniem “Integracja S210 w systemie automatyki”.

Część 1
  • Moduł 1 - pobranie środowiska programistycznego
    • Lekcja 1 – Rejestracja na stronie firmy Siemens
    • Lekcja 2 – Jakie pliki należy pobrać
    • Lekcja 3 – Instalacja oprogramowania TIA Portal
    • Lekcja 4 – Instalacja symulatora PLCsim
    • Lekcja 5 – Instalacja Start drive
  • Moduł 2 - licencje
    • Lekcja 1 – Aktywacja licencji TRIAL
    • Lekcja 2 – Aktywacja licencji pełnej (typu floating)
    • Lekcja 3 – Jak przedłużyć licencje
Czesc 2: Wprowadzenie
  • Moduł 1 - Podstawy napędu
    • przegląd komponentów potrzebnych do sterowania ruchem
    • omówienie roli silnika, napędu i enkodera w aplikacji
    • podstawowe zasady działania silników elektrycznych
    • różnice między silnikami prądu stałego i przemiennego
    • porównanie silników asynchronicznych i synchronicznych
    • omówienie silników liniowych i momentowych
    • działanie elektromagnesów w silnikach prądu stałego
    • zasady działania silników prądu przemiennego
    • różnice między silnikami synchronicznymi a asynchronicznymi
    • wprowadzenie do silników asynchronicznych i ich działania
    • omówienie falowników i ich roli w kontroli prędkości silników
    • działanie przekształtników częstotliwości
    • budowa przekształtników częstotliwości
    • różnice między sterowaniem otwartym a zamkniętym
    • omówienie kontroli w pętli zamkniętej
    • różnice między kontrolą wektorową a kontrolą servo
    • przedstawienie serii napędów Cynamics
    • omówienie różnych typów napędów w serii Cynamics
    • sposoby podłączenia napędów do PLC
    • wprowadzenie do enkoderów i ich zastosowania
    • różnice między enkoderami inkrementalnymi a absolutnymi
    • zalety enkoderów absolutnych
  • Moduł 2 - Podstawy SIMATIC Motion Control
    • wprowadzenie do podstawowych informacji o Simatic i kontroli ruchu
    • przegląd kontrolerów Simatic i ich ograniczeń
    • wybór kontrolera w zależności od złożoności aplikacji
    • kontrolery S7500 i ich zastosowanie w kontroli ruchu
    • funkcje kontroli ruchu realizowane przez kontrolery Simatic
    • omówienie wydajności kontrolerów S7200 G2 i S7500
    • zasoby kontroli ruchu w kontrolerach Simatic
    • rozszerzone zasoby sterowania ruchem w kontrolerach
    • narzędzie wyboru TIA do analizy zasobów sterowania ruchem
    • definicja obiektów technologicznych i ich zastosowanie
    • kroki do stworzenia aplikacji sterowania ruchem
    • wyjaśnienie, czym jest obiekt technologiczny
    • korzyści z używania obiektów technologicznych
    • programowanie sterowania ruchem w TIA Portal
    • omówienie wejść i wyjść bloków PLC Open
Część 3 - Kontrola pojedynczej osi
  • Moduł 1 - Uruchomienie napędu (Teoria)
    • wprowadzenie do podstawowych sposobów uruchomienia napędu Synamics
    • uruchomienie napędu na serwerze internetowym
    • komunikacja Profi Drive i funkcjonalności obiektów technologicznych
    • przedstawienie napędu S210 i jego funkcji
    • zintegrowane funkcje bezpieczeństwa w S210
    • uruchomienie i inżynieria za pośrednictwem serwera internetowego
    • podstawowe funkcje bezpieczeństwa napędu
    • zintegrowane funkcje rozszerzone bezpieczeństwa
    • serwer internetowy jako narzędzie do diagnozowania i monitorowania
    • informacje o napędzie dostępne na ekranie głównym
    • szybka konfiguracja napędu
    • ekran monitorowania i operacji
    • diagnostyka alarmów i usterek
    • funkcje serwisowe i utrzymania napędu
    • wprowadzenie do Start Drive i jego funkcji
    • parametryzacja napędu w TIA Portal
    • optymalizacja wydajności systemu napędu
    • przechowywanie danych w napędach Synamics
    • komunikacja PLC z napędem za pomocą Profi Drive
    • cykliczna i acykliczna wymiana danych
    • synchronizacja zegara w automatyce przemysłowej
    • obiekty technologiczne w TIA Portal
    • organizacja obiektów technologicznych w TIA Portal
