Programowanie PLC – od A do Z

Podstawowy
TIA Portal
S7-1500
LAD
V20
Cena

399.00  - 499.00 

lub
Prowadzący kurs
Tomasz Gilewski
Czas trwania 25h
Format Online, DVD, Pendrive
Faktura VAT Tak
Zamówienie proforma Tak
Wysyłka za granicę Dostępna
Dostawa on-line Natychmiast
Płatność w różnych walutach Dostępna

Co otrzymasz po zapisaniu się na kurs programowania sterowników PLC?

Decydując się na swoje pierwsze szkolenie z PLC, możesz obawiać się, że zarzucimy Cię skomplikowaną wiedzą, i to w dodatku podaną w niestrawny sposób. Nic bardziej mylnego! Kurs ma na celu oswoić Cię z podstawami programowania PLC. Otrzymasz starannie wybrane pomoce naukowe:

Ponad 25 godzin nagrań wideo w jakości HD – filmy możesz oglądać bez ograniczeń, utrwalając wiedzę lub poszukując samodzielnego rozwiązania problemu;
Projekty w środowisku TIA Portal, wykonywane podczas kursu – zapoznasz się z pełną funkcjonalnością platformy TIA Portal i zdobędziesz dużą dawkę solidnej wiedzy o modułach PLC firmy Siemens

Programowanie PLC - od A do Z poziom podstawowy. Kurs programowania PLC Siemens – oprogramowanie TIA Portal

Jeden z najszybszych sterowników do automatyki – tak o PLC Siemens Simatic S7-1500 mówili Twoi wykładowcy, prawda? Rzeczywiście ta jednostka centralna wyróżnia się wyjątkowo szybką odpowiedzią CPU (poniżej 1 ns), ale także istotnie zwiększa efektywność całego układu dzięki wydajnej magistrali i interfejsowi Profinet. Sterownik S7-1500 jest idealnym wyborem do średnio zaawansowanych i rozbudowanych projektów, gdzie liczy się elastyczność. Można wykorzystać go praktycznie w każdej branży, która opiera się na automatyzacji.

Nasz kurs PLC pozwoli Ci opanować podstawy programowania sterowników firmy Siemens, nawet jeśli wcześniej nie miałeś z nimi do czynienia. Z nami zdobędziesz praktyczną wiedzę, którą wykorzystasz w swojej pracy na co dzień. Jeśli masz wykształcenie techniczne i marzysz o pracy automatyka, ale nie wiesz, jak zacząć, to świetnie trafiłeś! Po naszym kursie programowania sterowników PLC Simatic zaskoczysz pracodawcę swoją wiedzą i nieszablonowym podejściem do tematu.

O czym jest kurs programowania sterowników logicznych PLC Siemens Simatic?

Nasz kurs z zakresu programowania sterowników logicznych PLC został zaprojektowany tak, aby wytłumaczyć Ci wszystko od samego początku do poziomu średnio zaawansowanego. Zagadnienia, które omówimy podczas szkolenia, przydadzą się w każdym zawodzie, w którym będziesz miał styczność z programowaniem przemysłowym. Jeśli chcesz nadzorować pracę w fabryce – znajomość programowania sterowników logicznych PLC Siemens Simatic pomoże Ci lepiej zrozumieć zależności, które występują między kolejnymi urządzeniami i nauczysz się je bezpiecznie projektować.

To szkolenie z PLC skupia się na najnowszym sterowniku firmy Siemens, czyli Simatic S7-1500. W połączeniu z oprogramowaniem TIA Portal tworzy on wysoce wydajne środowisko programistyczne. Choć obecnie software Siemens Simatic S7-1500 jest dostępne w aż pięciu językach, szkolenie ma na celu zapoznanie Cię z graficznym językiem programowania LAD. Popularnie zwany jest on drabinką, ponieważ przypomina schemat budowy układu elektrycznego.

Kurs jest prowadzony z wykorzystaniem aplikacji Palletizer, w której będziesz mógł praktykować zdobytą wiedzę teoretyczną. Pokażemy Ci, jak stworzyć sprawnie działającą maszynę, która będzie układała pudełka w stosy, a następnie odsuwała je na paletę, robiąc miejsce dla kolejnej partii towaru.

Programowanie sterowników Siemens Simatic S7 jest wygodne, ponieważ nie wymaga od Ciebie zakupu żadnego dodatkowego oprogramowania ani sprzętu. Wszystkie problemy będziesz rozwiązywać w środowisku TIA Portal v. 15.1, które służy właśnie do sterowania modułami firmy Siemens. Możesz je pobrać za darmo ze strony producenta, a software zachowa pełną funkcjonalność przez 21 dni. To znacznie więcej niż potrzebujesz, aby ukończyć szkolenie PLC.

Przekonaj się, że do pozyskania wiedzy z zakresu programowania sterowników PLC w języku LAD nie musisz wertować grubych książek pisanych skomplikowanym językiem. Masz dosyć teoretycznej nauki podstaw PLC, po których nic nie zostaje w głowie? No to zaczynamy!

Test sprawdzający wiedzę:

Czy ten kurs jest dla Ciebie? Rozwiąż ten test WIELOKROTNEGO wyboru aby to sprawdzić.

Kluczowe informacje o kursie

Interesujące zagadnienia dodatkowe

Przekonasz się, że sam chętnie sięgniesz po uzupełniającą wiedzę. Na naszym kursie nie uczymy tylko teoretycznych podstaw programowania. Pokazujemy konkretne rozwiązania, sztuczki i tricki, które sprawią, że Twoja praca będzie przebiegała sprawniej i szybciej, a także bezpieczniej dla Twoich współpracowników. Nauczymy Cię analitycznego myślenia, które powinien opanować każdy programista PLC.

