Od zera do programisty PLC
- Poziom:
- Oprogramowanie:
- CPU:
- Język:
- Napęd
1.199.00 zł
Co zyskasz, zapisując się na kurs programowania PLC?
Kurs poprowadzi Cię przez fundamenty programowania, eliminując zbędne zawiłości oraz trudne do zrozumienia instrukcje. Decydując się na ten kurs, otrzymasz:
Lekcji wideo w jakości FHD (ponad 10 godzin materiałów). Tematy są starannie uporządkowane, tworząc logiczny ciąg.
Przygotowany projekt w TIA Portal do każdej lekcji. W przypadku wystąpienia błędu podczas ćwiczeń, masz możliwość otwarcia projektu dołączonego do danej lekcji.
Instrukcję konfiguracji TIA Portal oraz Factory IO do wykorzystania w trakcie kursu. Dowiesz się, jak prawidłowo skonfigurować oprogramowanie, nawet jeśli nie masz dostępu do rzeczywistego sprzętu.
Otrzymasz certyfikat ukończenia kursu w języku polskim i angielskim (po zdaniu testu). Certyfikat ten potwierdza Twoją wiedzę oraz umiejętności. Solidne opanowanie materiału przygotuje Cię do pomyślnego zaliczenia egzaminu końcowego.
Zyskujesz nieograniczony czas dostępu do kursu (możliwość nielimitowanego przeglądania lekcji wideo z dowolnego urządzenia, komputera lub telefonu). Stały dostęp umożliwia powtarzanie lekcji lub wracanie do konkretnych fragmentów materiału.
Realizujesz kurs w swoim tempie, bez żadnych ograniczeń czasowych w przypadku dostępu do materiałów.
Otrzymasz bezpłatne dodatkowe lekcje rozszerzające kurs w przyszłości. Dzięki temu uzyskasz dostęp do dodatkowych nagrań z bonusowymi przykładami, które poszerzą Twoją wiedzę.
Od zera do programisty PLC – kurs programowania sterownika S7-1500 w języku GRAPH
W naszym kursie programowania PLC SIMATIC S7-1500 w języku GRAPH odkryjesz pasjonujący świat automatyzacji przemysłowej. Poznasz język GRAPH, który jest intuicyjny i efektywny w programowaniu sterowników. Nasz kurs koncentruje się na praktycznych aspektach, ucząc poprzez realizację realistycznych funkcji z aplikacji przemysłowych.
Oferujemy Ci dostęp do ponad 10 godzin materiałów wideo w jakości Full HD. Tematy zostały starannie uporządkowane, tworząc spójny ciąg logiczny, który poprowadzi Cię przez świat programowania PLC SIMATIC S7-1500. Każda lekcja to krok naprzód w Twojej edukacji.
Nasz kurs oparty jest na praktyce. Otrzymasz możliwość pracy w narzędziu TIA Portal, które jest centralnym środowiskiem inżynierskim. Wykorzystamy również symulator sterownika PLC oraz opcję pracy na rzeczywistym sprzęcie, jeśli go posiadasz.
Po ukończeniu kursu będziesz pewnie konfigurować i programować sterowniki PLC rodziny SIMATIC S7-1500. Zdobędziesz wiedzę nie tylko teoretyczną, ale przede wszystkim praktyczną, która pozwoli Ci stawić czoła rzeczywistym wyzwaniom w automatyce przemysłowej.
Jestem przekonany, że systematyczne podejście do naszego kursu pozwoli Ci zdobyć nowe umiejętności. Pamiętaj, że każda lekcja ma wartość edukacyjną, a praca i wysiłek, które włożysz, przyniosą Ci znakomite rezultaty.
Czekamy na Ciebie w świecie programowania PLC SIMATIC S7-1500. Zapisz się już dziś i rozpocznij tę ekscytującą podróż w kierunku doskonałych umiejętności programistycznych.
Dodatkowo kurs zawiera uwagi o najczęściej popełnianych błędach początkujących programistów PLC. Warto uczyć się zarówno na błędach – swoich i innych.
