Co otrzymasz po zapisaniu się na kurs programowania sterowników PLC?
90 lekcji wideo w jakości FHD (ponad 35 godzin materiałów) Systematycznie uporządkowane tematy, tworzące spójny ciąg logiczny.
Przygotowany projekt w TIA Portal do każdej lekcji. Jeśli wystąpi błąd podczas ćwiczenia, masz opcję otwarcia projektu dołączonego do lekcji.
Instrukcję dotyczącą konfiguracji TIA Portal i Factory IO do wykorzystania w trakcie kursu. Dowiesz się, jak poprawnie skonfigurować oprogramowanie, nawet jeśli nie korzystasz z rzeczywistego sprzętu.
Otrzymasz certyfikat ukończenia kursu w języku polskim i angielskim (po zdaniu testu). Certyfikat stanowi potwierdzenie Twojej wiedzy i umiejętności. Solidne opanowanie kursu przygotuje Cię do pomyślnego zakończenia egzaminu końcowego.
Zyskujesz nieograniczony czas dostępu do kursu (możliwość nielimitowanego przeglądania lekcji wideo z dowolnego urządzenia, komputera lub telefonu). Stały dostęp pozwoli na powtarzanie lekcji lub powracanie do konkretnych fragmentów materiału
Realizujesz kurs swoim tempem bez żadnych limitów czasowych w przypadku dostępu do kursu
Otrzymasz bezpłatne dodatkowe lekcje rozszerzające kurs w przyszłości. Dzięki temu uzyskasz dostęp do dodatkowych nagranć z bonusowymi przykładami, które poszerzą Twoją wiedzę
Język SCL dla opornych – kurs programowania sterownika S7-1500 w języku SCL
W naszym płatnym kursie programowania PLC SIMATIC S7-1500 w języku SCL odkryjesz fascynujący świat automatyzacji przemysłowej. Poznasz język SCL, który bazuje na języku PASCAL i jest niezwykle efektywny w programowaniu sterowników. Nasz kurs skupia się na praktycznych aspektach, ucząc poprzez realizację realistycznych funkcjonalności z aplikacji przemysłowych.
Zapewniamy Ci dostęp do 90 lekcji wideo w jakości Full HD, co stanowi ponad 25 godzin materiałów. Tematy zostały starannie uporządkowane, tworząc spójny ciąg logiczny, który poprowadzi Cię przez świat programowania PLC SIMATIC S7-1500. Każda lekcja to krok do przodu w Twojej nauce.
Nasz kurs jest oparty na praktyce. Dostaniesz możliwość pracy z narzędziem Factory IO, wirtualną fabryką do nauki programowania. Wykorzystamy również środowisko TIA Portal oraz symulator sterownika PLC o nazwie PLCsim, lub możesz pracować na rzeczywistym sprzęcie, jeśli go posiadasz.
Po zakończeniu kursu będziesz pewnie konfigurować i programować sterowniki PLC rodziny SIMATIC S7-1500. Zdobędziesz wiedzę nie tylko teoretyczną, ale przede wszystkim praktyczną, która pozwoli Ci stawić czoła rzeczywistym wyzwaniom w automatyce przemysłowej.
Jestem przekonany, że wykorzystanie naszego kursu w sposób systematyczny pozwoli Ci zdobyć nowe umiejętności. Pamiętaj, że każda lekcja ma wartość edukacyjną, a praca i wysiłek, które włożysz, przyniosą Ci znakomite efekty.
Czekamy na Ciebie w świecie programowania PLC SIMATIC S7-1500. Zapisz się już dziś i rozpocznij tę ekscytującą podróż w kierunku doskonałych umiejętności programistycznych.
Dodatkowo kurs zawiera uwagi o najczęściej popełnianych błędach początkujących programistów PLC. Warto uczyć się zarówno na błędach – swoich i innych. Cały materiał kursu został podzielony na następujące części:
-
- Przygotowanie narzędzi: Wszystko, co potrzebujesz, aby skutecznie przystąpić do nauki, zostanie omówione. Zapewniamy Ci pełne wsparcie na starcie.
- Podstawy programowania w języku SCL: Poznasz fundamenty projektowania w środowisku TIA Portal. Na praktycznych przykładach opanujesz najważniejsze instrukcje i funkcje, które będą niezbędne podczas programowania różnorodnych maszyn i aplikacji.
- Aplikacja „Color station”: Staniesz przed większym wyzwaniem, tworząc aplikację „Color station”. Dzięki tym doświadczeniom przekonasz się, że programowanie to proces bardziej zrozumiały, niż mogłoby się wydawać. Rozpoczniesz od zera, a zakończysz na tworzeniu aplikacji do sortowania palet według koloru produktu.
- Prace domowe: Wiedza przekazywana podczas kursu nabiera mocy dzięki praktyce. Otrzymasz zestaw zadań do samodzielnego wykonania, co pozwoli Ci utrwalić zdobytą wiedzę.