Przygotowanie do pracy w zespole

Choć praca programisty-automatyka może kojarzyć się głównie z samotnością, w rzeczywistości zwykle bywa zupełnie inaczej. Programiści PLC stają się częścią zespołu, który wspólnie realizuje jeden projekt. Oznacza to, że musisz na bieżąco konsultować i omawiać wyniki swoich prac z managerami, logistykami specjalistami od BHP. Bez obaw! Po naszym kursie będziesz czuł się jak ryba w wodzie, programując sterowniki PLC zarówno dla małych firm działających w wąskiej specjalizacji, jak i dużych przedsiębiorstw produkcyjnych.

Poznasz najczęściej popełniane błędy przez programistów

Dowiesz się też, jak ich unikać i pracować na swoim warsztatem. Większość kursów PLC, jakie znajdziesz w sieci, ogranicza się do przekazania teorii. My jednak wiemy, że teoria to dla osób początkujących zdecydowanie zbyt mało. Pokażemy Ci, jak unikać pułapek, które czyhają na Ciebie w pracy automatyka przemysłowego i wytłumaczymy, dlaczego mogą być one niebezpieczne.

Poczujesz się jak specjalista od automatyzacji

Wirtualna fabryka pokaże Ci typowe wyzwania, z jakimi spotykają się automatycy pracujący w przemyśle, opanujesz stres przed prawdziwą pracą. Dzięki aplikacji Factory I/O będziesz mógł przetestować każde rozwiązanie, jakie przyjdzie Ci do głowy, zanim zaproponujesz je w praktyce. Z aplikacją Factory I/O od razu zobaczysz rezultaty swoich prac i nie będziesz patrzył tylko na kod źródłowy.

Uczysz się od najlepszych

Wiele lat pracy przy dużych projektach sprawia, że przekazujemy najlepsze praktyki programowania, które wykorzystasz w każdej pracy. W swojej karierze spotkasz wielu innych programistów i nie wszyscy z nich będą reprezentowali dobrą szkołę programowania. Chcemy, abyś dołączył do najlepszych w swojej branży, dlatego przekażemy Ci nie tylko wiedzę i praktykę, ale również schematy myślowe, które pomogą Ci w przyszłej pracy. Nie chodzi tylko o to, abyś potrafił projektować oprogramowanie o PLC. Chodzi o to, abyś robił to doskonale. My możemy Ci w tym pomóc.

Dlaczego warto wybrać nasz kurs automatyki przemysłowej?

Na rynku znajdziesz niejeden poradnik z zakresu PLC Simatic. Co zyskasz, kiedy zapiszesz się na nasz kurs podstawowy?

Nasz kurs ruszy na każdej platformie Z udostępnionym materiałem możesz się zapoznać niezależnie od tego, czy korzystasz z Windowsa 7, 8.1, czy 10.
Nie musisz kupować żadnego dodatkowego sprzętu Kurs prowadzony jest na symulatorze, który umożliwia wizualizację poszczególnych działań.
Nie wydajesz pieniędzy na oprogramowanie Wszystkie ćwiczenia są realizowane na podstawie platformy TIA Portal, którą możesz pobrać i używać bezpłatnie.
Pracujesz, jak chcesz i gdzie chcesz Wszystkie zagadnienia rozwiązujesz na własnym stanowisku, bez grupy, która działa rozpraszająco, a do szkolenia siadasz, kiedy masz czas i ochotę.
Zdobywasz praktyczną wiedzę Uczysz się programować z wykorzystaniem sterownika PLC Siemens S7-1500. To moduł najczęściej stosowany w przemyśle do wymagających procesów.
Stajesz się elastyczny Uczysz się programować PLC w języku LAD, który umożliwia pisanie kodu o dowolnym poziomie zaawansowania.
Nie marnujesz czasu na notatki Nasz kurs jest realizowany w wygodnej formie on-line. Zyskujesz dostęp do materiałów edukacyjnych bez limitu i przeglądasz je, kiedy chcesz; zapomnij o notowaniu wszystkiego w zeszycie, do którego nigdy nie zajrzysz.
Uczysz się tworzenia układów w praktyce Podczas szkolenia zdobędziesz konkretną wiedzę z zakresu podłączania i konfigurowania panelu HMI.
Pracujesz z aplikacją w „prawdziwej” fabryce Software Factory IO przeniesie Cię do wirtualnej fabryki, gdzie w czasie rzeczywistym przetestujesz działanie poszczególnych sterowników PLC Simatic. Sprawdź swoją wiedzę w praktyce, korzystając z bezpiecznego sandboxu i poczuj się jak prawdziwy programista-automatyk.

Przykładowa lekcja / Co zrobisz po kursie

Jak wygląda szkolenie z programowania sterowników Simatic w środowisku TIA Portal?

Szkolenie składa się z 5 części podzielonych na poszczególne moduły, poświęcone konkretnym grupom zagadnień. Po ukończeniu wszystkich z nich zyskasz umiejętność sterowania modułami PLC i wykorzystywania ich w codziennej pracy, aby usprawnić funkcjonowanie projektu. Jakie przykładowe informacje znajdziesz w każdej z części?

Po ukończeniu wszystkich modułów będziesz dysponował praktyczną wiedzą z zakresu programowania sterowników maszyn, którą wykorzystasz w codziennych obowiązkach. Zaskocz swoich kolegów i przekonaj się sam, że sterowniki PLC mogą być proste w obsłudze.