  • Moduł 2 - Uruchomienie napędu (Praktyka)
    • kontrola pojedynczych osi uruchamiania napędu
    • konfiguracja sprzętowa uruchamiania napędu
    • dodaj sterownik S7500 do swojego projektu
    • skonfiguruj niskie zabezpieczenia i dezaktywuj funkcję bezpieczeństwa
    • skonfiguruj adres Ethernet i zezwól na nadpisywanie nazw urządzeń przez sterownik PLC
    • dodaj rozproszone urządzenie ET2Sptu korzystając z wykrywania sprzętu
    • dodaj ET2S do sieci Profinet PLC 1 przypisując je do interfejsu X1
    • dodaj pierwszy napęd Cynamics S210 do swojego projektu
    • skonfiguruj niskie ustawienia zabezpieczeń dla jednostki napędowej
    • dodaj drugi napęd Cynamics S210 do swojego projektu
    • skonfiguruj adres Ethernet napędów i dodaj napędy do tej samej sieci Profinet
    • zdefiniuj topologię Profinet
    • uruchom obu napędów Cynamics S210
    • zapisz ustawienia fabryczne w pamięci roboczej ROM
    • zdefiniuj dozwolony zakres ruchu podczas optymalizacji i aktywuj kontrolę główną
    • przetestuj funkcję napędu za pomocą zintegrowanego panelu sterowania
    • przejdź offline i załaduj dane urządzenia oraz zmień nazwę napędu
    • wejdź online na jednostka napędowa 2 i zresetuj napęd do ustawień fabrycznych
    • zapisz ustawienia fabryczne w pamięci roboczej
    • zdefiniuj dozwolony zakres ruchu podczas optymalizacji i aktywuj kontrolę główną
    • przetestuj funkcję napędu za pomocą zintegrowanego panelu sterowania
    • przejdź offline i załaduj dane urządzenia oraz zmień nazwę napędu
    • dodaj i skonfiguruj obiekt technologiczny oś prędkości
    • wymiana danych z napędem i wartości napędu są automatycznie rozpoznawane
    • usuń podświetlenie systemu Profinet IO
    • wybierz podsieć Profinet i przejdź do ustawień Synoma
    • czas wysyłania w sieci Profinet jest automatycznie ustawiony na 4 msundy
    • Profinet pobierz dane projektu do sterownika PLC
    • Testy osi za pomocą zintegrowanego panelu sterowania obiektu technologicznego oś prędkości 1
  • Moduł 3 - Oś prędkościowa (Teoria)
    • wprowadzenie do technologii Speedaxis
    • omówienie funkcjonalności obiektu technologii Speedaxis
    • konfiguracja obiektu technologicznego
    • definiowanie podstawowych parametrów i sprzętowego interfejsu
    • definiowanie limitów dla dynamicznych wartości osi
    • testowanie funkcji osi za pomocą panelu sterowania
    • parametryzacja dynamiki osi
    • użycie funkcji diagnostycznej obiektu technologicznego
    • monitorowanie statusów i błędów osi
    • pisanie programu sterowania ruchem
    • włączenie osi za pomocą polecenia MC Power
    • potwierdzenie alarmu technologicznego
    • kontrola prędkości osi za pomocą poleceń MC Move Jog i MC Move Velocity
    • wyjaśnienie nadpisania odpowiedzi między funkcjami
    • generowanie punktu ustawienia prędkości
    • zachowanie podczas zatrzymania osi
  • Moduł 4 - Oś prędkościowa (Praktyka)
    • wprowadzenie: kontrola pojedynczych osi prędkości
    • otwarcie tagów PLC i tworzenie niezbędnych tagów
    • informacja o funkcji „domowy” – używana w późniejszym ćwiczeniu
    • sprawdzenie konfiguracji obiektu technologicznego – oś prędkości
    • konfiguracja połączenia napędu z jednostką napędową
    • automatyczne rozpoznanie wymiany danych z napędem
    • rozpoczęcie programowania kontroli ruchu osi prędkości
    • dodanie bloku funkcji sterującej w języku FBD
    • dodanie niezbędnych wejść do bloku funkcji
    • dodanie osi prędkości typu TO oś prędkości
    • dodanie stałych: prędkość jog, do przodu i do tyłu
    • dodanie bloku MC_Power jako wieloinstancji i konfiguracja wejść
    • dodanie MC_Set jako wieloinstancji i konfiguracja wejść
    • dodanie MC_Halt jako wieloinstancji i konfiguracja wejść
    • dodanie MC_MoveJog jako wieloinstancji i konfiguracja wejść
    • dodanie pierwszego MC_MoveVelocity jako wieloinstancji