- Bonus: To rozszerzone omówienie poznanych już instrukcji. Dodatkowo, dostaniesz kilka zadań praktycznych wraz z ich rozwiązaniem.
Nasz kurs jest dopasowany zarówno dla początkujących, którzy nie mieli wcześniej styczności z TIA Portal i sterownikami SIMATIC S7-1500, jak i dla osób znających już TIA Portal i S7-1500, którzy chcą poznać język SCL.
Dołącz do naszego kursu, by poznać w pełni potencjał programowania PLC SIMATIC S7-1500 w języku SCL. Już teraz możesz zdobyć praktyczne umiejętności potrzebne w świecie automatyki przemysłowej
Kluczowe informacje o kursie
Dostęp bez ograniczeń (czasowych jak również liczby wyświetleń)
Oczywiście! Dostęp masz bez ograniczeń czasowych i miejscowych
Konkurencyjna cena w zależności do szkolenia stacjonarnego
Dla wielu osób wyjazd na kilka dni i presja grupy nie stanowią idealnego startu. Dlatego wiele zaczyna od kursu wideo, by później podjąć decyzję o kursie stacjonarnym.
Kurs nie wymaga posiadania fizycznego sprzętu (czyli sterownika PLC)
To szkolenie zostało stworzone w taki sposób, aby wykorzystać zasoby, jakie uczestnik ma aktualnie. Zajęcia obejmują zagadnienia z elektryki, podłączeń i schematów, a także porównują rzeczywisty sterownik PLC do wirtualnego, jakim jest PLCsim. To istotne, gdyż programiści PLC często korzystają z PLCsim lub rzeczywistego PLC w zależności od sytuacji i dostępnego sprzętu
Wszystko odbywa się tak, byś miał wrażenie przebywania w prawdziwym zakładzie przemysłowym
Otrzymasz doświadczenie podobne do obserwowania mojej pracy na żywo, przy mnie i ze szczegółowym wyjaśnieniem. W efekcie zobaczysz rezultaty prac oraz kod programu w akcji na wirtualnym obiekcie, reprezentowanym przez Factory IO.
Wykorzystanie „darmowego” oprogramowania
W trakcie nauki i eksploracji sprzętu oraz instrukcji programistycznych, pełna funkcjonalność licencji testowej (trial) w zupełności wystarczy. Przedstawię Ci, jak wykorzystać tę opcję w celu ukończenia kursu przy użyciu TIA Portal i Factory IO.
Dobre praktyki programowania
Kluczowe jest, aby nasza praca była czytelna i zrozumiała, nawet kiedy po pewnym czasie wrócisz do projektu. Oprócz nauki procesów związanych z automatyką i programowaniem, będę kłaść nacisk na kształtowanie u Ciebie solidnych praktyk zgodnych z zasadami obowiązującymi w świecie IT.
Zadania do samodzielnego rozwiązania
Aby solidnie utrwalić zdobytą wiedzę, kluczowe są trening i ćwiczenia. W związku z tym, otrzymasz prace domowe. Rozwiązywanie zadań i problemów to najszybsza ścieżka do opanowania umiejętności pisania optymalnego kodu programu.
Korzyści wzięcia udziału w kursie
Przykładowa lekcja / Co zrobisz w kursie
Jak wygląda kurs z programowania sterownika PLC S7-1500 w języku SCL?
Po nabyciu kursu otrzymasz e-mail z danymi dostępu do naszej platformy e-learningowej. Tam znajdziesz pełen zestaw materiałów oraz lekcji podzielonych na klarowne moduły, zgodnie ze spisem treści. Dzięki temu możesz podążać za kursem w Twoim własnym tempie. Bez względu na to, czy zalogujesz się z komputera czy smartfona, z łatwością dostępujesz do treści. Po ukończeniu lekcji, zaznaczasz ją jako zakończoną, dzięki czemu zawsze będziesz mieć pełen obraz swoich postępów.