Część 1
  • Moduł 1
    • jak krok po kroku na Windows 7 zainstalować
      oprogramowanie TIA Portal oraz symulator PLCSIM)
  • Moduł 2
    • jak krok po kroku na Windows 10 zainstalować
      oprogramowanie TIA Portal oraz symulator PLCSIM)
  • Moduł 3
    • aktywacja licencji w TIA Portal
  • Moduł 4
    • o Autorze kursu
Część 2
  • Moduł 1 – Przegląd systemu
    • Pozycjonowanie modułowych sterowników S7
    • Pozycjonowanie S7-1500
    • Najważniejsze punkty systemu SIMATIC S7-1500
    • SIMATIC S7-1500 w TIA Portal
    • Przegląd dostępnych jednostek centralnych
    • Przegląd dostępnych modułów sygnałowych
    • SIMATIC S7-1500: Modularny sterownik do dużych
      aplikacji
    • SIMATIC S7-1500: Moduły
    • SIMATIC S7-1500: Instalacja i montaż stacji
    • SIMATIC S7-1500: Montaż modułu
    • SIMATIC S7-1500: Montaż listwy przyłączeniowej
    • SIMATIC S7-1500: CPU wyświetlacz -> Przegląd
    • SIMATIC S7-1500: CPU Wyświetlacz -> Menu i kolory
    • SIMATIC S7-1500: CPU Wyświetlacz -> Operacje
    • SIMATIC S7-1500: Wyświetlacz CPU -> Dostęp
      i zabezpieczenie
    • SIMATIC 1500: Karta pamięci → Przegląd i właściwości
    • SIMATIC 1500: Funkcje technologiczne
    • Rozproszone I/O
    • Pozycjonowanie rozproszonych modułów
      sygnałowych
    • Przegląd dostępnych modułów -> Rozproszone I/O
    • ET 200SP: Zoptymalizowany rozmiarowo system I/O
    • ET 200SP: Konfiguracja i maksymalna liczba
      modułów
    • ET 200MP: Modularny rozproszony system I/O
    • ET 200MP: Konfiguracja i maksymalna liczba
      modułów
  • Moduł 2 – Narzędzia inżynierskie
    • TIA Portal – Kompletny system inżynierski
    • Przegląd oferty produktów
    • STEP 7 Przegląd oferty produktów
    • STEP 7 Licencjonowanie
    • WinCC Dostępne opcje
    • WinCC Licencjonowanie
    • Startdrive Dostępne opcje i licencjonowanie
    • Systemy operacyjne obsługujące oprogramowanie
      inżynierskie
    • Maszyny wirtualne (dostępne oprogramowanie)
    • Równoległa instalacja “Side-by-Side”
    • Widok portalu i projektu
    • Widok portalu
    • Widok projektu
    • Widok projektu
    • Komponenty w widoku projektu
    • Window Layouts Save/Manage/Use
    • Sekcje okna w obszarze roboczym
    • Ustawianie edytora na wierzchu w trakcie pracy
    • Drzewo projektu
    • Karty zadań
    • Karta zadań “Biblioteki”
    • Własne biblioteki użytkownika
    •  Okno inspektora
    • Zapis projektu
    • Funkcje pomocy
    •  Archiwizacja / Przywracanie projektów
    • Opcje cofania i ponawiania operacji
    • Skróty klawiaturowe
    • Język narzędzia projektowego
  • Moduł 3 - Konfiguracja sprzętowa i narzędzia Online
    • Narzędzia Online: Konfiguracja i parametryzacja
      urządzeń
    • Industrial Ethernet: Adres IP i maska podsieci
    • System operacyjny Windows7
    • Dostęp Online
    • Dostępne urządzenia -> Widok portalu
    • Dostępne urządzenia -> Widok projektu i Dostęp
      Online do CPU
    • Dostęp Online do CPU: Diagnostyka, ustawienia
      i wybór trybu pracy
    • Dostęp Online do CPU: Odczyt buforu
      diagnostycznego
    • Dostęp Online do CPU: Adres IP, nazwa urządzenia,
      czas, FW Update, karta pamięci MMC
    • Kasowanie pamięci CPU za pomocą przełącznika
      zmiany trybu pracy
    • SIMATIC 1500: Koncepcja pamięci CPU – kasowanie
      pamięci
    • SIMATIC 1500: Koncepcja pamięci CPU –
      przywrócenie ustawień fabrycznych
    • Komponenty edytora “Devices & Networks“
    • Konfiguracja urządzeń (Hardware Configuration)
    • Katalog sprzętowy (Hardware Catalog)
    • Tworzenie konfiguracji sprzętowej stacji
    • Wstawianie/kasowanie modułów
    • Konfiguracja: Zamiana modułów
    • Obszar niewykorzystywanych modułów
      (Not Plugged In)
    • Kompilacja i wczytanie konfiguracja sprzętowej
      (Hardware Configuration)
    • Istotne właściwości CPU
    • Właściwości CPU: Adres IP (Ethernet addresses)
    • Właściwości CPU: Bajt systemowy i zegara
      (System and Clock Memory)
    • Status LED
    • S7-1500 CPU
    • Diody LED modułów I/O jednostki S7-1500 CPU
Część 3
  • Moduł 1 - Zmienne PLC
    • Nowe oznaczenia
    • Zmienne globalne i lokalne
    • Znaczenie zmiennych i typów zmiennych
    • Typy danych: Elementarne typy danych
    • Typy danych: Złożone typy danych
    • Zmienne PLC Tags i stałe (PLC tags)
    • Zawartość tablicy PLC Tags
    • Wyszukiwanie/Zastępowanie/Sortowanie zmiennych
      PLC Tags
    • Przykład błędnej deklaracji zmiennych w tablicy
      PLC Tag
    • Kopiowanie/wklejanie tablicy zmiennych PLC Tags
      do Excel
    • Wstawianie zmiennych PLC Tag w programie
      użytkownika
    • Adresowanie absolutne i symboliczne
    • Zmiana nazwy/adresu (Rewiring) zmiennych PLC
      Tags
    • Definicja zmiennych z poziomu programu
      użytkownika
    • Monitorowanie zmiennych w tablicy PLC Tags
    • Podtrzymanie pamięci zmiennych PLC Tags
    • Dostęp do zmiennych PLC Tags z poziomu HMI
  • Moduł 2 - Zestaw szkoleniowy
    • Zestaw szkoleniowy S7-1500
    • Adresacja modułów I/O stacji S7-1500
    • Konfiguracja stacji S7-1500
    • Konfiguracja stacji ET200SP
    • Komponenty zadawania sygnałów i wyświetlania
    • Uruchomienie i podłączenie Paletyzatora
  • Moduł 3 - Operacje binarne
    • Binarne operacje logiczne: AND, OR
    • Czujniki i symbole
    • Pierwsze sprawdzenie, stan sygnału, wynik