Nasz kurs jest dostosowany zarówno dla nowicjuszy, którzy nie mieli wcześniej styczności z TIA Portal i sterownikami SIMATIC S7-1500, jak i dla osób, które już znają TIA Portal i S7-1500, a chcą poznać język GRAPH.
Dołącz do naszego kursu, aby w pełni odkryć potencjał programowania PLC SIMATIC S7-1500 w języku GRAPH. Już teraz możesz zdobyć praktyczne umiejętności potrzebne w świecie automatyki przemysłowej.
Test sprawdzający wiedzę:
Czy ten kurs jest dla Ciebie? Rozwiąż ten test WIELOKROTNEGO wyboru aby to sprawdzić.
Kluczowe informacje o kursie
Nieograniczony dostęp (zarówno czasowy, jak i liczby odsłon)
Oczywiście! Masz dostęp bez ograniczeń czasowych i lokalizacyjnych.
Atrakcyjna cena w porównaniu do szkoleń stacjonarnych
Dla wielu osób wyjazd na kilka dni oraz presja grupy nie są idealnym początkiem. Dlatego wiele osób decyduje się na kurs wideo, aby później podjąć decyzję o szkoleniu stacjonarnym.
Kurs nie wymaga posiadania fizycznego sprzętu (czyli sterownika PLC)
To szkolenie zostało zaprojektowane w taki sposób, aby wykorzystać zasoby, które uczestnik ma aktualnie. Zajęcia obejmują zagadnienia z elektryki, podłączeń i schematów, a także porównują rzeczywisty sterownik PLC z wirtualnym, takim jak PLCsim. To istotne, ponieważ programiści PLC często korzystają z PLCsim lub rzeczywistego PLC, w zależności od sytuacji i dostępnego sprzętu.
Wszystko odbywa się w taki sposób, abyś miał wrażenie przebywania w prawdziwym zakładzie przemysłowym
Otrzymasz doświadczenie podobne do obserwowania mojej pracy na żywo, przy mnie, z dokładnym wyjaśnieniem. W efekcie zobaczysz rezultaty prac oraz kod programu w akcji na wirtualnym obiekcie, reprezentowanym przez Factory IO.
Wykorzystanie „darmowego” oprogramowania
W trakcie nauki i eksploracji sprzętu oraz instrukcji programistycznych, pełna funkcjonalność licencji testowej (trial) w zupełności wystarczy. Przedstawię Ci, jak wykorzystać tę opcję, aby ukończyć kurs przy użyciu TIA Portal i Factory IO.
Dobre praktyki programowania
Kluczowe jest, aby nasza praca była czytelna i zrozumiała, nawet gdy po pewnym czasie wrócisz do projektu. Oprócz nauki procesów związanych z automatyką i programowaniem, będę kładł nacisk na kształtowanie u Ciebie solidnych praktyk zgodnych z zasadami panującymi w świecie IT oraz świecie automatyki przemysłowej.
Zadania do samodzielnego rozwiązania
Aby skutecznie utrwalić zdobytą wiedzę, kluczowe są trening i ćwiczenia. W związku z tym, otrzymasz prace domowe. Rozwiązywanie zadań i problemów to najszybsza droga do opanowania umiejętności pisania optymalnego kodu programu.
Korzyści wzięcia udziału w kursie
Kurs “Od zera do programisty PLC” to doskonała okazja, aby rozpocząć swoją przygodę z programowaniem sterowników PLC, szczególnie w kontekście S7-1500. W ciągu 10 godzin intensywnej nauki zapoznasz się z językiem GRAPH oraz narzędziem inżynierskim TIA Portal, które jest kluczowe w pracy z automatyką przemysłową.
Przykładowa lekcja
Jak wygląda kurs "Od zera do programisty PLC" dla sterownika S7-1500?
Po zakupie kursu otrzymasz wiadomość e-mail z danymi dostępu do naszej platformy e-learningowej. Znajdziesz tam kompletny zbiór materiałów oraz lekcji podzielonych na przejrzyste moduły, zgodnie z zamieszczonym spisem treści. Dzięki temu możesz realizować kurs w swoim własnym tempie. Niezależnie od tego, czy zalogujesz się z komputera, czy z urządzenia mobilnego, z łatwością uzyskasz dostęp do wszystkich treści. Po zakończeniu lekcji, zaznaczasz ją jako ukończoną, co pozwoli Ci na bieżąco śledzić swoje postępy.