-
Moduł 1 – pobranie i instalacja środowiska TIA Portal
- Lekcja 1 – Rejestracja na stronie firmy Siemens
- Lekcja 2 – Jakie pliki należy pobrać
- Lekcja 3 – Instalacja oprogramowania TIA Portal
- Lekcja 4 – Instalacja symulatora PLCsim
-
Moduł 2 – Pobranie i instalacja wirtualnej fabryki - Factory IO
- Lekcja 1 – Jakie pliki należy pobrać
- Lekcja 2 – Instalacja narzędzia Factory IO
-
Moduł 3 – licencje
- Lekcja 1 – TIA Portal – Aktywacja licencji TRIAL
- Lekcja 2 – TIA Portal – Aktywacja licencji pełnej (floating)
- Lekcja 3 – Factory IO- Aktywacja licencji TRIAL
- Lekcja 4 – Factory IO – Aktywacja licencji pełnej
-
Moduł 4 – Rzeczywisty PLC
- Lekcja 1 – Elektryka – Schemat
- Lekcja 2 – Przygotowanie komputera PC/PG
- Lekcja 3 – Wyszukanie PLC na sieci Ethernet/PROFINET
- Lekcja 4 – Dostosowanie PLC na potrzeby kursu
-
Moduł 1: Przygotowanie
- Lekcja 1 – Omówienie obiektu (zadania)
- Lekcja 2 – Pierwszy projekt
- Lekcja 3 – Konfiguracja sprzętowa
- Lekcja 4 – Programowanie PLCsim
- Lekcja 5 – Programowanie rzeczywistego PLC
-
Moduł 2: Tworzenie nazw symbolicznych
- Lekcja 1 –Utworzenie tablicy tagów dla sygnałów wejściowych
- Lekcja 2 –Utworzenie tablicy tagów dla sygnałów wyjściowych
-
Moduł 3: Testowanie sygnałów IO
- Lekcja 1 –Test dla sygnałów wejść
- Lekcja 2 –Test dla sygnałów wyjść
-
Moduł 4: Fundamentalne instrukcje programowania
- Lekcja 1 – Instrukcja przypisania
- Lekcja 2 – Instrukcja negacji
- Lekcja 3 – Bramka AND
- Lekcja 4 – Bramka OR
- Lekcja 5 – Bramka XOR
- Lekcja 6 – Połączenie bramek OR oraz AND
-
Moduł 5: instrukcje programowania
- Lekcja 1 – Potrzymanie – Dominacja start
- Lekcja 2 – Potrzymanie – Dominacja stop
- Lekcja 3 – Instrukcja warunkowa IF (Dominacja stop)
- Lekcja 4 – Instrukcja warunkowa IF…ELSIF
- Lekcja 5 – Modyfikacja z kodu programu
- Lekcja 6 – Instrukcja warunkowa IF (dominacja start)
- Lekcja 7 – Pamięć M (markery/flagi)
- Lekcja 8 – Przebiegi zegarowe
- Lekcja 9 – Program modułowy/strukturalny
- Lekcja 10 – Zbocza
- Lekcja 11 – Typy danych
- Lekcja 12 – Tablica podglądu/modyfikacji (Watch table)
- Lekcja 13 – Instrukcja przenoszenia wartości
-
Moduł 6: Bloki programowe
- Lekcja 1 – Blok oryganizacyjny OB100
- Lekcja 2 – Funkcjonalność retain (dla pamięci M)
- Lekcja 3 – Stałe globalne
- Lekcja 4 – Konwersja jawna (rzutowanie)
- Lekcja 5 – Instrukcje arytmetyczne – obliczenie objętości pudełka
- Lekcja 6 – Zmienne tymczasowe
- Lekcja 7 – Inkrementacja
- Lekcja 8 – Bloki danych db (data block)
- Lekcja 9 – Reinicjalizacja w DB
- Lekcja 10 – Funkcjonalność retain (dla bloków danych)
- Lekcja 11 – Wykorzystanie zmiennych w kodzie programu
- Lekcja 12 – Operacja porównania
-
Moduł 7: Liczniki i timery
- Lekcja 1 – Licznik CTU (liczenie w górę)
- Lekcja 2 – Podgląd instancji
- Lekcja 3 – Wykorzystanie instancji w kodzie programu
- Lekcja 4 – Licznik CTD (liczenie w dół)
- Lekcja 5 – Licznik CTUD (liczenie w górę i w dół)
- Lekcja 6 – Timer TP (generowanie impulsu)
- Lekcja 7 – Timer TON (opóźnienie włączenia)
- Lekcja 8 – Timer TON – wykorzystywanie
- Lekcja 9 – Wykorzystanie wyjścia Q z timera
- Lekcja 10 – Timer TOF (opóźnienie wyłączenia)
- Lekcja 11 – Timer TONR (akumulator czasu)
-
Moduł 1 - przygotowanie szablonu
- Lekcja 1 – Wprowadzenie
- Lekcja 2 – Nowy projekt w TIA Portal
- Lekcja 3 – Import nazw symbolicznych
- Lekcja 4 – Pisanie kodu programu dla trybów pracy linii
- Lekcja 5 – Pisanie kodu dla sygnalizacji świetlnej