      sprawdzenia i wynik operacji logicznej
    • Ćwiczenie teoretyczne: Czujniki i symbole
    • Operacje binarne: Exclusive – OR (XOR)
    • Cewka, Set, Reset, NOT
    • Przerzutniki
    • Wykrycie zbocza sygnału
    • Wykrycie zbocza RLO
Część 4
  • Moduł 1 - Bloki programu S7
    • Typy bloków programu (Program Blocks)
    • Struktura programu
    • Bloki programowe STEP 7
    • Koncepcja i opis bloków S7
    • Utworzenie bloku S7
    • Właściwości bloków: Języki programowania,
      stempel czasu
    • Właściwości bloków: Kontrola standardu IEC
      i konwersja typu danych
    • Właściwości bloków: Ochrona Know-how
    • Dodatkowe atrybuty bloków S7-1200/1500
    • Wywołanie bloków
    • Segmenty programu (Block Networks)
    • Instrukcje programowania
    • Wstawianie instrukcji za pomocą “Empty box”
    •  Instrukcje wykrycia zbocza
    • Monit zmiany wyniku operacji logicznej RLO
    • Mechanizm ENO
    • Konwersja typów danych
    • Blok operacji matematycznych (CALCULATE Box)
    • Instrukcje matematyczne: MIN, MAX, LIMIT
    • Instrukcje skoków JMP_LIST i SWITCH
    • Skalowanie wartości analogowych oraz bezpośredni
      dostęp do modułów I/O za pomocą “:P”
    • Skalowanie instrukcjami NORM_X i SCALE_X
    • Określanie zakresów IN_RANGE, OUT_RANGE, OK
    • Profile instrukcji
    • Ustawienia edytora bloków
    • Zamykanie/Zapis bloków
    • Grupowanie bloków
    • Porównanie bloków
    • Kompilacja pojedynczych bloków
    • Kompilacja pojedynczych/Wszystkich zmienionych
      bloków
    • Wczytanie bloków do CPU
    • Monitorowanie bloków
    • Kasowanie bloków
    • Autodetekcja konfiguracji Online
  • Moduł 2 - Bloki danych
    • Bloki danych i ich użycie
    • Znaczenie zmiennych i typów zmiennych
    • Podstawowe typy danych w STEP 7
    •  Typy danych dla timerów, daty i czasu
    • Złożone typy danych
    • Tworzenie globalnego bloku danych: atrybuty
      “Only in Load Memory” / “Optimized Block Access”
    • Edytor bloku danych
    • Wartości domyślne, startowe i aktualne
      zmiennych DB
    • Wartości Snapshot, zadane i startowe
    • Pamięć nieulotna, wczytanie bloku DB do
      CPU / odczyt z CPU
    • Wgrywanie zmodyfikowanych bloków DB do CPU
    • Dostęp do zmiennych DB z poziomu panelu HMI
    • Kopiowanie i wklejanie z / do Microsoft Excel
    • Przykład zmiennej typu ARRAY
    • Przykład zmiennej typu STRUCTURE
  • Moduł 3 - Funkcje i bloki funkcyjne
    • Zmienne lokalne i globalne
    • Zarządzanie lokalny stosem
    • Zastosowanie zmiennych lokalnych, tymczasowych
    • Parametryzacja bloków: Przykład: Obsługa błędu
    • Sugerowane rozwiązanie z parametryzacją bloku
    • Deklaracja parametrów lokalnych
    • Zastosowanie parametrów w obrębie bloku
    • Wywołanie bloku z parametrami
    • Bloki Instance DB
    • FB – Obszar deklaracji zmiennych
    • Tworzenie bloku danych Instance DB
Część 5
  • Moduł 1 - Operacje na liczbach
    • Akwizycja, przetwarzanie i generowanie danych
    • Opis zadania: Zliczanie transportowanych elementów
    • Format liczby Integer (INT, 16-Bit Integer)
    • Format liczby Double Integer (DINT, 32-Bit Integer)
    • Format liczby REAL (Floating-point Number, 32 Bit)
    • Typy danych i formaty wyświetlania
    • Liczniki: CTU, CTD, CTUD
    • Instancje bloków danych liczników / timerów
    • Funkcje licznika: Wejścia
    • Funkcja licznika: Wyjścia
    • Funkcja timera TON
    • Diagram impulsowy funkcji timera TON (ON Delay)
    • Podstawowe funkcje matematyczne
    • Przepisanie wartości zmiennej
    • Operacje logiczne na liczbach
    • Operacje porównania: IN_RANGE, OUT_RANGE
    • Operacje daty i czasu: RD_SYS_T
  • Moduł 2 - Bloki organizacyjne
    • Typy bloków programowych
    • Bloki organizacyjne S7-1500
    • Tworzenie nowego bloku OB
    • Informacja startowa OB przy użyciu OB100 (przykład)
    • S7-1500 Startup
    • Przerywanie programu cyklicznego
    • Przerwanie Time-of-Day (OB 10)
    • Przerwanie cykliczne (OB35)
    • Przesunięcie fazy dla przerwań cyklicznych
    • Przerwanie sprzętowe (OB 40)
    • Obsługa błędów asynchronicznych za pomocą
      bloków OB
    • Obsługa błędów synchronicznych za pomocą
      bloków OB
  • Moduł 3 - Rozproszone I/O
    • Wstawianie i łączenie rozproszonych I/O
    • Konfiguracja modułów I/O
    • Nadanie nazwy urządzenia (Device Name)
    • Parametryzacja adresów I/O
    • Nadanie nazwy urządzenia (Device Name)
    • Wykorzystanie sygnałów I/O w kodzie programu
  • Moduł 4 - Wizualizacja
    • Wymiana danych pomiędzy panelem dotykowym
      i CPU
    • Dostosowanie programu S7
    • Dodanie panelu HMI
    • Interfejs konfiguracji WinCC
    • Przyciski i pola Wejść/Wyjść
    • Konfiguracja adresu IP panelu HMI
    • Konfiguracja połączenia panelu HMI z CPU
    • Łączenie HMI z CPU w jedną podsieć
    • Konfiguracja połączenia HMI z CPU
    • Wykaz adresów poszczególnych urządzeń
    • Ustawienia umożliwiające wczytanie projektu
    • Przypisanie adresu IP
    • Wczytanie konfiguracji sprzętowej do panelu HMI
    • Wstępne wymagania
    • Wczytanie konfiguracji sprzętowej do panelu HMI
    • Wprowadzenie do konfiguracji
    • Sekcje nawigacji
    • Pole I/O do odczytu i wprowadzania wartości
    • Wywołanie funkcji za pomocą przycisku
25h Godzin wiedzy
15 Modułów kursu
649 Zadowolonych kursantów