-
Moduł 1 – pobranie i instalacja środowiska TIA Portal
- Rejestracja na stronie firmy Siemens
- Jakie pliki należy pobrać
- Instalacja oprogramowania TIA Portal
- Instalacja symulatora PLCsim
-
Moduł 2 – Pobranie i instalacja wirtualnej fabryki - Factory IO
- Jakie pliki należy pobrać
- Instalacja narzędzia Factory IO
-
Moduł 3 – licencje
-
- TIA Portal – Aktywacja licencji TRIAL
- TIA Portal – Aktywacja licencji pełnej (floating)
- Factory IO- Aktywacja licencji TRIAL
- Factory IO – Aktywacja licencji pełnej
-
-
TIA Portal – Centralne środowisko inżynierskie
- TIA Portal – Centralne ramy inżynieryjne
- Zakres wydajności produktów
- Linia produktów STEP 7
- Klasyfikacja kontrolerów
- Znaczenie GRAPH
- System uruchomieniowy GRAPH
-
Rozpoczęcie pracy z S7-GRAPH
- Programowanie sekwencyjnych sekwencji funkcjonalnych
- Sekwencer – Reprezentacja zgodnie z IEC 61131-3
- Podstawowe elementy sekwecera – Krok i przejście
- Inne elementy sekwecera
- GRAPH – Tworzenie bloku
- Widok sekwencji sekwencji kroków
- Proste standardowe akcje w kroku
- Przejścia dla sterowania sekwencyjnego
- Testowanie sekwencji kroków
- Kolejność przetwarzania GRAPH FB
- Ustawienia dla edytora i kompilatora GRAPH
- Wywołanie GRAPH FB
- Dostosowanie maksymalnych parametrów interfejsu
- Ogólne informacje o bibliotekach
- Symulacja urządzeń PLC i HMI
- Ustawienie interfejsu online S7 do symulacji
-
Blokady, nadzór i alarmy
- Interlock i Nadzór
- Interlock i Nadzór – Dodatkowe funkcje w ste
- Interlock jako dodatkowy warunek blokady
- Użycie blokady w przejściach
- Blokada w widoku online
- Użycie blokady w akcjach
- Nadzór (monitorowanie kroków)
- Nadzór w widoku online
- Błąd nadzoru z wynikającym warunkiem blokady
- Błąd nadzoru z wynikającym warunkiem blokady
- Konfigurowanie alarmów
- Dodawanie tekstów alarmów specyficznych dla kroków
- Alarmy PLC do wyświetlania błędów sekwencji
- Wyświetlanie i potwierdzanie
- Aktywacja serwera WWW na CPU
- Tworzenie własnej klasy alarmów dla projektu
- Wyświetlanie alarmów na urządzeniu HMI
- Komponenty alarmów i właściwości
- Kroki do konfiguracji alarmów
- Klasy alarmów
- Ustawienia alarmów
-
Omówienie zadania
- wprowadzenie do języka programowania graf
- omówienie zastosowania języka graf w sterownikach S7 1500 i S7 300/400
- prezentacja projektu, na którym będzie prowadzony kurs
- przedstawienie sterownika 1500 w wersji safety
- wyłączanie funkcji safety w sterowniku
- omówienie podłączonych sygnałów do sterownika
- wprowadzenie do programu logicznego FC auto 1
- omówienie trybu automatycznego i ręcznego
- prezentacja działania programu w symulatorze
- uruchomienie trybu automatycznego
- testowanie działania lampek w trybie automatycznym
-
Podstawowe pojęcia
- wprowadzenie do języka grafowego
- zastosowanie języka do tworzenia systemów sterowania sekwencyjnego
- opis etapu procesu i warunków przejścia
- podział systemu na indywidualne kroki
- przykłady czynności wykonywanych w krokach
- przedstawienie struktury grafu
- wyodrębnienie kroków i instrukcji
- omówienie tranzycji i warunków przejścia
- wykorzystanie języka LAD w grafie
- możliwość skoków w sekwencji kroków
- wizualizacja działania programu na przykładzie lamp
-
Dodanie FB
- wybór języka graf w sterownikach 1500
- wybór funkcji i języka graf
- stworzenie nowej grupy graf