- Lekcja 6 – Funkcja do obsługi błędów
- Lekcja 7 – Powiązanie wyjść cyfrowych i pamięci
- Lekcja 8 – Dedykowane funkcje dla trybów pracy (logika sterująca)
- Lekcja 9 – Warstwy (grupowanie bloków)
- Lekcja 10 – Warunkowe wywołania funkcji
-
Moduł 2 - Pisanie kodu programu
- Lekcja 1 – Wykorzystanie template
- Lekcja 2 – Programowanie błędów
- Lekcja 3 – Tryb ręczny – ruch przenośników
- Lekcja 4 – Tryb ręczny – blokada
- Lekcja 5 – Wykrywanie zboczy dla czujników
- Lekcja 6 – Tryb automatyczny
- Lekcja 7 – Podsumowanie
-
Moduł 1: Podstawy
- Lekcja 1 – Bramka AND
- Lekcja 2 – Bramka OR
- Lekcja 3 – Bramka NOT
- Lekcja 4 – Bramka NAND
- Lekcja 5 – Bramka XOR
- Lekcja 6 – Bramka AND-OR (połączenie)
-
Moduł 2: Projekty
- Lekcja 1 – Sterowanie oświetleniem pomieszczenia
- Lekcja 2 – Światło schodowe
- Lekcja 3 – Sterowanie lampą przed garażem
- Lekcja 4 – Witryna sklepowa
-
Moduł 1 - Przygotowanie
- Lekcja 1 – Omówienie obiektu
- Lekcja 2 – Wykorzystanie szablonu
- Lekcja 3 – Konfiguracja sprzętowa
- Lekcja 4 – IO test
-
Moduł 2 - Kodowanie
- Lekcja 1 – Tryb ręczny
- Lekcja 2 – Tryb automatyczny (1/4)
- Lekcja 3 – Tryb automatyczny (2/4)
- Lekcja 4 – Nastawy
- Lekcja 5 – Pomiar produktu
- Lekcja 6 – Tryb automatyczny (3/4)
- Lekcja 7 – Rozbudowa sygnalizacji świetlnej (1/3)
- Lekcja 8 – Obsługa detekcji zboczy
- Lekcja 9 – Tryb automatyczny (4/4)
- Lekcja 10 – Transportowanie zdanej partii produktów
- Lekcja 11 – Rozbudowa sygnalizacji świetlnej (2/3)
- Lekcja 12 – Obsługa błędów
- Lekcja 13 – Rozbudowa sygnalizacji świetlnej (3/3)
-
Moduł 1 - Przegląd SIMATIC S7
- Lekcja 1 – Przegląd
- Lekcja 2 – Przegląd dostępnych modułów centralnych
- Lekcja 3– Przegląd dostępnych modułów sygnałowych
- Lekcja 4 – Sterownik modułowy dla średniego i wyższego zakresu wydajności
- Lekcja 5 – Moduły
- Lekcja 6 – Instalacja i pozycje montażowe
- Lekcja 7 – Technika przyłączeniowa/Złącze przednie
- Lekcja 8 – : Wyświetlacz procesora → Przegląd
- Lekcja 9 – Wyświetlacz procesora → Menu i kolory
- Lekcja 10 – Funkcje technologiczne
- Lekcja 11 – Karta pamięci
- Lekcja 12 – Rozproszone systemy IO
- Lekcja 13 – System ET200sp
- Lekcja 14 – System ET200MP
-
Moduł 2 - TIA Portal
- Lekcja 1 – Centralny Framework Inżynieryjny
- Lekcja 2 – Zakres produktów
- Lekcja 3 – Asortyment
- Lekcja 4 – Licencje
- Lekcja 5 – WinCC – produkty
- Lekcja 6 – WinCC – licencje
- Lekcja 7 – Startdrive – licencje i produkty
- Lekcja 8 – Instalacja “obok siebie”
- Lekcja 9 – Systemy operacyjne dla komputerów PC/PG
- Lekcja 10 – Maszyny wirtualne
- Lekcja 11 – Strategia aktualizacji licencji
- Lekcja 12 – Widok portalu i widok projektu
- Lekcja 13 – Widok portalu
- Lekcja 14 – Widok projektu
- Lekcja 15 – Język interfejsu użytkownika
- Lekcja 16 – : Język, Miejsce przechowywania, Układ
- Lekcja 17 – Układ okien w widoku projektu
- Lekcja 18 – Zapisz / Zarządzaj / Użyj
- Lekcja 19 – Sekcje okien w obszarze roboczym
- Lekcja 20 – Utrzymywanie okna edytora na pierwszym planie
- Lekcja 21 – Drzewo projektu
- Lekcja 22 – Karty zadań
- Lekcja 23 – Okno inspektora
- Lekcja 24 – Cofnij i ponów
- Lekcja 25 – Zapisywanie projektu
- Lekcja 26 – Archiwizacja / rozpakowanie projektu
- Lekcja 27 – Biblioteki
- Lekcja 28 – Migracja projektu
- Lekcja 29 – Aktualizacja projektu i tryb zgodności
- Lekcja 30 – Funkcje pomocy
- Lekcja 31 – Skróty klawiaturowe
- Lekcja 32 – Praca zespołowa
- Lekcja 33 – Maszyna = 3 oddzielne projekty
- Lekcja 34 – Narzędzie aktualizacji