    • dodanie drugiego MC_MoveVelocity jako wieloinstancji
    • aktywacja wsparcia symulacji i użycie bloków S7-1500 w wirtualnych PLC
    • rozpoczęcie symulacji w SIMIT
    • automatyczne uruchomienie projektu wizualizacji
    • pobranie projektu do symulowanego PLC i przejście online
    • testowanie projektu za pomocą przycisków osi prędkości
    • ustawienie osi na pozycję zerową
    • ręczne przesuwanie przenośnika (przód / tył)
    • ciągłe przesuwanie przenośnika z prędkością przód / tył
    • zatrzymanie taśmy przenośnika za pomocą funkcji „stop”
  • Moduł 5 - Oś pozycjonująca (Teoria)
    • wprowadzenie do obiektu technologicznego osi pozycjonującej
    • zastosowanie osi pozycjonujących w różnych zadaniach
    • zalecenie użycia napędów servo do zadań wymagających wysokiej dokładności
    • konfiguracja obiektu technologicznego osi pozycjonującej
    • monitorowanie pozycji i dynamicznych wartości osi
    • różne sposoby referencji osi
    • testowanie funkcji osi za pomocą panelu sterowania
    • użycie funkcji diagnostycznej do monitorowania statusu osi
    • korzyści z użycia osi pozycjonującej
    • zdefiniowanie bieżącej pozycji osi za pomocą bloku MC Home
    • różnice między pozycjonowaniem bezwzględnym a względnym
    • obliczenia dla sterowania pozycją w pętli regulacji
    • znaczenie optymalizacji pętli kontrolnej
    • wprowadzenie do Dynamic Servo Control
    • znaczenie optymalizacji pętli kontrolnej dla wydajności
  • Moduł 6 - Oś pozycjonująca (Praktyka)
    • kontrola pojedynczych osi pozycjonowania
    • otwórz tagi PLC i utwórz wszystkie niezbędne tagi
    • dodaj i skonfiguruj obiekt technologiczny oś pozycjonowania
    • wybierz połączenie napędu jednostka napędowa
    • encoder i wymiana danych z napędem encoderem są automatycznie rozpoznawane
    • zmień nazwę bloku funkcji kontrolnej i bloku danych
    • zastąp in out osią pozycjonowania a typ danych ustaw na t o oś pozycjonowania
    • wstaw MC Home jako wieloinstancję i skonfiguruj wejścia
    • wstaw pierwszy MC Move Absolute jako wieloinstancję i skonfiguruj wejścia
    • wstaw drugi MC Move Absolute jako wieloinstancję i skonfiguruj wejścia
    • zaktualizuj wywołanie głównego bloku organizacyjnego i połącz tagi PLC oraz obiekt technologiczny
    • aktywuj wsparcie symulacji podczas kompilacji bloku i włącz użycie S 7500 bloków w wirtualnych PLC
    • rozpocznij symulację
    • Simit projekt wizualizacji uruchamia się automatycznie i symulacja jest aktywna
    • pobierz projekt do symulowanego PLC i przejdź online
    • przetestuj swój projekt za pomocą przycisków oś pozycjonowania
  • Moduł 7 - System wykonawczy
    • wprowadzenie do kontroli ruchu w systemie PLC
    • omówienie punktu nastawy prędkości
    • przekształcanie poleceń użytkownika w punkt nastawy prędkości
    • automatyczne tworzenie bloków organizacyjnych w TIA Portal
    • działanie kontroli ruchu w CPU
    • różne priorytety bloków organizacyjnych
    • cykliczne wywoływanie bloków kontroli ruchu
    • dodawanie bloków organizacyjnych do projektu TIA
    • przerywanie innych funkcji przez OB kontroli ruchu
    • wywoływanie bloków organizacyjnych z regulowanym cyklem
    • szczegóły dotyczące OB MC Servo
    • przetwarzanie obiektów technologicznych przez MC Interpolator
    • synchronizacja bloków użytkownika z cyklem aplikacji
    • przegląd bloków organizacyjnych sterowania ruchem
    • obliczanie kontrolera pozycji przez blok MC Servo
    • modyfikacja wartości wysyłanych do napędu
    • wywoływanie poleceń sterowania ruchem w głównym OB1
    • wpływ kontroli ruchu na czas cyklu OB1
    • oszacowanie wpływu kontroli ruchu na program
    • konsekwencje przepełnienia w aplikacji
    • działanie MC Interpolatora i jego ograniczenia
    • unikanie niepotrzebnego kodu w blokach MC Pre i Post Servo
15h Godzin wiedzy
11 Modułów kursu
41 Zadowolonych kursantów