- automatyczne nadanie numeru function blocka
- omówienie części function blocka
- stworzenie pierwszego kroku z tranzycją
- zakończenie sekwencera
- instrukcje do języka graficznego
- omówienie kroków i tranzycji
- otwarcie alternatywnej gałęzi
- zakończenie kroku
- wybieranie kwalifikatorów i akcji
- dodawanie warunków tranzycji
- otwieranie listy instrukcji
- otwieranie poszczególnych kroków
- powrót do widoku sekwencera
- zmiana nazwy kroku
- dodawanie kolejnego warunku
- automatyczna numeracja kroków
- przechowywanie danych w data blocku
- tworzenie zmiennych związanych z krokami
- wywołanie function blocka w programie
- tworzenie instancji DB dla function blocka
-
Parametry Sekwensera
- omówienie zmiennych w function blocku
- parametry wejściowe i wyjściowe function blocka
- kasowanie zmiennych w instancji DB
- zalecenia dotyczące przesyłania zmiennych
- omówienie najważniejszych parametrów
- działanie sekwencera przy stanie wysokim
- uruchamianie sekwencera
- potwierdzenie funkcji nadzoru
- tryby pracy sekwencera: automatyczny, półautomatyczny, manualny
- omówienie wyjść sekwencera
- aktualizacja struktury function blocka
- omówienie parametrów data blocka
- działanie timerów w krokach sekwencera
- wykorzystanie czasów w programie
- wyświetlanie stanu sekwencera na panelu HMI
-
Funkcje testowe w GRAPH
- Obsługa języka programowania GRAPH
- Widok sekwencji kroków
- Opcje w widoku sekwencji
- Graficzna edycja za pomocą myszy
- Widok pojedynczego kroku
- Widok pojedynczego kroku i akcje
- Testowanie sekwencji kroków online
- Kontrola sekwencji i tryby pracy
- Synchronizacja sekwencji kroków w trybie ręcznym
- Tryb nauki dla czasu aktywacji kroków
-
Akcje wyzwalane zdarzeniami
- Blokowanie wywołań w akcjach
- Akcje zależne od blokady
- Akcje wyzwalane przez zdarzenie
- Przykład akcji sterowanych zdarzeniami
- Akcje sterowane zdarzeniami w kroku
- Akcje sterowane zdarzeniami przy zmianie kroku
- Zdarzenia w stałych instrukcjach, przejściach, blokadach
- Parametry statyczne kroku (pomoc online)
- Zapytanie o dane sekwencji binarnej (przykłady)
- Zapytanie o sygnały statyczne w obszarze stałym
- Przejścia z zapytaniem o blokadę
- Użycie wyrażeń SCL w GRAPH
- Czas trwania pojedynczych kroków
- Obowiązkowe potwierdzenie błędów
- Potwierdzenie w logice nadzoru
- Zapytanie o stany przejścia
- Autopotwierdzenie, gdy warunek przejścia jest spełniony
- MOP – Tryb pracy
- Przykład
-
Rozgałęzienia i skoki
- Przegląd
- Alternatywne gałęzie i priorytet
- Jednoczesne gałęzie
-
Zarządzanie trybami pracy
- Różne tryby pracy
- Tryb ręczny i automatyczny bezpośrednio w kroku
- Tryb ręczny i automatyczny z trwałymi instrukcjami
- Operacja logiki zewnętrznej w osobnym bloku
- Przykład możliwego rozwiązania
- Obsługa trybów włączenia
-
FB Online
- omówienie elementów zmiennych function blocka
- dodanie parametrów wejściowych
- wywołanie przejścia z jednego kroku do następnego
- opis działania przycisków switch 0 i switch 1
- dodanie warunku tranzycji
- dodanie warunku przejścia w sekwencerze
- wklejenie warunku przejścia
- zapętlenie funkcji
- opis działania naciśnięcia przycisku
- włączenie funkcji FC Auto
- podpięcie switch 0 i switch 1
- wgranie do sterownika
- podgląd online sekwencera
- opis warunku przejścia
- pokazanie działania switch 0