Wykorzystywane oprogramowanie i sprzęt

SIMATIC S7-1500

CPU S7-1500

Występują w obudowie klasycznej oraz et200sp. SIMATIC S7-1500 to modułowy system automatyki o średniej i wyższej wydajności. Różne wersje kontrolerów pozwalają na dopasowanie do odpowiedniej aplikacji. W zależności od wymagań programowalny sterownik może być rozbudowany o moduły wejść/wyjść dla cyfrowych i sygnały analogowe oraz moduły technologiczne i komunikacyjne.

Oprogramowanie TIA Portal

Totalnie zintegrowana automatyka, to środowisko programistyczne, które łączy PLC (programowanie), HMI(wizualizacje) oraz startdrive(technikę napędową).

Factory IO

W Factory IO można uruchomić scenariusze typowych maszyn, a wirtualna fabryka łączy się z symulatorem PLC SIM (lub rzeczywistym sterownikiem PLC. Programowanie sterownika jest możliwe w środowisku programistycznym (w zależności od rodziny PLC), a wgląd w jego działanie jest dostępny podczas połączenia online

Co będziesz mógł robić po ukończeniu kursu?

Nie jest łatwo zdobyć dyplom w szkole technicznej – czy włożony wysiłek jest tego wart? Dobra wiadomość: zdecydowanie tak. Umiejętność programowania sterowników PLC jest użyteczną i poszukiwaną kwalifikacją, zapewniającą Ci rzadko spotykaną swobodę w wyborze swojej specjalizacji. Oto niektóre propozycje:

Automatyk procesów Projektujący i wdrażający nowe algorytmy automatyzujące procesy przemysłowe. Dzięki naszemu kursowi zdobędziesz dużą wiedzę o programowaniu PLC, a to wszystko bez zbędnego wchodzenia na grunt suchej teorii i złożonych modeli matematycznych.
Programista PLC To ktoś, kto potrafi skonfigurować każdy moduł zawarty w szafie sterowniczej, od sterownika PLC, kończąc na falownikach i przepływomierzach. Po naszym kursie zależności pomiędzy poszczególnymi urządzeniami nie będą miały przed Tobą tajemnic.
Inżynier sprzedaży To ktoś, kogo celem jest staranie przede wszystkim o zadowolenie klienta. Bez problemu skonfigurujesz parametry techniczne sterownika, doradzisz i dobierzesz najlepsze rozwiązanie dopasowane do potrzeb klienta odwiedzającego Twój salon.
Product manager To ktoś, kto potrafi przełożyć swoją wiedzę o programowaniu na lepsze wyniki sprzedaży; im lepiej zrozumiesz zależności pomiędzy konkretnymi grupami produktów, tym więcej zamówień zrealizujesz.

W obowiązującym systemie edukacji istną plagą jest marnowanie czasu na omawianie zagadnień teoretycznych niepopartych wiedzą o praktycznych zastosowaniach – a to właśnie tego drugiego poszukują pracodawcy. Dzięki naszemu szkoleniu nawet osoba bez wcześniejszego doświadczenia z programowaniem pozna praktyczne rozwiązania, które ułatwią jej odnalezienie się na rynku pracy.

Gwarancja
i certyfikat

Jeżeli po 14 dniach od zakupu stwierdzisz, że to nie dla Ciebie, zwrócę Ci 100% ceny kursu. Po ukończeniu kursu otrzymasz certyfikat w dwóch językach – polskim i angielskim.

Najczęściej zadawane pytania

  • Czy otrzymam potwierdzenie po zakupie?

    Tak. Otrzymują Państwo maila. Czasami maile trafiają do SPAMu lub innych folderów. Proszę o dokładne sprawdzenie skrzynki pocztowej.

  • Czy jest różnica pomiędzy nośnikami na których można zamówić kurs?

    Nie. Materiał jest ten sam bez względu na typ nośnika danych. Przy zakupie decydujemy jaki tym nośnika danych wybieramy, czyli onlinieDVD lub USB.

  • Jaki język programowania PLC wybrać na początku?

    Jeżeli są Państwo elektrykami to LAD. Jeżeli była jakaś styczność z językami tekstowymi (C, C++, C#, Java itd) to SCL. Jeżeli w ogóle nie było styczności z jakimkolwiek programowaniem to kurs podstawowy LAD i SCL (rozwiązanie każdego zadania jest pokazane w dwóch językach).

