Obecnie nie masz dostępu do tej treściObecnie nie masz dostępu do tej treściObecnie nie masz dostępu do tej treściObecnie nie masz dostępu do tej treściObecnie nie masz dostępu do tej treściObecnie nie masz dostępu do tej treściObecnie nie masz dostępu do tej treściObecnie nie masz dostępu do tej treściObecnie nie masz dostępu do tej treściObecnie nie masz dostępu do tej treściObecnie nie masz dostępu do tej treści

S7-1200 i TIA Portal w pigułce

Intro
TIA Portal
S7-1200
FBD
V20
Cena

499.00 

lub
Prowadzący kurs
Tomasz Gilewski
Czas trwania 4h
Liczba lekcji 60+
Format Online
Dostawa on-line Natychmiast
Faktura proforma Tak
Płatność w różnych walutach Tak

Co otrzymasz po zapisaniu się na kurs?

Nie musisz obawiać się skomplikowanych treści, które trudno będzie Ci przyswoić. Nasz płatny kurs “S7-1200 i TIA Portal w pigułce” został zaprojektowany tak, by wprowadzić Cię w podstawy automatyki przemysłowej i programowania sterowników PLC. Kurs obejmuje kluczowe zagadnienia, które pomogą Ci zrozumieć wszystkie filary automatyki w jednym miejscu. Zawiera 4 godziny intensywnych materiałów wideo w jakości Full HD, gdzie 99% stanowi praktyka, a jedynie 1% to teoria. Całość opiera się na pracy z symulatorami w środowisku TIA Portal oraz wirtualnej fabryce Factory IO. Wybierasz spośród trzech języków programowania: LAD, FBD lub SCL, pracując na sterowniku SIMATIC S7-1200. W ramach szkolenia otrzymasz:

4 godziny pełnych treści materiałów w jakości Full HD. Możesz swobodnie korzystać z materiałów bez ograniczeń czasowych, umożliwiając efektywne przyswajanie wiedzy i samodzielne rozwiązywanie problemów. Precyzyjnie obserwujesz wszystkie kroki instruktora i masz możliwość ich dokładnego odtworzenia na swoim komputerze.
Kurs praktyczny niemal w 100%. Pracując w środowisku TIA Portal i Factory IO, zdobędziesz umiejętności niezbędne do tworzenia projektów automatyki przemysłowej. Poznasz proces projektowania w TIA Portal, nauczysz się dodawania modułów, zmiany adresacji, programowania trybów pracy, a także testowania działania programu. W kursie nacisk kładziemy na praktyczne ćwiczenia, które przygotują Cię do realnych wyzwań w branży automatyki.

Kurs od programowania do diagnostyki

Odkryj świat automatyzacji przemysłowej z kursem “S7-1200 i TIA Portal w pigułce”. To idealne rozwiązanie dla każdego, kto chce nauczyć się programowania sterowników PLC od podstaw, z naciskiem na praktyczne zastosowania. W trakcie kursu poznasz wszystkie kluczowe aspekty związane z automatyzacją na przykładzie aplikacji ‘Buffer station’ w Factory IO.

W kursie wideo omawiane będą kluczowe zagadnienia związane z programowaniem i symulacją aplikacji Buffer Station w środowisku Factory. Kurs będzie opierał się na pracy z symulatorami, co pozwoli na szybkie i efektywne przekazanie wiedzy, unikając jednocześnie długotrwałego procesu kompilacji i uruchamiania symulatorów.

Uczestnicy dowiedzą się, jak będzie działać ta aplikacja, co pozwoli im zrozumieć jej funkcje i rolę w systemie automatyki. Następnie zostanie zaprezentowany proces tworzenia nowego projektu w TIA Portal, w którym szczegółowo omówiona zostanie scena “Buffer station”. Kurs obejmie także nadawanie nazw symbolicznych i cyfrowych, co ułatwi zarządzanie projektem i jego elementami.

W dalszej części kursu uczestnicy rozpoczną programowanie w środowisku PLCsim, co pozwoli na praktyczne zapoznanie się z podstawowymi funkcjami i strukturą programu sterującego. Będzie również możliwość przetestowania działania wejść i wyjść cyfrowych, co jest kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania aplikacji.

W ramach kursu omówiony zostanie tryb pracy systemu oraz sygnalizacja świetlna, która jest istotna dla monitorowania stanu operacyjnego aplikacji. Kursanci dowiedzą się także, jak zarządzać zmiennymi i aktuatorami, które są kluczowymi elementami sterującymi w systemie. Zostanie również omówiona praca w trybie manualnym, umożliwiająca ręczne sterowanie urządzeniami.