- analiza zachowania sekwencera
- podpięcie zmiennych z FC
- wyjaśnienie działania kroków
- podgląd kroków w sekwencerze
- obserwacja zmiany kroków
- maksymalny czas trwania kroku
-
Tryby pracy
- wprowadzenie do trybów pracy sekwencera
- przejście do trybu automatycznego
- omówienie trybu półautomatycznego
- ignorowanie warunku przejścia w trybie półautomatycznym
- opis trybu manualnego
- przechodzenie do kolejnych kroków
- synchronizacja i przełączanie trybów pracy
- możliwość przeskoczenia warunków przejścia
-
Parametry sekwensera
- omówienie elementów kroku
- wprowadzenie zmiennych do projektu
- zapalanie odpowiednich lampek
- przejście do pierwszego kroku
- dodanie warunku do pierwszego kroku
- przejście do kroku drugiego
- wybór odpowiedniej akcji
- wprowadzenie akcji na zdarzenie
- dodanie akcji przy wyjściu z kroku
- omówienie blokady i nadzoru
- dodanie warunku do interlocka
- blokada akcji w kroku
- możliwość przejścia do kolejnego kroku
- obserwacja działania w sterowniku
- przejście do kolejnego kroku
- dodanie blokady zero control
- aktualizacja struktury function blocka
- kontrola w kroku drugim
- zapalanie lampy po załączeniu kontroli
- włączenie nadzoru
- omówienie działania nadzoru
- przejście do kroku drugiego
- załączenie nadzoru
- zapalanie lampy mimo załączonego nadzoru
- potwierdzenie
- przejście do kolejnego kroku
- omówienie warunku tranzycji
- rozpoczęcie programowania
-
Rozwiązywanie problemów i diagnostyka
- Kategorie błędów
- STEP 7 – Funkcje testowe, przegląd
- Porównywanie bloków
- Porównywanie bloków – Widok szczegółowy
- Diagnostyka procesów w WinCC
-
Struktura bloku danych instancji
- Podstawowa struktura bloku danych instancji
- Ustawienie struktury kroków
-
Alarmy
- wprowadzenie do tematu kontroli i nadzoru
- sygnalizacja błędów kolorem i na panelu
- instrukcja dotycząca ustawienia alarmu w kroku
- dodanie alarmu do kroku drugiego
- podłączenie zmiennej w panelu HMI
- przejście do listy alarmów w PLC
- omówienie zmiennych związanych z alarmami
- możliwość tłumaczenia alarmów na różne języki
-
Automat 1
- wprowadzenie lampy
- kopiowanie sekwencji
- zmiana na lampę białą
- inicjalizacja kroku
- zapalenie lampy czerwonej
- zapalenie lampy czwartej
- omówienie wyjść w function blocku
- aktualizacja bloku FC Auto
- podłączenie zmiennych do wyjść sterownika
- zmiana nazwy instancji
- dodanie warunków do automatycznego trybu
- mieszanie języków programowania
- testowanie funkcji w symulatorze
- przechodzenie między lampkami
- kontrola przechodzenia w trybie automatycznym
- dodanie nadzoru do przechodzenia kroków
- potwierdzenie wyjścia z nadzoru
- testowanie działania w trybie automatycznym
- obserwacja działania lamp
- dodanie warunków do kroków
- uruchomienie trybu automatycznego
- testowanie sekwencji
- weryfikacja działania lamp
- zakończenie testów
-
Automat 2
- przedstawienie ostatniego warunku do spełnienia
- naciśnięcie switch 1 powoduje świecenie lampek w drugą stronę
- wykorzystanie funkcji skoku i gałęzi równoległej
- cofnięcie się do poprzedniego kroku po naciśnięciu switch 1
- dodanie warunku dla switch 1
- skok do kroku piątego
- skok do kroku drugiego po naciśnięciu switch 1
- cofnięcie do kroku trzeciego
- dodanie warunku dla switch 1 po kroku piątym
- przedstawienie warunków skoków