Wykorzystywane oprogramowanie i sprzęt

Oprogramowanie TIA Portal

Totalnie zintegrowana automatyka, to środowisko programistyczne, które łączy PLC (programowanie), HMI(wizualizacje) oraz startdrive(technikę napędową).

SIMATIC S7-1500

CPU S7-1500

Występują w obudowie klasycznej oraz et200sp. SIMATIC S7-1500 to modułowy system automatyki o średniej i wyższej wydajności. Różne wersje kontrolerów pozwalają na dopasowanie do odpowiedniej aplikacji. W zależności od wymagań programowalny sterownik może być rozbudowany o moduły wejść/wyjść dla cyfrowych i sygnały analogowe oraz moduły technologiczne i komunikacyjne.

SIMIT

Stanowi ona środowisko, które umożliwia stworzenie cyfrowej repliki rzeczywistej instalacji (nazywanej również Wirtualnym Bliźniakiem). Symulacja zachowania obiektu w czasie rzeczywistym daje możliwość przeprowadzania zaawansowanych prób funkcjonalnych FAT (Factory Acceptance Tests), obejmujących także sytuacje awaryjne oraz wirtualne rozruchy instalacji na długo przed uzyskaniem dostępu do fizycznego systemu. Kluczową korzyścią jest możliwość realizacji szkoleń operatorskich, które umożliwiają zdobycie praktycznych umiejętności oraz wiedzy na temat charakterystycznych wymagań i potencjalnych zagrożeń ze strony instalacji. W praktyce wcześniejsze wykrycie błędów i niebezpieczeństw przekłada się na istotne obniżenie kosztów ich eliminacji. Analiza przebiegu procesu technologicznego w środowisku SIMIT pozwala specjalistom technologicznym na usprawnienie produkcji poprzez testowanie różnych strategii sterowania i regulacji.

Co będziesz mógł robić po ukończeniu kursu?

Myślisz, że zdobycie dyplomu w szkole technicznej jest zbyt skomplikowane i czasochłonne? Wręcz przeciwnie. Na naszym kursie integracji S210 w systemie automatyki nauczysz się tylko tego, co najważniejsze – praktycznych umiejętności! Sprawdź, co będziesz mógł robić po kursie.

Automatyk procesów Bez problemu zaprojektujesz i wdrożysz nowoczesne rozwiązania. Procesy przemysłowe nie będą miały przed Tobą tajemnic.
Programista PLC Moduły w szafie sterowniczej, napędy S210 i falowniki wydają Ci się skomplikowane? Nasz kurs pozwoli Ci zrozumieć zależności między różnymi komponentami oraz nauczy Cię, jak skonfigurować wybrane urządzenia w systemie automatyki.
Inżynier sprzedaży Tylko osoba posiadająca praktyczną wiedzę na temat modułów i sterowników może doradzić klientowi w wyborze odpowiedniego rozwiązania. To właśnie dzięki Tobie klient wyjdzie z salonu w pełni usatysfakcjonowany.
Product manager Twoje umiejętności przyczynią się do wzrostu sprzedaży firmy. Wiedza o programowaniu i integracji systemów pozwoli Ci skutecznie realizować zamówienia oraz wprowadzać innowacyjne rozwiązania.

Nie marnuj czasu na żmudną naukę regułek, które nigdy Ci się nie przydadzą. Postaw na praktykę – nie od dziś wiadomo, że to właśnie ona czyni mistrza! Spraw, by pracodawcy poszukiwali właśnie Ciebie.

Gwarancja
i certyfikat

Jeżeli po 14 dniach od zakupu stwierdzisz, że to nie dla Ciebie, zwrócę Ci 100% ceny kursu. Po ukończeniu kursu otrzymasz certyfikat w dwóch językach – polskim i angielskim.

Najczęściej zadawane pytania

  • Czy otrzymam potwierdzenie po zakupie?

    Tak. Otrzymują Państwo maila. Czasami maile mogą trafić do folderu SPAM lub innych zakładek. Proszę o dokładne sprawdzenie skrzynki pocztowej.

  • Czy jest różnica pomiędzy nośnikami, na których można zamówić kurs?

    Nie. Materiał jest ten sam, niezależnie od wybranego nośnika danych. Przy zakupie decydujemy, jaki typ nośnika wybieramy, czyli online lub USB.

  • Jaki język programowania PLC wybrać na początku?