Na zakończenie kursu uczestnicy przygotują projekt pod interfejs HMI, co pozwoli im na stworzenie graficznego panelu operatorskiego do monitorowania i sterowania systemem “Buffer station”.

W kursie wideo uczestnicy zapoznają się z procesem dodawania urządzeń do projektu, co jest kluczowym krokiem w tworzeniu efektywnego systemu automatyki. Omówione zostanie również tworzenie symboli HMI oraz dodawanie obiektów typu IO-field, co pozwala na interakcję z danymi systemu. Kurs przewiduje uruchomienie symulacji HMI, umożliwiając testowanie i wprowadzanie zmian w wizualizacji.

Uczestnicy dowiedzą się, jak dostosowywać właściwości obiektów, przełączać ekrany, oraz jak dodawać i konfigurować obiekty przycisków. Kurs obejmie także animację obiektów, co jest istotne dla tworzenia dynamicznych i intuicyjnych interfejsów użytkownika.

W kursie wideo uczestnicy nauczą się, jak dodawać rozproszone wejścia IO do projektu oraz integrować je z siecią PROFINET. Omówiona zostanie konfiguracja sprzętowa, która jest kluczowa do prawidłowego działania systemu automatyki. Kurs uwzględnia także nadawanie nazw symbolicznych, co ułatwia pracę z projektem. Uczestnicy przejdą przez testy wejść i wyjść dla modułów ET200, co pozwoli na sprawdzenie poprawności działania sprzętu. Na koniec zostanie omówione pisanie kodu sterującego, który połączy wszystkie elementy systemu w funkcjonalną całość.

W kursie wideo omówiona zostanie konfiguracja sprzętowa systemu bezpieczeństwa, obejmująca także nadawanie nazw symbolicznych dla wejść i wyjść safety. Uczestnicy dowiedzą się, jak przygotować standardowy program, a także jak zarządzać zmiennymi w blokach danych F-DB. Kurs obejmie również takie zagadnienia jak globalny reset, obsługa przycisku E-Stop, definiowanie stref bezpieczeństwa oraz sterowanie stycznikiem. Uczestnicy nauczą się, jak wprowadzać dane do programu standardowego i przeprowadzać symulację działania przycisku E-Stop za pomocą PLCsim. Na koniec omówione zostaną testy poprawności działania systemu.

W kursie wideo omówione zostanie przygotowanie napędu oraz jego sterowanie z poziomu panela. Uczestnicy nauczą się, jak skonfigurować sprzęt PLC do sterowania napędem oraz jak nadawać nazwy symboliczne dla sygnałów analogowych. Kurs obejmie także testy sygnałów wyjściowych analogowych oraz wprowadzenie trybu ręcznego sterowania napędem bezpośrednio z PLC.

W kursie wideo uczestnicy zapoznają się z obsługą sygnałów analogowych, przeprowadzą testy wejść i wyjść analogowych oraz nauczą się pracy ze zmiennymi statusowymi. Omówione zostanie tworzenie funkcji FC i bloków FB z parametrami, a także testowanie ich działania. Kurs obejmie również zagadnienia związane z konwersją sygnałów, zaokrąglaniem wartości oraz modyfikacją kodu programu, co pozwoli na bardziej efektywne zarządzanie sygnałami analogowymi w aplikacjach przemysłowych.

W kursie wideo uczestnicy nauczą się, jak diagnozować i rozwiązywać problemy związane z niemożnością włączenia linii produkcyjnej, analizując różne scenariusze awarii. Omówione zostaną metody wykorzystania bufora diagnostycznego oraz interpretacja sygnałów, takich jak czerwona dioda LED na CPU. Kurs pokaże także, jak korzystać z obiektu Diagnostic View na panelu HMI oraz jak przeprowadzić upload kodu z PLC do projektu, co umożliwi skuteczną identyfikację i naprawę błędów w systemie automatyki.

Nasz kurs to nie teoria. Dzięki pracy z wirtualną fabryką Factory IO oraz środowiskiem TIA Portal, zdobędziesz praktyczne umiejętności niezbędne do tworzenia skutecznych i niezawodnych systemów automatyzacji. Kurs jest przeznaczony zarówno dla początkujących, jak i dla osób, które mają już pewne doświadczenie, ale chcą poszerzyć swoją wiedzę i umiejętności.

 

 

Test sprawdzający wiedzę:

Czy ten kurs jest dla Ciebie? Rozwiąż ten test WIELOKROTNEGO wyboru aby to sprawdzić.