-
Moduł 3 - Funkcje online i konfiguracja sprzętu
- Lekcja 1 – Narzędzia online, konfigurowanie i parametryzacja sprzętu
- Lekcja 2 – Adres IP i maska podsieci
- Lekcja 3 –przydzielanie adresu IP dla PG/PC
- Lekcja 4 – Urządzenia dostępne w widoku portalu
- Lekcja 5 – Odczyt diagnostyki – buffor
- Lekcja 6 – Zmiana trybu pracy, Reset pamięci
- Lekcja 7 – adres IP, nazwa, godzina, aktualizacja firmware, format karty pamięci
- Lekcja 8 – Resetowanie pamięci procesora (MRES) za pomocą przełącznika
- Lekcja 9 – Koncepcja pamięci dla resetowania pamięci procesora
- Lekcja 10 – Koncepcja pamięci dla resetu procesora do ustawień fabrycznych
- Lekcja 11 – Czytnik kart SIMATIC
- Lekcja 12 – Składniki edytora „Urządzenia i sieci”
- Lekcja 13 – Widok urządzenia (konfiguracja sprzętowa)
- Lekcja 14 – Katalog sprzętu
- Lekcja 15 – “Zadana” i rzeczywista konfiguracja
- Lekcja 16 – Tworzenie stacji sprzętowej
- Lekcja 17 – Wstawianie/usuwanie modułu
- Lekcja 18 – Zmiana modułu
- Lekcja 19 – Obszar modułów, które nie są podłączone
- Lekcja 20 – Wstawienie “nieokreślony” procesor
- Lekcja 21 – Detekcja (1/2)
- Lekcja 22 – Detekcja (2/2)
- Lekcja 23 – Upload (1/3)
- Lekcja 24 – Upload (2/3)
- Lekcja 25 – Upload (3/3)
- Lekcja 26 – Kompilowanie konfiguracji sprzętowej i ładowanie jej do procesora
- Lekcja 27 –Właściwości procesora: Adres Ethernet
- Lekcja 28 – Właściwości procesora: pamięć systemowa i zegarowa
- Lekcja 29 – Właściwości procesora: Maksymalny czas cyklu
- Lekcja 30 – Właściwości procesora: Ochrona
- Lekcja 31 – Dostęp do chronionego procesora poprzez podanie hasła
- Lekcja 32 – Diody LED stanu procesora S7-1500
- Lekcja 33 – Diody LED stanu centralnych modułów DI/DO
- Lekcja 34 – Aktualizacja firmware – offline – karta pamięci
- Lekcja 35 – Aktualizacja firmware – offline – z TIA
- Lekcja 36 –Aktualizacja firmware – online – z TIA
- Lekcja 37 – Aktualizacja firmware – fakty
-
Moduł 4 - PLC tags
- Lekcja 1 – Tagi globalne i lokalne
- Lekcja 2 – Znaczenie zmiennych i typów danych
- Lekcja 3 – Tagi PLC i stałe
- Lekcja 4 – Tagi PLC w widoku urządzenia
- Lekcja 5 – Widok szczegółowy tagów PLC
- Lekcja 6 – Znajdowanie/zastępowanie/sortowanie
- Lekcja 7 – Wskazanie błędu w tabeli tagów PLC
- Lekcja 8 – Kopiuj i wklejaj tagi do programu Excel
- Lekcja 9 – Używanie tagu PLC jako argumentu instrukcji
- Lekcja 10 – Adresowanie absolutne i symboliczne
- Lekcja 11 – Zmiana nazwy i ponowna zamiana adresu
- Lekcja 12 – Definiowanie (deklarowanie) tagów podczas pisania kodu
- Lekcja 13 – Monitorowanie tagów PLC
- Lekcja 14 – Pamięć nieulotna
- Lekcja 15 – Dostęp HMI do tagów PLC
-
Moduł 5 - Bloki programu i edytor programów
- Lekcja 1 – Rodzaje bloków programu
- Lekcja 2 –Programowanie strukturalne
- Lekcja 3 – Pamięć procesu (PII – PIQ)
- Lekcja 4 – Cykliczne wykonywanie programu
- Lekcja 5 – Dodawanie nowego bloku
- Lekcja 6 – Właściwości bloku: język programowania, znaczniki czasu
- Lekcja 7 – Właściwości bloku: Kontrola IEC
- Lekcja 8 – Właściwości bloku: ochrona know-how
- Lekcja 9 – Inne atrybuty bloku
- Lekcja 10 – Ustawienia Edytora Bloków
- Lekcja 11 – Zamykanie / zapisywanie / odrzucanie
- Lekcja 12 – Grupy bloków
- Lekcja 13 – Kompilowanie bloku
- Lekcja 14 – Ładowanie bloków do procesora
- Lekcja 15 – Pobieranie bloków do procesora: S7-1500 – Koncepcja pamięci
- Lekcja 16 – Usuwanie bloków
- Lekcja 17 – „Prześlij” bloki „z urządzenia” (Prześlij do projektu)