    Jeżeli są Państwo elektrykami, to LAD. Jeżeli mieli Państwo styczność z językami tekstowymi (C, C++, C#, Java itd.), to SCL. Jeśli nie mieli Państwo doświadczenia z programowaniem, polecamy kurs podstawowy LAD i SCL, gdzie rozwiązania są pokazane w obu językach.

  • Czy ten kurs jest dla mnie, jeżeli nigdy nie używałem napędu?

    Tak. Kursy podstawowe są zaprojektowane w taki sposób, aby osoby bez doświadczenia z napędami firmy Siemens mogły zdobyć niezbędne umiejętności. Kursant jest prowadzony krok po kroku, co widać również w spisie treści kursu.

  • Czy kurs mogę realizować na różnych komputerach?

    Tak. Materiał z kursu (nagrania wideo) można oglądać na każdym komputerze.

  • Jak wygląda kurs w wersji online?

    Kurs otrzymują Państwo na maila, gdzie znajdują się informacja jak zalogować się na platformę i jak z niej korzystać.

  • Co jeżeli podczas realizacji kursy pojawi się jakiś problem?

    Proszę o maila z opisem problemu na adres: biuro@plcspace.pl.

  • Jaki jest czas dostępu do kursu?

    Bez ograniczeń czasowych dla każdego nośnika (czyli wersji online lub USB).

  • Czy muszę mieć jakiekolwiek doświadczenie z programowaniem?

    Nie. W kursie podstawowym wszystkie potrzebne informacje są podane krok po kroku. Kurs zawiera też przypomnienie najważniejszych zagadnień z programowania PLC

  • Czy będę musiał kupić licencję na środowisko programistyczne do sterownika PLC?

    Nie. W kursie znajdują się informacje, jak uzyskać licencję, aby zrealizować materiał.

  • Czy jest możliwośc zwrotu kursu?

    Tak. Proszę wysłać wówczas maila na biuro@plcspace.pl

  • Czy będę potrzebował sterownika PLC do realizacji kursu?

    Nie. Rzeczywisty sterownik nie jest konieczny. Kurs jest przygotowany w taki sposób, że można go zrealizować także na sterowniku wirtualnym. Wszystko zależy od tego, czym dysponuje kursant.

  • Jak kupić kurs?

    Wystarczy kliknąć przycisk “Dodaj do koszyka” i uzupełnić formularz oraz dokonać płatności.

  • Kiedy rozpoczyna się kurs?

    Wersja online – natychmiast po opłaceniu
    Wersja fizyczna – gdy otrzymają Państwo paczkę od przewoźnika.

Kup w zestawie i oszczędź

Zaznacz co najmniej 2 kursy z listy oraz pierwszą, darmową pozycję książki (łącznie trzy zaznaczenia), a w koszyku naliczy Ci się automatyczny rabat w wysokości 25%.

Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej o danym kursie kliknij w jego nazwę, a strona przeniesie Cię na jego ofertę.

[ywfbt_form product_id=""]

Firmy, które skorzystały z naszych kursów

Opinie kursantów

Stanislaw

Tym, co odróżnia ten kurs to możliwość pozyskania praktycznej, konkretnej wiedzy. Wszystko jest jasno wytłumaczone. Zdecydowanie polecam!

Marcel

Po przerobieniu kursu wiem, jakie są składniki środowiska programiastycznego oraz co robić krok po kroku. Teraz czuje się pewnie i wiem co robię

Leon

Kurs prowadzony w bardzo przystępny sposób. Zawiera dużo interesujących i przydatnych informacji.

Michał

Mogę uczciwie zarekomendować kurs. Jest to solidna i rzeczowa wiedza. Na pewno kupię kolejne.

Wiktor

Dzięki kursowi postanowiłem dalej iść w tym kierunku. Cel to szukanie bardziej ambitnego i lepszego stanowiska pracy

Piotr

Kurs przygotowany przez Pana Tomasza wyróżnia się wysokim poziomem merytorycznym oraz skrupulatnie przygotowanymi lekcjami. Są zaplanowane w sposób przejrzysty i rozsądny, dzięki czemu łatwiej przyswoić wiedzę oraz w razie potrzeby wrócić do materiału. Dodatkowym atutem jest możliwość darmowej konsultacji.

Nikodem

Zdecydowanie polecam! Same konkrety, nie ma niepotrzebnego rozwodzenia się nad zagadnieniami.

Ignacy

To mój pierwszy kurs, na pewno nie jest ostatnim. Jestem pod wrażeniem merytorycznej jakości wiedzy.