- testowanie działania na symulatorze
- potwierdzenie działania sekwencji
- działanie w trybie automatycznym
- zadanie do poćwiczenia: stworzenie funkcji FC Auto 2
- opis działania funkcji FC Auto 2
- omówienie kroków sekwencera
- zwiększanie ilości akcji w kolejnych krokach
-
Dodatkowe funkcje
- wprowadzenie dodatkowej funkcji do sekwencera
- ustawienie minimalnego czasu trwania kroku
- dodanie warunku tranzycji na naciśnięcie switcha
- wykorzystanie automatycznie liczonych czasów w kroku
- dodanie komparatora do sprawdzenia czasu aktywacji
- warunek przejścia: naciśnięcie switcha i czas kroku dłuższy niż dwie sekundy
- możliwość włączenia nadzoru nad czasem kroku
- kopiowanie ustawień do poszczególnych tranzycji
- wymaganie, aby lampka świeciła się co najmniej co dwie sekundy
- przejście do symulatora
- testowanie działania switcha i sprawdzanie warunków
-
Ogólne uwagi dotyczące sekwencji kroków
- Dwa typy sterowania sekwencyjnego
- Sterowanie sekwencyjne zależne od procesu
- Sekwencje ruchu i stany sygnałów
- Opis zadania sterowania
- Napisane w porządku chronologicznym
- Forma tabelaryczna
- Diagram ruchu
- Wykres funkcji zgodnie z IEC 61131-3
Wykorzystywane oprogramowanie i sprzęt
Oprogramowanie TIA Portal
Totalnie zintegrowana automatyka, to środowisko programistyczne, które łączy PLC (programowanie), HMI(wizualizacje) oraz startdrive(technikę napędową).
Factory IO
W Factory IO można uruchomić scenariusze typowych maszyn, a wirtualna fabryka łączy się z symulatorem PLC SIM (lub rzeczywistym sterownikiem PLC. Programowanie sterownika jest możliwe w środowisku programistycznym (w zależności od rodziny PLC), a wgląd w jego działanie jest dostępny podczas połączenia online
CPU S7-1500
Występują w obudowie klasycznej oraz et200sp. SIMATIC S7-1500 to modułowy system automatyki o średniej i wyższej wydajności. Różne wersje kontrolerów pozwalają na dopasowanie do odpowiedniej aplikacji. W zależności od wymagań programowalny sterownik może być rozbudowany o moduły wejść/wyjść dla cyfrowych i sygnały analogowe oraz moduły technologiczne i komunikacyjne.
Co będziesz mógł robić po ukończeniu kursu?
Ukończenie szkoły technicznej to znaczący krok w Twojej karierze, ale co dalej z tym dyplomem? Jeśli myślisz o dalszym kształceniu, rozważ naszą propozycję. Nasz kurs to szybka droga do awansu zawodowego. Otrzymasz certyfikat, który natychmiast przyniesie korzyści. Programowanie sterowników PLC Siemens otwiera wiele możliwości. Po ukończeniu kursu będziesz mógł swobodnie zmieniać branże i stanowiska – to Ty decydujesz, w jakiej dziedzinie chcesz się rozwijać.
Automatyk procesów
Zyskaj kontrolę nad projektowaniem i wdrażaniem algorytmów w automatyce przemysłowej. Nasz kurs umożliwi Ci przyswojenie programowania PLC od podstaw, eliminując skomplikowane modele matematyczne i nadmiar teorii.
Programista PLC
Po ukończeniu kursu, staniesz się pewnym siebie programistą PLC, gotowym na wyzwania w automatyzacji przemysłowej. Będziesz tworzyć i optymalizować algorytmy programowania dla sterowników PLC SIMATIC S7-1500, zapewniając efektywne funkcjonowanie różnorodnych procesów produkcyjnych. Twoje umiejętności będą nieocenione w branży, gdzie projektowanie, wdrażanie i utrzymanie sterowników PLC to klucz do skutecznej automatyzacji przemysłowej.