- Lekcja 18 – Porównywanie kodu w blokach (online-offline)
-
Moduł 6 - Język SCL
- Lekcja 1 –Tworzenie programu
- Lekcja 2 – Dodanie bloku
- Lekcja 3 – Edycja bloku
- Lekcja 4 – Operatory
- Lekcja 5 – Instrukcje
- Lekcja 6 – Wywołanie bloku
- Lekcja 7 – Monitoring kodu
-
Moduł 7 - Operacje cyfrowe
- Lekcja 1 – Pozyskiwanie, przetwarzanie i wysyłanie danych
- Lekcja 2 – Liczba całkowita (INT, 16-bitowa) Typ danych
- Lekcja 3 – Podwójna liczba całkowita (DINT, 32-bitowa) Typ danych
- Lekcja 4 – REAL (liczba zmiennoprzecinkowa, 32 bity) Typ danych
- Lekcja 5 – Typy danych i formaty wyświetlania
- Lekcja 6 – Bloki danych instancji timera/licznika
- Lekcja 7 –
- Lekcja 8 –
- Lekcja 9 –
- Lekcja 10 –
- Lekcja 11 –
- Lekcja 12 –
- Lekcja 13 –
- Lekcja 14 –
- Lekcja 15 –
- Lekcja 16 –
- Lekcja 17 –
- Lekcja 18 –
- Lekcja 19 –
- Lekcja 20 –
- Lekcja 21 –
- Lekcja 22 –
- Lekcja 23 –
- Lekcja 24 –
- Lekcja 25 –
- Lekcja 26 –
- Lekcja 27 –
- Lekcja 28 –
- Lekcja 29 –
- Lekcja 30 –
- Lekcja 31 –
- Lekcja 32 –
- Lekcja 33 –
- Lekcja 34 –
- Lekcja 35 –
- Lekcja 36 –
- Lekcja 37 –
- Lekcja 38 –
- Lekcja 39 –
-
Moduł 8 - Bloki danych
- Lekcja 1 – Bloki danych i ich zastosowanie
- Lekcja 2 – Znaczenie zmiennych i typów danych
- Lekcja 3 – Typy danych – Przegląd
- Lekcja 4 – Podstawowe typy danych
- Lekcja 5 – Typy danych dla timerów, daty i godziny
- Lekcja 6 – Złożone typy danych
- Lekcja 7 – Tworzenie globalnego bloku danych
- Lekcja 8 – Atrybuty bloku DB
- Lekcja 9 – Edycja, zapisywanie i monitorowanie bloku danych
- Lekcja 10 – Wartości domyślne, początkowe i monitorowane
- Lekcja 11 – Pobierania/wysłanie do CPU
- Lekcja 12 – Przesłanie zmienionego bloku DB
- Lekcja 13 – Dostęp do HMI
-
Moduł 1 - TIA Portal
- Lekcja 1 – Integracja oprogramowania inżynierskiego
- Lekcja 2 – Scentralizowana struktura inżynierska
- Lekcja 3 – Intuicyjny – wydajny – przyszłościowy
- Lekcja 4 – Wydajna inżynieria dla początkujących
- Lekcja 5 – Kompatybilność i wysoki poziom ochrony
- Lekcja 6 – Intuicyjny interfejs użytkownika
- Lekcja 7 – Nacisk na zadania i użytkowników
- Lekcja 8 – Nawigacja zorientowana na zadania
- Lekcja 9 – Atrakcyjny interfejs użytkownika
- Lekcja 10 – Identyczny układ we wszystkich edytorach
- Lekcja 11 – SCADA – teraz uproszczona
- Lekcja 12 – Wizualizacja procesu
- Lekcja 13 – Bezpieczeństwo
- Lekcja 14 – Integracja bezpieczeństwa
- Lekcja 15 – Wydajna inżynieria dla początkujących
- Lekcja 16 – Urządzenia i sieci
- Lekcja 17 – “Czysty” układ dla wydajnej konfiguracji
- Lekcja 18 – Dobrze zorganizowany widok sieci
- Lekcja 19 – Dane zbiorcze
- Lekcja 20 – Łatwa obsługa dużych ilości danych
- Lekcja 21 – Wspólne zarządzanie danymi
- Lekcja 22 – Wysoka jakość projektu
- Lekcja 23 – Programowanie
- Lekcja 24 – Wydajne programowanie dla szybkich i elastycznych rozwiązań
- Lekcja 25 – Intuicyjne techniki programowania graficznego
- Lekcja 26 – Intuicyjne programowanie w języku wysokiego poziomu
- Lekcja 27 – Interakcja sterownika i HMI (1/2))
- Lekcja 28 – Interakcja sterownika i HMI (2/2)
- Lekcja 29 – Koncepcja biblioteki
- Lekcja 30 – Optymalizacja kosztów i ponowne wykorzystanie know-how
- Lekcja 31 – Diagnostyka systemu
- Lekcja 32 – Łatwe monitorowanie instalacji i komponentów w programie
- Lekcja 33 – Dostęp do aktualnego stanu systemu w dowolnym momencie
- Lekcja 34 – Kompatybilność i wysoki poziom ochrony inwestycji
- Lekcja 35 – Skalowalność
- Lekcja 36 – Kompleksowa inżynieria dla wszystkich sterowników SIMATIC S7