Kluczowe informacje o kursie

"Proste" zadania

Podczas realizacji praktycznych zadań pozwoli Ci na poznanie poszczególnych etapów i ich kolejności. W ten sposób będziesz sam w stanie zrobić kompleksowo bardzo prostą aplikację (od początku do końca)

Przygotowanie do pracy

W trakcie udziału w kursie przekonasz się, że praca Automatyka/Programisty PLC nad projektem nie jest tak skomplikowane, jak mogłoby się wydawać.

Dlaczego warto zainwestować w ten kurs?

Kurs wideo “S7-1200 i TIA Portal w pigułce” to doskonała inwestycja dla osób chcących szybko i efektywnie opanować podstawy programowania sterowników PLC Siemens S7-1200 oraz pracy w środowisku TIA Portal. Kurs oferuje praktyczne podejście, prowadząc krok po kroku przez konfigurację sprzętową, programowanie logiki sterowania, oraz integrację urządzeń z siecią Profinet. Dzięki temu kursowi zdobędziesz umiejętności, które są wysoko cenione na rynku pracy, co pozwoli Ci na rozwój zawodowy i zwiększenie atrakcyjności jako specjalisty w automatyce przemysłowej.

Ten kurs pokazuje jedynie ścieżkę i poszczególne etapy nauki, dając wgląd w podstawowe zagadnienia związane z programowaniem sterowników PLC i konfiguracją TIA Portal. Stanowi on wprowadzenie do szerszego świata automatyki przemysłowej, ukazując zaledwie czubek góry lodowej wiedzy, którą trzeba zgłębić w każdym z kluczowych filarów tej dziedziny. Dlatego też kurs jest skierowany na poziom intro, idealny dla osób rozpoczynających swoją przygodę z poszczególnymi filarami automatyki przemysłowej.

Programowanie podstawowe Proces rozpoczyna się od utworzenia projektu. Ważnym elementem jest prawidłowe nazewnictwo projektu oraz jednostek, a także odpowiednia konfiguracja sprzętu, w tym zmiana modelu CPU i wersji firmware. Następnie dodawane są moduły rozszerzeń oraz odpowiednio ustawiana jest ich adresacja. Programista tworzy bloki danych i zmienne, które następnie są powiązywane z funkcjami programu, na przykład trybem pracy ręcznej czy automatycznej. Każdy element jest dokładnie testowany, w tym sterowanie poprzez panel HMI, aby zapewnić, że system działa zgodnie z założeniami.
Programowanie zaawansowane Podczas programowania sterowników PLC, kluczowe jest pisanie kodu, który obsługuje zarówno wejścia, jak i wyjścia systemu, oraz odpowiednie przetwarzanie sygnałów analogowych, takich jak np. prędkość przenośników. Automatyk/Programista PLC tworzy funkcje do przeliczania napięcia na prędkość przenośnika oraz odwrotnie, uwzględniając zmienne statusowe i statyczne. Ważne jest, aby funkcje były uniwersalne i mogły być używane w różnych częściach projektu. Po napisaniu kodu, konieczne jest przetestowanie go, aby upewnić się, że działa poprawnie, na przykład poprzez symulację pracy przenośnika z różnymi prędkościami i sprawdzenie wyników na wyświetlaczu szafy sterowniczej.
Wizualizacja Zadania obejmują dodawanie i konfigurację panelu HMI, ustawianie odpowiednich wersji oprogramowania oraz przeprowadzanie symulacji w celu przetestowania funkcji systemu. Ważne jest również prawidłowe nazewnictwo i adresowanie zmiennych oraz tworzenie interfejsu wizualizacyjnego, który umożliwia operatorowi monitorowanie i sterowanie systemem.
Komunikacja Automatyk/programista PLC powinien być biegły w konfigurowaniu sieci Profinet, dodawaniu urządzeń, takich jak wyspy (rozproszone I/O np. ET200S)o odpowiednim numerze zamówienia i wersji firmware’u. Kluczowe jest również poprawne ustawienie adresacji IP, zgodne ze sprzętem rzeczywistym, oraz konfiguracja wejść i wyjść w systemie. Po stworzeniu sieci i przypisaniu adresów, programista musi wgrać konfigurację sprzętową do sterownika oraz przetestować działanie całego systemu, upewniając się, że sygnały są odpowiednio przetwarzane.
Safety Podczas pracy nad projektem automatyki kluczowe jest przestrzeganie odpowiednich procedur, zwłaszcza w kontekście systemów bezpieczeństwa (Safety). Zaczynaliśmy od standardowego sterownika, a teraz przejdziemy na wersje z funkcjami Safety. Wymaga to zmiany CPU w projekcie, dodania odpowiednich modułów i konfiguracji przestrzeni adresowych. Ważnym krokiem jest również przypisywanie odpowiednich funkcji do wejść i wyjść oraz wyłączanie nieużywanych kanałów dla modułów safety. Istotne jest zarządzanie danymi pomiędzy programem standardowym a programem bezpieczeństwa, co wymaga tworzenia dedykowanych bloków danych i funkcji. Cały proces obejmuje także kompilację i testowanie funkcji Safety, w tym monitorowanie statusu systemu i reagowanie na sytuacje awaryjne, takie jak wciśnięcie przycisku bezpieczeństwa (grzybka).
Technika napędowa Na początku skupimy się na przygotowaniu napędu, co obejmuje skonfigurowanie podstawowych parametró. Przejdziesz również przez proces sterowania napędem bezpośrednio z jego panelu. Następnie przejdziemy do konfiguracji sprzętowej PLC. Nauczysz się, jak poprawnie skonfigurować sterownik, dodawać moduły oraz przypisywać odpowiednie funkcje sprzętowe, co jest kluczowym krokiem w przygotowaniu do pracy nad bardziej zaawansowanymi aplikacjami automatyki. Ważnym elementem tego etapu jest także przypisywanie nazw symbolicznych. Podczas kursu przeprowadzisz również testy wyjść analogowych, co umożliwi Ci sprawdzenie i weryfikację poprawności działania sterownika PLC w odniesieniu do sterowania prędkościowego napędu. Kolejny krok to przygotowania do sterowania przenośnika w trybie ręcznym z poziomu PLC.
Diagnostyka Należy znać i stosować szereg procedur i umiejętności diagnostycznych. Przykładowe problemy, takie jak brak reakcji przycisku start z jednej z szaf sterowniczych, wymagają analizy przyczyn, w tym sprawdzenia stanu jednostki sterującej, czy sprawdzenia sygnałów na poziomie HMI. Ważnym narzędziem jest bufor diagnostyczny, który pozwala na identyfikację zdarzeń i błędów. Kluczowe jest także umiejętne korzystanie z funkcji upload kodu programu bezpośrednio ze sterownika PLC do projektu.