  • Czy ten kurs jest dla mnie, jeżeli nigdy nie używałem PLC?

    Tak. Kursy podstawowe są właśnie przygotowane w taki sposób, aby osoby bez styczności z PLC firmy Siemens mogły nauczyć się takich umiejętności. Kursant jest prowadzony krok po kroku (co widać też w spisie treści kursu).

  • Jakie narzędzia są wykorzystywane do konsultacji?

    Konsultacje odbywają się przez Skype lub TeamViever.

  • Jak umówić się na konsultacje?

    Należy wysłać maila na biuro@plcspace.pl z pytaniami (problemami) oraz propozycje dogodnej dla Państwa daty na konsultacje (przez Skype lub Teamviever).

  • Jak długo są ważne konsultacje?

    Jest to 60 dni kalendarzowych od daty zakupu.

  • Czy kurs mogę realizować na różnych komputerach?

    Tak. Materiał z kursu (nagrania wideo) mogą być oglądana na każdym komputerze.

  • Jak wygląda kurs w wersji online?

    Kurs otrzymują Państwo na maila, gdzie są prywatne linki do nagrań wideo.

  • Co jeżeli podczas realizacji kursy pojawi się jakiś problem?

    Proszę o maila z opisem problemu na adres: biuro@plcspace.pl.

  • Jaki jest czas dostępu do kursu?

    Bez ograniczeń czasowych dla każdego nośnika (czyli wersji online, DVD lub USB).

  • Czy muszę mieć jakiekolwiek doświadczenie z programowaniem?

    Nie. W kursie podstawowym są podane krok po kroku wszystkie potrzebne informacje od “zera”.

  • Czy będę musiał kupić licencję do oprogramowania Factory IO?

    Nie. W kursie są informacje jak uzyskać licencje, aby zrealizować materiał.

  • Czy będę musiał kupić licencję na środowisko programistyczne do sterownika PLC?

    Nie. W kursie są informacje jak uzyskać licencje, aby zrealizować materiał.

  • Czy jest możliwośc zwrotu kursu?

    Tak.

  • Czy będę potrzebował sterownika PLC do realizacji kursu?

    Nie. Sterownik rzeczywisty nie jest konieczny. Kurs jest przygotowany w taki sposób, że można go zrealizować także na sterowniku wirtualny. Wszystko zależy od tego, czym dysponuje kursant.

  • Jak kupić kurs?

    Wystarczy kliknąć przycisk Dodaj do koszyka i uzupełnić formularz oraz dokonać płatności.

  • Kiedy rozpoczyna się kurs?

    -> Wersja online – natychmiast po opłaceniu
    -> Wersja fizyczna – gdy otrzymają Państwo paczkę od przewoźnika.

Kup w zestawie i oszczędź

Zaznacz co najmniej 2 kursy z listy oraz pierwszą, darmową pozycję książki (łącznie trzy zaznaczenia), a w koszyku naliczy Ci się automatyczny rabat w wysokości 25%.

Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej o danym kursie kliknij w jego nazwę, a strona przeniesie Cię na jego ofertę.

Firmy, które skorzystały z naszych kursów

Opinie kursantów

Stanislaw

Tym, co odróżnia ten kurs to możliwość pozyskania praktycznej, konkretnej wiedzy. Wszystko jest jasno wytłumaczone. Zdecydowanie polecam!

Marcel

Po przerobieniu kursu wiem, jakie są składniki środowiska programiastycznego oraz co robić krok po kroku. Teraz czuje się pewnie i wiem co robię

Leon

Kurs prowadzony w bardzo przystępny sposób. Zawiera dużo interesujących i przydatnych informacji.

Michał

Mogę uczciwie zarekomendować kurs. Jest to solidna i rzeczowa wiedza. Na pewno kupię kolejne.

Wiktor

Dzięki kursowi postanowiłem dalej iść w tym kierunku. Cel to szukanie bardziej ambitnego i lepszego stanowiska pracy

Piotr

Kurs przygotowany przez Pana Tomasza wyróżnia się wysokim poziomem merytorycznym oraz skrupulatnie przygotowanymi lekcjami. Są zaplanowane w sposób przejrzysty i rozsądny, dzięki czemu łatwiej przyswoić wiedzę oraz w razie potrzeby wrócić do materiału. Dodatkowym atutem jest możliwość darmowej konsultacji.

Nikodem

Zdecydowanie polecam! Same konkrety, nie ma niepotrzebnego rozwodzenia się nad zagadnieniami.

Ignacy

To mój pierwszy kurs, na pewno nie jest ostatnim. Jestem pod wrażeniem merytorycznej jakości wiedzy.

Tymon

Wszystko jasno wytłumaczone, można się naprawdę wiele nauczyć. Dużo praktycznych informacji i przykładów, które pomagają wszystko zapamiętać. Moim zdaniem, warto skorzystać z takiej formy nauki ponieważ można się uczyć w dowolnym czasie i miejscu. Jest to praktyczne i wygodne rozwiązanie.