- Lekcja 37 – Kompleksowa inżynieria od panelu do SCADA
- Lekcja 38 – Ochrona hasłem
- Lekcja 39 – Ochrona przed nieautoryzowanym dostępem
-
Moduł 2 - S7-1500
- Lekcja 1 – Wizja oprogramowania
- Lekcja 1 – Wymagania sterownika SIMATIC S7-1500
- Lekcja 2 – Ogólne wymagania dotyczące automatyki
- Lekcja 3 – Wydajność
- Lekcja 4 – Technology Integrated
- Lekcja 5 – Security Integrated
- Lekcja 6 – Projektowanie i obsługa
- Lekcja 7 – Zintegrowana diagnostyka systemu
- Lekcja 8 – Inżynieria z TIA Portal
- Lekcja 9 – Wygląd i obsługa (1/5)
- Lekcja 10 – Wygląd i obsługa (2/5)
- Lekcja 11 – Wygląd i obsługa (3/5)
- Lekcja 12 – Wygląd i obsługa (4/5)
- Lekcja 13 – Wygląd i obsługa (5/5)
- Lekcja 14 – Wydajność (1/3)
- Lekcja 15 – Wydajność (2/3)
- Lekcja 16 – Wydajność (3/3)
- Lekcja 17 – Zintegrowana technologia (1/2)
- Lekcja 18 – Zintegrowana technologia (2/2)
- Lekcja 19 – Zintegrowane sterowanie PID
- Lekcja 20 – Zintegrowana diagnostyka systemu
- Lekcja 21 – Zintegrowane zabezpieczenia (1/4)
- Lekcja 22 – Zintegrowane zabezpieczenia (2/4)
- Lekcja 23 – Zintegrowane zabezpieczenia (3/4)
- Lekcja 24 – Zintegrowane zabezpieczenia (4/4)
- Lekcja 25 – Inżynieria z TIA Portal (1/3)
- Lekcja 26 – Inżynieria z TIA Portal (2/3)
- Lekcja 27 – Inżynieria z TIA Portal (3/3)
- Lekcja 28 – Zintegrowane bezpieczeństwo
- Lekcja 29 – Podsumowanie
Wykorzystywane oprogramowanie i sprzęt
Factory IO
W Factory IO można uruchomić scenariusze typowych maszyn, a wirtualna fabryka łączy się z symulatorem PLC SIM (lub rzeczywistym sterownikiem PLC. Programowanie sterownika jest możliwe w środowisku programistycznym (w zależności od rodziny PLC), a wgląd w jego działanie jest dostępny podczas połączenia online
Oprogramowanie TIA Portal
Totalnie zintegrowana automatyka, to środowisko programistyczne, które łączy PLC (programowanie), HMI(wizualizacje) oraz startdrive(technikę napędową).
CPU S7-1500
Występują w obudowie klasycznej oraz et200sp. SIMATIC S7-1500 to modułowy system automatyki o średniej i wyższej wydajności. Różne wersje kontrolerów pozwalają na dopasowanie do odpowiedniej aplikacji. W zależności od wymagań programowalny sterownik może być rozbudowany o moduły wejść/wyjść dla cyfrowych i sygnały analogowe oraz moduły technologiczne i komunikacyjne.
Otrzymasz certyfikat ukończenia w 2 językach!
Po ukończeniu kursu otrzymasz certyfikat w dwóch językach – polskim i angielskim.
Otrzymasz certyfikat ukończenia w 2 językach!
Opinie kursantów
Stanislaw
Tym, co odróżnia ten kurs to możliwość pozyskania praktycznej, konkretnej wiedzy. Wszystko jest jasno wytłumaczone. Zdecydowanie polecam!
Marcel
Po przerobieniu kursu wiem, jakie są składniki środowiska programiastycznego oraz co robić krok po kroku. Teraz czuje się pewnie i wiem co robię
Leon
Kurs prowadzony w bardzo przystępny sposób. Zawiera dużo interesujących i przydatnych informacji.
Michał
Mogę uczciwie zarekomendować kurs. Jest to solidna i rzeczowa wiedza. Na pewno kupię kolejne.
Wiktor
Dzięki kursowi postanowiłem dalej iść w tym kierunku. Cel to szukanie bardziej ambitnego i lepszego stanowiska pracy
Piotr
Kurs przygotowany przez Pana Tomasza wyróżnia się wysokim poziomem merytorycznym oraz skrupulatnie przygotowanymi lekcjami. Są zaplanowane w sposób przejrzysty i rozsądny, dzięki czemu łatwiej przyswoić wiedzę oraz w razie potrzeby wrócić do materiału. Dodatkowym atutem jest możliwość darmowej konsultacji.