Inżynier sprzedaży
Zyskując umiejętności programowania sterowników PLC SIMATIC S7-1500, będziesz przygotowany do roli inżyniera sprzedaży w obszarze automatyki przemysłowej. Nabędziesz zdolność do efektywnego doradztwa klientom w zakresie doboru i konfiguracji sterowników oraz oprogramowania. Twoja wiedza pozwoli Ci trafnie identyfikować potrzeby klientów i proponować optymalne rozwiązania, umacniając tym samym swoją pozycję jako specjalista w dziedzinie automatyki przemysłowej.
Product manager
Zdobędziesz kompetencje, które otworzą przed Tobą drzwi do roli Product Managera w obszarze automatyki przemysłowej. Będziesz w stanie skutecznie zarządzać projektami związanymi z rozwojem produktów, a Twoja wiedza z programowania sterowników PLC SIMATIC S7-1500 w języku GRAPH pozwoli Ci lepiej zrozumieć techniczne aspekty i potrzeby klientów. Twój wkład w rozwój nowych produktów przyczyni się do sukcesu firmy na konkurencyjnym rynku automatyki przemysłowej.
Po ukończeniu tego kursu programowania PLC SIMATIC S7-1500 będziesz gotowy do rozpoczęcia fascynującej kariery w automatyce przemysłowej. Od programisty PLC po inżyniera sprzedaży, od technicznego specjalisty po product managera – otwierają się przed Tobą różnorodne ścieżki zawodowe. Twoje zdobyte umiejętności pozwolą Ci efektywnie zarządzać projektami, tworzyć zaawansowane algorytmy i realizować innowacyjne rozwiązania, przyczyniając się do sukcesu w dynamicznym środowisku przemysłu
Gwarancja
i certyfikat
Jeżeli po 14 dniach od zakupu stwierdzisz, że to nie dla Ciebie, zwrócę Ci 100% ceny kursu. Po ukończeniu kursu otrzymasz certyfikat w dwóch językach – polskim i angielskim.
Najczęściej zadawane pytania
-
Czy otrzymam potwierdzenie po zakupie?
Tak. Otrzymują Państwo wiadomość e-mail. Czasami wiadomości mogą trafić do folderu SPAM lub innych zakładek. Proszę o dokładne sprawdzenie swojej skrzynki pocztowej.
-
Czy istnieje różnica pomiędzy nośnikami, na których można zamówić kurs?
Nie. Materiały są identyczne, niezależnie od wybranego nośnika danych. Podczas zakupu decydujemy, jaki typ nośnika wybieramy, czyli USB.
-
Jaki język programowania PLC wybrać na początku?
Jeśli są Państwo elektrykami, polecamy LAD. W przypadku wcześniejszej styczności z językami tekstowymi (C, C++, C#, Java itd.), sugerujemy SCL. Oczywiście warto też poznać inne języki programowania PLC
-
Czy ten kurs jest dla mnie, jeśli nigdy nie korzystałem z PLC?
Tak. Kursy podstawowe są zaprojektowane tak, aby osoby bez doświadczenia z PLC firmy Siemens mogły zdobyć niezbędne umiejętności. Uczestnik jest prowadzony krok po kroku (co widać również w spisie treści kursu).
-
Czy mogę realizować kurs na różnych komputerach?
Tak. Materiał z kursu (nagrania wideo) można oglądać na każdym komputerze.
-
Jak wygląda kurs w wersji online?
Kurs otrzymują Państwo na e-mail, gdzie znajdują się informacja ze szczegółami jak zalogować się na platformę e-larningową. Po zalogowaniu masz już dostęp do kursu
-
Co jeśli podczas realizacji kursu pojawi się jakiś problem?
Proszę o wiadomość e-mail z opisem problemu na adres: biuro@plcspace.pl.
-
Jaki jest czas dostępu do kursu?
Dostęp jest bez ograniczeń czasowych dla każdego nośnika (czyli wersji online lub USB).
-
Czy muszę mieć jakiekolwiek doświadczenie z programowaniem?
Nie. W kursie podstawowym wszystkie niezbędne informacje są podane krok po kroku od “zera”.
-
Czy będę musiał kupić licencję do oprogramowania Factory IO?