Może zainteresuje Cię jeszcze:

-
Step7
S7-300
LAD
V20

0.00 

Podstawowy
Step7
S7-300
LAD
V20

9.00 

Podstawowy
Step7
S7-300
LAD
V20

79.00 

-
TIA Portal
S7-1200
LAD
V20

0.00 

Wybierz walutę
Przewiń do góry

Zadaj pytanie o kurs

Programowanie PLC – od A do Z

Tomasz Gilewski
Witam, nazywam się Tomasz Gilewski. Jestem założycielem firmy PLCspace, autorem książek o sterowniku S7-1200 oraz panelach HMI (czyli sprzęt firmy Siemens). Od kilkunastu lat zajmuję się programowaniem  wyłącznie na sprzęcie oraz narzędziach inżynieryjnych  firmy Siemens.
Dlaczego Siemens ?
–  moim pierwszym projektem  w roku 2007 była sygnalizacja świetlna skrzyżowania w ruchu ulicznym na bazie przekaźnika programowalnego LOGO! Poznając fundamentalne zasady działania sprzętu i interfejsu zauważyłem prostotę, intuicyjność i szybkość integracji dla różnych systemów SIMATIC. Braki w postaci funkcjonalności dostrzegłem w pracy na sterownikach innych producentów.
– powszechnie wiadomo,że  urządzenia automatyki firmy Siemens są odporne i trwałe. Dowodem na to,  mogą być sterowniki PLC rodziny SIMATIC S5 z lat 80, którymi wiele fabryk posługuje się do dziś. P
 
Przez 14 lat mojej pracy poznałem każdy checkbox oraz nabyłem wiedze, do czego służy
 STEP5, STEP7, MicroWin, LogoSoft Comfort, Starter, WinCC flexible, TIA Portalczyli  najpopularniejszy software Siemensa. Doświadczenie zdobyłem biorac
–  udział jako programista, czy bardziej inżynier oprogramowania w około 50 projektach aplikacji dla takich branż jak m.in spożywcza, budownictwo, automotiv, teksylia.
– część z tych aplikacji to były prototypy.Musiałem dopasowywać się do ciągłych zmian w założeniach projektowych , co jest dość trudnym zadaniem dla programisty. Kolejnym wyzwaniem była
– realizacja wielu modyfikacji programowych do już działających aplikacji, czyli konieczność analizy kodu programu po innym programiście.
– spędziłem bardzo wiele godzin szukając rozwiązań dla problemów, parametryzacji różnych funkcjonalności
Samo kształcenia.
 
Cyklicznie pojawiają się  nowe wersje narzędzi inżynierskich, firmware, sprzęt.  By być na bieżąco biore udział
– w szkoleniach stacjonarnych u Siemensa oraz jego firm dystrybucyjnych
a) szkolenie z LOGO!
b) szkolenie podstawowe i zaawansowane z SIMATIC S7-300
c) szkolenie podstawowe i zaawansowane z SIMATIC S7-1200
d) szkolenie z bezpieczeństwa (tzw safety) z SIMATIC S7-1500F
e) szkolenie z wizualizacji
– w wielu warsztatach stacjonarnych i online organizowanych przez firmę Siemens związanymi z systemami SIMATIC.
– czytanie manuali
Pomoc innym
Postanowiłem pomóc i podzielić się moja wiedza i doświadczeniem z   innym osobami , zwłaszcza z tymi,  które stawiają pierwsze kroki w drodze programowania. Chcę, by było im łatwiej poznać ten świat.  Dlatego
– od 2014 roku prowadzę blog znajdujący się pod adresem s7-scl.pl gdzie opisuje różne ciekawe zagadnienia o systemach SIMATIC
– w 2015 roku została wydana moja pierwsza książka o podstawach programowania S7-1200 w języku SCL
– w późniejszych latach napisałem jeszcze kilka innych książek o
a)programowaniu S7-1200 w języku LAD
b) wizualizacji na panel SIMATIC HMI
Prowadzenie szkoleń stacjonarnych
Obecnie prowadzę działalność w ramach firmy PLCspace, gdzie poza pracami programistycznymi dla nowych aplikacji lub modernizacji już działających aplikacji zajmuję się prowadzeniem szkoleń stacjonarnych  w wielu miastach Polsce (Warszawa, gdańsk, poznań, Kraków) jak również bezpośrednio w siedzibach firm dla ich pracowników. Tematyka szkoleń to:
a)programowanie systemów SIMATIC S5, S7  w każdym języku programowania
b)wizualizacja, czyli interfejs człowiek-maszyna na panelach HMI basic oraz comfort
c)diagnostyka, czyli wszystko co powinni wiedzieć pracownicy utrzymania ruchu aby maszyny i linie technologicznie działały poprawnie. Jeżeli pojawi się awaria, to w najkrótszym możliwym czasie znajdziesz przyczynę przestoju
d) komunikacja, gdzie odbywają się ćwiczenia wymiany danych przez różne standardy sieci komunikacyjnych używanych w przemyśle
e) safety które tłumaczy się jako bezpieczeństwo maszyn i procesów. Na tym szkoleniu omawiane są najważniejsze normy jakie powinien znać programista oraz konfiguracja sprzętu fail-safe oraz ćwiczenia funkcji bezpieczeństwa do obsługi komponentów (np. Grzybek bezpieczeństwa)
f)technika napędowa gdzie są realizowane ćwiczenia z parametryzacji przekształtników częstotliwości do sterownia silnikami
Szkolenia opierają się na Factory IO
–  rzeczywistych  mini linie oraz  mają kilka poziomów zaawansowania.
Kursy wideo
Jestem autorem kilku szkoleń wideo z zakresu:
– programowania sterowników s5, s7-300/400 s7-1200/1500
– wizualizacja na panel Basic oraz Comfort
– diagnostyka systemów klasycznych czyli s7-300/400 oraz nowych jak s7-1200/1500
– komunikacja w oparciu o nowe sterowniki s7-1200/1500
– safety z wykorzystaniem SIMATIC S7-1200F
– technika napędowa oparta na przekształtnikach częstotliwości MICROMASTER oraz SIMATIC V20
SIMATIC S7-1500

CPU S7-1500

Występują w obudowie klasycznej oraz et200sp. SIMATIC S7-1500 to modułowy system automatyki o średniej i wyższej wydajności. Różne wersje kontrolerów pozwalają na dopasowanie do odpowiedniej aplikacji. W zależności od wymagań programowalny sterownik może być rozbudowany o moduły wejść/wyjść dla cyfrowych i sygnały analogowe oraz moduły technologiczne i komunikacyjne.