Tymon

Wszystko jasno wytłumaczone, można się naprawdę wiele nauczyć. Dużo praktycznych informacji i przykładów, które pomagają wszystko zapamiętać. Moim zdaniem, warto skorzystać z takiej formy nauki ponieważ można się uczyć w dowolnym czasie i miejscu. Jest to praktyczne i wygodne rozwiązanie.

Może zainteresuje Cię jeszcze:

Podstawowy
Step7
S7-300
LAD
V20

999.00 

Podstawowy
TIA Portal
S7-1200F
LAD
V20

999.00 

Podstawowy
TIA Portal
S7-1200 G2
LAD
V20

1.199.00 

Intro
WinCC flexible 2008
S7-300
LAD
V20

Pierwotna cena wynosiła: 99.00 zł.Aktualna cena wynosi: 49.00 zł.

Wybierz walutę
Przewiń do góry

Zadaj pytanie o kurs

Integracja S210 w systemie automatyki

Tomasz Gilewski
Witam, nazywam się Tomasz Gilewski. Jestem założycielem firmy PLCspace, autorem książek o sterowniku S7-1200 oraz panelach HMI (czyli sprzęt firmy Siemens). Od kilkunastu lat zajmuję się programowaniem  wyłącznie na sprzęcie oraz narzędziach inżynieryjnych  firmy Siemens.
Dlaczego Siemens ?
–  moim pierwszym projektem  w roku 2007 była sygnalizacja świetlna skrzyżowania w ruchu ulicznym na bazie przekaźnika programowalnego LOGO! Poznając fundamentalne zasady działania sprzętu i interfejsu zauważyłem prostotę, intuicyjność i szybkość integracji dla różnych systemów SIMATIC. Braki w postaci funkcjonalności dostrzegłem w pracy na sterownikach innych producentów.
– powszechnie wiadomo,że  urządzenia automatyki firmy Siemens są odporne i trwałe. Dowodem na to,  mogą być sterowniki PLC rodziny SIMATIC S5 z lat 80, którymi wiele fabryk posługuje się do dziś. P
 
Przez 14 lat mojej pracy poznałem każdy checkbox oraz nabyłem wiedze, do czego służy
 STEP5, STEP7, MicroWin, LogoSoft Comfort, Starter, WinCC flexible, TIA Portalczyli  najpopularniejszy software Siemensa. Doświadczenie zdobyłem biorac
–  udział jako programista, czy bardziej inżynier oprogramowania w około 50 projektach aplikacji dla takich branż jak m.in spożywcza, budownictwo, automotiv, teksylia.
– część z tych aplikacji to były prototypy.Musiałem dopasowywać się do ciągłych zmian w założeniach projektowych , co jest dość trudnym zadaniem dla programisty. Kolejnym wyzwaniem była
– realizacja wielu modyfikacji programowych do już działających aplikacji, czyli konieczność analizy kodu programu po innym programiście.
– spędziłem bardzo wiele godzin szukając rozwiązań dla problemów, parametryzacji różnych funkcjonalności
Samo kształcenia.
 