Nie. W kursie znajdują się informacje, jak uzyskać licencję, aby zrealizować materiał.
-
Czy będę musiał kupić licencję na środowisko programistyczne do sterownika PLC?
Nie. W kursie znajdują się informacje, jak uzyskać licencję, aby zrealizować materiał.
-
Czy istnieje możliwość zwrotu kursu?
Tak. Proszę o wiadomość e-mail na adres: biuro@plcspace.pl
-
Czy będę potrzebował sterownika PLC do realizacji kursu?
Nie. Rzeczywisty sterownik nie jest konieczny. Kurs jest tak zaprojektowany, że można go zrealizować także na sterowniku wirtualnym. Wszystko zależy od tego, czym dysponuje uczestnik.
-
Jak kupić kurs?
Wystarczy kliknąć przycisk “Dodaj do koszyka” i uzupełnić formularz oraz dokonać płatności.
-
Kiedy rozpoczyna się kurs?
-> Wersja online – natychmiast po opłaceniu
-> Wersja fizyczna – gdy otrzymają Państwo paczkę od przewoźnika. -
Czy jest możliwa płatność w ratach
Jeśli chcesz rozłożyć płatność na RATY wybierz przy finalizacji zamówienia płatność przez przelewy24 i następnie Raty,
Kup w zestawie i oszczędź
Zaznacz co najmniej 2 kursy z listy oraz pierwszą, darmową pozycję książki (łącznie trzy zaznaczenia), a w koszyku naliczy Ci się automatyczny rabat w wysokości 25%.
Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej o danym kursie kliknij w jego nazwę, a strona przeniesie Cię na jego ofertę.
Firmy, które skorzystały z naszych kursów
Opinie kursantów
Stanislaw
Tym, co odróżnia ten kurs to możliwość pozyskania praktycznej, konkretnej wiedzy. Wszystko jest jasno wytłumaczone. Zdecydowanie polecam!
Marcel
Po przerobieniu kursu wiem, jakie są składniki środowiska programiastycznego oraz co robić krok po kroku. Teraz czuje się pewnie i wiem co robię
Leon
Kurs prowadzony w bardzo przystępny sposób. Zawiera dużo interesujących i przydatnych informacji.
Michał
Mogę uczciwie zarekomendować kurs. Jest to solidna i rzeczowa wiedza. Na pewno kupię kolejne.
Wiktor
Dzięki kursowi postanowiłem dalej iść w tym kierunku. Cel to szukanie bardziej ambitnego i lepszego stanowiska pracy
Piotr
Kurs przygotowany przez Pana Tomasza wyróżnia się wysokim poziomem merytorycznym oraz skrupulatnie przygotowanymi lekcjami. Są zaplanowane w sposób przejrzysty i rozsądny, dzięki czemu łatwiej przyswoić wiedzę oraz w razie potrzeby wrócić do materiału. Dodatkowym atutem jest możliwość darmowej konsultacji.
Nikodem
Zdecydowanie polecam! Same konkrety, nie ma niepotrzebnego rozwodzenia się nad zagadnieniami.
Ignacy
To mój pierwszy kurs, na pewno nie jest ostatnim. Jestem pod wrażeniem merytorycznej jakości wiedzy.
Tymon
Wszystko jasno wytłumaczone, można się naprawdę wiele nauczyć. Dużo praktycznych informacji i przykładów, które pomagają wszystko zapamiętać. Moim zdaniem, warto skorzystać z takiej formy nauki ponieważ można się uczyć w dowolnym czasie i miejscu. Jest to praktyczne i wygodne rozwiązanie.
Może zainteresuje Cię jeszcze:
- Poziom:
- Oprogramowanie:
- CPU:
- Język:
- Napęd
999.00 zł
- Poziom:
- Oprogramowanie:
- CPU:
- Język:
- Napęd
999.00 zł
- Poziom:
- Oprogramowanie:
- CPU:
- Język:
- Napęd
1.199.00 zł
- Poziom:
- Oprogramowanie:
- CPU:
- Język:
- Napęd
Pierwotna cena wynosiła: 99.00 zł.49.00 złAktualna cena wynosi: 49.00 zł.