Jest to modułowe rozwiązanie, które poza zasilaczem zawiera CPU i moduły IO. Jednostka główna zawiera system operacyjny i program użytkownika. Program użytkownika jest zabezpieczony przed awarią zasilania na karcie pamięci SIMATIC, która jest włożona do CPU. Program użytkownika wykonywany jest w pamięci roboczej procesora. Interfejsy magistrali obecne w CPU pozwalają nawiązać połączenie z innymi programowalnymi sterownikami. Za podłączenia sygnałów wejściowych i wyjściowych do i z sterowanej maszyny odpowiadają moduły sygnałowe (SM). Te moduły wejściowe i wyjściowe są dostępne dla sygnałów cyfrowych i analogowych przy różnych napięciach i prądach.
Główne zalety to:
Bezpieczeństwo
•  jedno rozwiązanie dla systemów standardowych i bezpieczeństwa.
 
Zintegrowane zabezpieczenia
•  ochrona własności intelektualnej i inwestycji
•  ochrona przed nieautoryzowanymi zmianami konfiguracji
•  ochrona komunikacji w celu zapewnienia najwyższej dostępności systemu
 
Zintegrowana technologia
•  uniwersalne funkcje technologiczne w każdym CPU
•  diagnostyka programu i aplikacji w czasie rzeczywistym
•  zintegrowane funkcje technologiczne jako standard we wszystkich CPU
•  wysoka wydajność wszystkich sterowników zapewniająca minimalizację kosztów
 
Zintegrowana diagnostyka systemowa
• wydajna i sprawna analiza błędów
•  jednolita koncepcja wyświetlanej diagnostyki
•  redukcja czasów przestojów
 
Wydajność
•  wzrost produktywności poprzez skrócenie czasów cyklu
•  oszczędność kosztów/ montażu/ okablowania dodatkowego sprzętu komputerowego
 
Inżyniering w TIA Portal, projektowanie i obsługa
•  ochrona inwestycji w trakcie modernizacji
• efektywne programowanie dzięki elastycznej koncepcji edytora programu
•  jednolite komunikaty zapewniające przejrzystość analizy systemu

Oprogramowanie TIA Portal

Totalnie zintegrowana automatyka, to środowisko programistyczne, które łączy PLC (programowanie), HMI(wizualizacje) oraz startdrive(technikę napędową).

Oprogramowanie występuje w dwóch wersjach:
 
  • basic -> pozwala programować sterowniki PLC rodziny S7-1200
  • professional -> umożliwia programować wszystkie jednostki CPU wpierane przez środowisko programistyczne
Jest to następca po znanym od lat 90’ pakiecie SIMATIC Manager.
Dzięki temu w efektywny i wydajny sposób możesz tworzyć projekty dla systemów sterowania w aplikacjach przemysłowych. Najważniejsze cechy to:
  • funkcjonalność drag & drop dla symboli, zmiennych, urządzeń
  • czytelność i intuicyjność edytorów
  • inteligentny interfejs dla automatyka programisty
  • wspólna symbolika i dane dla każdego urządzenia w projekcie
  • diagnostyka i testowanie w trybie online
Jest to program intuicyjny, prosty do nauczenia i banalny w użyciu podczas pracy. Zapewnia najwyższy poziom wydajności dla inżyniera. Narzędzie TIA Portal zostało przygotowane przez firmę Siemens dzięki wieloletniemu, w zakresie projektowania softwarów z dziedziny automatyki przemysłowej.

Factory IO

W Factory IO można uruchomić scenariusze typowych maszyn, a wirtualna fabryka łączy się z symulatorem PLC SIM (lub rzeczywistym sterownikiem PLC. Programowanie sterownika jest możliwe w środowisku programistycznym (w zależności od rodziny PLC), a wgląd w jego działanie jest dostępny podczas połączenia online

Ogólna idea to zbieranie danych wejściowych z maszyny przez program Factory IO, które są następnie przesyłane do PLC. Następnie wykonywany jest program w PLC, a wyniki (stany wyjść) są przesyłane z powrotem do Factory IO, co pozwala na uruchomienie elementów wykonawczych(np. silników, siłowników). Cały proces jest monitorowany w czasie rzeczywistym przez Ciebie, co umożliwia wizualizację poprowności działania maszyny.

  • Factory IO firmy Real Games jest użytecznym narzędziem, które umożliwia naukę programowania sterowników PLC poprzez symulacje fabryk. Jest to idealne rozwiązanie dla uczestników kursu programowania sterowników PLC S7-1200 firmy Siemens, ponieważ pozwala na praktyczne ćwiczenie umiejętności w bezpiecznym środowisku.
  • Dzięki Factory IO można przeprowadzać symulacje różnych scenariuszy związanych z procesami produkcyjnymi, takimi jak np. linia montażowa, linia transportowa i wiele innych. Narzędzie pozwala również na wizualizację pracy maszyn i urządzeń przemysłowych, co ułatwia zrozumienie procesów zachodzących w fabryce.
  • Podczas kursu programowania sterowników PLC firmy Siemens uczestnicy będą mieli możliwość korzystania z Factory IO w celu utrwalenia wiedzy i umiejętności z zakresu programowania PLC. Dzięki symulacjom kursant będzie mogł praktycznie wykorzystać swoją wiedzę, testować różne scenariusze i rozwiązywać problemy, co pozwoli na bardziej efektywne i praktyczne nauczanie.
  • Korzystanie z Factory IO podczas kursu programowania sterowników PLC firmy Siemens jest idealnym sposobem na rozwijanie umiejętności w bezpiecznym środowisku symulacyjnym, co przygotuje uczestników na praktyczne wykorzystanie wiedzy w rzeczywistych projektach przemysłowych.

Wyszukaj na stronie