Cyklicznie pojawiają się  nowe wersje narzędzi inżynierskich, firmware, sprzęt.  By być na bieżąco biore udział
– w szkoleniach stacjonarnych u Siemensa oraz jego firm dystrybucyjnych
a) szkolenie z LOGO!
b) szkolenie podstawowe i zaawansowane z SIMATIC S7-300
c) szkolenie podstawowe i zaawansowane z SIMATIC S7-1200
d) szkolenie z bezpieczeństwa (tzw safety) z SIMATIC S7-1500F
e) szkolenie z wizualizacji
– w wielu warsztatach stacjonarnych i online organizowanych przez firmę Siemens związanymi z systemami SIMATIC.
– czytanie manuali
Pomoc innym
Postanowiłem pomóc i podzielić się moja wiedza i doświadczeniem z   innym osobami , zwłaszcza z tymi,  które stawiają pierwsze kroki w drodze programowania. Chcę, by było im łatwiej poznać ten świat.  Dlatego
– od 2014 roku prowadzę blog znajdujący się pod adresem s7-scl.pl gdzie opisuje różne ciekawe zagadnienia o systemach SIMATIC
– w 2015 roku została wydana moja pierwsza książka o podstawach programowania S7-1200 w języku SCL
– w późniejszych latach napisałem jeszcze kilka innych książek o
a)programowaniu S7-1200 w języku LAD
b) wizualizacji na panel SIMATIC HMI
Prowadzenie szkoleń stacjonarnych
Obecnie prowadzę działalność w ramach firmy PLCspace, gdzie poza pracami programistycznymi dla nowych aplikacji lub modernizacji już działających aplikacji zajmuję się prowadzeniem szkoleń stacjonarnych  w wielu miastach Polsce (Warszawa, gdańsk, poznań, Kraków) jak również bezpośrednio w siedzibach firm dla ich pracowników. Tematyka szkoleń to:
a)programowanie systemów SIMATIC S5, S7  w każdym języku programowania
b)wizualizacja, czyli interfejs człowiek-maszyna na panelach HMI basic oraz comfort
c)diagnostyka, czyli wszystko co powinni wiedzieć pracownicy utrzymania ruchu aby maszyny i linie technologicznie działały poprawnie. Jeżeli pojawi się awaria, to w najkrótszym możliwym czasie znajdziesz przyczynę przestoju
d) komunikacja, gdzie odbywają się ćwiczenia wymiany danych przez różne standardy sieci komunikacyjnych używanych w przemyśle
e) safety które tłumaczy się jako bezpieczeństwo maszyn i procesów. Na tym szkoleniu omawiane są najważniejsze normy jakie powinien znać programista oraz konfiguracja sprzętu fail-safe oraz ćwiczenia funkcji bezpieczeństwa do obsługi komponentów (np. Grzybek bezpieczeństwa)
f)technika napędowa gdzie są realizowane ćwiczenia z parametryzacji przekształtników częstotliwości do sterownia silnikami
Szkolenia opierają się na Factory IO
–  rzeczywistych  mini linie oraz  mają kilka poziomów zaawansowania.
Kursy wideo
Jestem autorem kilku szkoleń wideo z zakresu:
– programowania sterowników s5, s7-300/400 s7-1200/1500
– wizualizacja na panel Basic oraz Comfort
– diagnostyka systemów klasycznych czyli s7-300/400 oraz nowych jak s7-1200/1500
– komunikacja w oparciu o nowe sterowniki s7-1200/1500
– safety z wykorzystaniem SIMATIC S7-1200F
– technika napędowa oparta na przekształtnikach częstotliwości MICROMASTER oraz SIMATIC V20

Oprogramowanie TIA Portal

Totalnie zintegrowana automatyka, to środowisko programistyczne, które łączy PLC (programowanie), HMI(wizualizacje) oraz startdrive(technikę napędową).

Oprogramowanie występuje w dwóch wersjach:
 
  • basic -> pozwala programować sterowniki PLC rodziny S7-1200
  • professional -> umożliwia programować wszystkie jednostki CPU wpierane przez środowisko programistyczne
Jest to następca po znanym od lat 90’ pakiecie SIMATIC Manager.
Dzięki temu w efektywny i wydajny sposób możesz tworzyć projekty dla systemów sterowania w aplikacjach przemysłowych. Najważniejsze cechy to:
  • funkcjonalność drag & drop dla symboli, zmiennych, urządzeń
  • czytelność i intuicyjność edytorów
  • inteligentny interfejs dla automatyka programisty
  • wspólna symbolika i dane dla każdego urządzenia w projekcie
  • diagnostyka i testowanie w trybie online
Jest to program intuicyjny, prosty do nauczenia i banalny w użyciu podczas pracy. Zapewnia najwyższy poziom wydajności dla inżyniera. Narzędzie TIA Portal zostało przygotowane przez firmę Siemens dzięki wieloletniemu, w zakresie projektowania softwarów z dziedziny automatyki przemysłowej.
SIMATIC S7-1500

CPU S7-1500

Występują w obudowie klasycznej oraz et200sp. SIMATIC S7-1500 to modułowy system automatyki o średniej i wyższej wydajności. Różne wersje kontrolerów pozwalają na dopasowanie do odpowiedniej aplikacji. W zależności od wymagań programowalny sterownik może być rozbudowany o moduły wejść/wyjść dla cyfrowych i sygnały analogowe oraz moduły technologiczne i komunikacyjne.

Jest to modułowe rozwiązanie, które poza zasilaczem zawiera CPU i moduły IO. Jednostka główna zawiera system operacyjny i program użytkownika. Program użytkownika jest zabezpieczony przed awarią zasilania na karcie pamięci SIMATIC, która jest włożona do CPU. Program użytkownika wykonywany jest w pamięci roboczej procesora. Interfejsy magistrali obecne w CPU pozwalają nawiązać połączenie z innymi programowalnymi sterownikami. Za podłączenia sygnałów wejściowych i wyjściowych do i z sterowanej maszyny odpowiadają moduły sygnałowe (SM). Te moduły wejściowe i wyjściowe są dostępne dla sygnałów cyfrowych i analogowych przy różnych napięciach i prądach.
Główne zalety to:
Bezpieczeństwo
•  jedno rozwiązanie dla systemów standardowych i bezpieczeństwa.
 