Nikodem
Zdecydowanie polecam! Same konkrety, nie ma niepotrzebnego rozwodzenia się nad zagadnieniami.
Ignacy
To mój pierwszy kurs, na pewno nie jest ostatnim. Jestem pod wrażeniem merytorycznej jakości wiedzy.
Tymon
Wszystko jasno wytłumaczone, można się naprawdę wiele nauczyć. Dużo praktycznych informacji i przykładów, które pomagają wszystko zapamiętać. Moim zdaniem, warto skorzystać z takiej formy nauki ponieważ można się uczyć w dowolnym czasie i miejscu. Jest to praktyczne i wygodne rozwiązanie.
Gwarancja
Jeżeli po 14 dniach od zakupu stwierdzisz, że to nie dla Ciebie, zwrócę Ci 100% ceny kursu.
Najczęściej zadawane pytania
-
Czy otrzymam potwierdzenie po zakupie?
Tak. Otrzymują Państwo maila. Czasami maile trafiają do SPAMu lub innych folderów. Proszę o dokładne sprawdzenie skrzynki pocztowej.
-
Czy jest różnica pomiędzy nośnikami na których można zamówić kurs?
Nie. Materiał jest ten sam bez względu na typ nośnika danych. Przy zakupie decydujemy jaki tym nośnika danych wybieramy, czyli onlinie, DVD lub USB.
-
Jaki język programowania PLC wybrać na początku?
Jeżeli są Państwo elektrykami to LAD. Jeżeli była jakaś styczność z językami tekstowymi (C, C++, C#, Java itd) to SCL. Jeżeli w ogóle nie było styczności z jakimkolwiek programowaniem to kurs podstawowy LAD i SCL (rozwiązanie każdego zadania jest pokazane w dwóch językach).
-
Czy ten kurs jest dla mnie, jeżeli nigdy nie używałem PLC?
Tak. Kursy podstawowe są właśnie przygotowane w taki sposób, aby osoby bez styczności z PLC firmy Siemens mogły nauczyć się takich umiejętności. Kursant jest prowadzony krok po kroku (co widać też w spisie treści kursu).
-
Jakie narzędzia są wykorzystywane do konsultacji?
Konsultacje odbywają się przez Skype lub TeamViever.
-
Jak umówić się na konsultacje?
Należy wysłać maila na biuro@plcspace.pl z pytaniami (problemami) oraz propozycje dogodnej dla Państwa daty na konsultacje (przez Skype lub Teamviever).
-
Jak długo są ważne konsultacje?
Jest to 60 dni kalendarzowych od daty zakupu.
-
Czy kurs mogę realizować na różnych komputerach?
Tak. Materiał z kursu (nagrania wideo) mogą być oglądana na każdym komputerze.
-
Jak wygląda kurs w wersji online?
Kurs otrzymują Państwo na maila, gdzie są prywatne linki do nagrań wideo.
-
Co jeżeli podczas realizacji kursy pojawi się jakiś problem?
Proszę o maila z opisem problemu na adres: biuro@plcspace.pl.
-
Jaki jest czas dostępu do kursu?
Bez ograniczeń czasowych dla każdego nośnika (czyli wersji online, DVD lub USB).
-
Czy muszę mieć jakiekolwiek doświadczenie z programowaniem?
Nie. W kursie podstawowym są podane krok po kroku wszystkie potrzebne informacje od “zera”.
-
Czy będę musiał kupić licencję do oprogramowania Factory IO?
Nie. W kursie są informacje jak uzyskać licencje, aby zrealizować materiał.
-
Czy będę musiał kupić licencję na środowisko programistyczne do sterownika PLC?
Nie. W kursie są informacje jak uzyskać licencje, aby zrealizować materiał.
-
Czy jest możliwośc zwrotu kursu?
Tak.
-
Czy będę potrzebował sterownika PLC do realizacji kursu?
Nie. Sterownik rzeczywisty nie jest konieczny. Kurs jest przygotowany w taki sposób, że można go zrealizować także na sterowniku wirtualny. Wszystko zależy od tego, czym dysponuje kursant.
-
Jak kupić kurs?
Wystarczy kliknąć przycisk Dodaj do koszyka i uzupełnić formularz oraz dokonać płatności.
-
Kiedy rozpoczyna się kurs?
-> Wersja online – natychmiast po opłaceniu
-> Wersja fizyczna – gdy otrzymają Państwo paczkę od przewoźnika.
Dołącz do kursu
Sztuka programowania PLC - nowoczesna fabryka
W cenie otrzymasz:
- Dostęp do kursu bez limitu dni
- Dostęp do 25 godzinnego kursu
- Certyfikat
- Materiały dodatkowe
549.00 zł
Firmy, które skorzystały z naszych kursów