Zintegrowane zabezpieczenia
•  ochrona własności intelektualnej i inwestycji
•  ochrona przed nieautoryzowanymi zmianami konfiguracji
•  ochrona komunikacji w celu zapewnienia najwyższej dostępności systemu
 
Zintegrowana technologia
•  uniwersalne funkcje technologiczne w każdym CPU
•  diagnostyka programu i aplikacji w czasie rzeczywistym
•  zintegrowane funkcje technologiczne jako standard we wszystkich CPU
•  wysoka wydajność wszystkich sterowników zapewniająca minimalizację kosztów
 
Zintegrowana diagnostyka systemowa
• wydajna i sprawna analiza błędów
•  jednolita koncepcja wyświetlanej diagnostyki
•  redukcja czasów przestojów
 
Wydajność
•  wzrost produktywności poprzez skrócenie czasów cyklu
•  oszczędność kosztów/ montażu/ okablowania dodatkowego sprzętu komputerowego
 
Inżyniering w TIA Portal, projektowanie i obsługa
•  ochrona inwestycji w trakcie modernizacji
• efektywne programowanie dzięki elastycznej koncepcji edytora programu
•  jednolite komunikaty zapewniające przejrzystość analizy systemu

CPU S7-1200

Nowy sterownik, który stworzono jako następcę S7-200. Charakteryzuje się parametrami nieznacznie słabszymi niż rodzina S7-300. Kilka wersji CPU występujących w rodzinie pozwala na dobór w zależności od wymagań projektu

Najważniejsze zalety:

  • modułowa konstrukcja CPU można rozszerzyć o dodatkowe wej./wyj., moduły komunikacyjne i technologiczne

  • wbudowane funkcje technologicznezoptymalizowane do regulacji, ważenia, szybkie liczniki, telemetria, identyfikacja
  • nowoczesne programowanie z nowymi funkcjonalnościami komunikacja wbudowany PROFINET (również PROFIsafe w wersji F) i Modbus TCP-IP, procesory PROFIBUS, szeregowe (RS232, RS422/485)
  • zabezpieczenie danych ochrona dostępu, kopiowania, poziomy dostępu
  • wbudowana diagnostyka komunikaty diagnostyczne wyświetlane w TIA Portal, na wbudowanym Web serwerze, w aplikacji SIMATIC oraz na HMI
  • Korzyści dla klienta • Sprawdzone w wielu aplikacjach przemysłowych• Długoterminowo dostępne i kompatybilne• Przygotowane do użytkowania w trudnych warunkach środowiskowych• Modułowe, łatwe do rozbudowy, skalowalne
  • Zakres zastosowania • Sterowanie z wykorzystaniem centralnych i rozproszonych wej./wyj.• Zadania technologiczne

SIMATIC S7-1200 to modułowy mikrosystem dla niskich i średnich wydajności aplikacji. Jednostka centralna (CPU) zawiera system operacyjny i program użytkownika. Program użytkownika znajduje się w pamięci load i jest odporny na awarię zasilania. Przetwarzane są części programu użytkownika istotne dla wykonania w pamięci roboczej z szybkim dostępem. Program użytkownika można przenieść do CPU za pomocą karty pamięci (MC) – jako alternatywa dla przesyłania przez połączenie online z programatorem PG. Karta pamięci może być również używana jako zewnętrzna pamięć ładowania lub do aktualizacji oprogramowania (firmware). Połączenia z procesem (sygnały obiektowe) są realizowane przez wejścia i wyjścia dostępne na pokładzie (wbudowane), ich liczba zależy od wersji procesora (im wyższy model tym jest ich więcej). Wbudowane wejścia i wyjścia są zaprojektowane specjalnie do obsługi zintegrowanych szybkich liczników (HSC). System operacyjny (firmware) zawiera dodatkowo generatory impulsów o szerokości impulsu modulowane wyjście, a także obiekty technologiczne do sterowania  silnikami krokowymi. Rozbudowa jednostki centralnej może być zrealizowana za pomocą:

  • płytki sygnałowe (SB) może być wykorzystana do rozszerzenia wbudowanych wejść i wyjść.
  • moduły sygnałowe (SM), są one dostępne w wersji cyfrowej i analogowej sygnały.

Wyszukaj na stronie