Przykładowa lekcja z kursu

Jak wygląda program kursu?

Kurs skupia się na praktycznych aspektach tworzenia, testowania i symulacji projektu w oparciu o narzędzie inżynierskie TIA Portal oraz sterownik PLC SIMATIC S7-1200 firmy Siemens. W sieci/internecie możesz znaleźć wiele informacji na temat PLC i programowania. Ten kurs jednak wyróżnia się autorską metodą, opracowaną na podstawie długiego doświadczenia pracy z uczestnikami. Lekcje są starannie ułożone w logiczny ciąg, który zapewnia skoncentrowaną wiedzę praktyczną, minimalizując nadmiar teorii. Chcesz wiedzieć, czego się nauczysz podczas tego kursu? Poniżej przedstawiamy główne elementy programu:
  • Wprowadzenie do aplikacji Buffer Station: Omówienie sceny z Factory IO i wyjaśnienie, jak będzie wykorzystana w kursie.
  • Praca na symulatorach: Prezentacja pracy na symulatorach, omówienie symulatora PLCsim i wizualizacji HMI Runtime.
  • Skrócone wprowadzenie: Przegląd kluczowych zagadnień.
  • Podstawy programowania: Rozpoczęcie pracy od szablonu projektu od producenta Factory IO, migracja projektu do nowszej wersji TIA Portal, omówienie nazewnictwa projektów oraz jednostek sterujących.
  • Ustawienia firmware i zabezpieczeń: Przeprowadzenie przez kreator ustawień zabezpieczeń, omówienie ważnych ustawień jak np. połączenie HMI.
  • Dodawanie modułów rozszerzeń: Instrukcje dotyczące dodawania modułów cyfrowych wyjść, zmiany adresacji, oraz praca z symulatorem.
  • Tworzenie i konfiguracja zmiennych: Tworzenie zmiennych na potrzeby programu, ustawienia trybu pracy automatycznego i ręcznego, oraz przypisywanie zmiennych do wyjść.
  • Pisanie kodu programu: Kodowanie w języku LAD, dodawanie instrukcji, powiązanie instrukcji z nazwami symbolicznymi, omówienie ważnych funkcji, jak np. pulsowanie światła w trybie ręcznym.
  • Symulacja i testowanie programu: Testowanie w trybie ręcznym, monitorowanie zmiennych oraz przegląd wyjścia przenośnika buforującego.
  • Tworzenie wizualizacji HMI: Dodawanie panelu HMI, tworzenie połączenia, omówienie kreatora wizualizacji, tworzenie podstawowych elementów graficznych, takich jak pola tekstowe i wejściowe, a także testowanie wizualizacji.
  • Poprawki i optymalizacja wizualizacji: Dostosowywanie elementów graficznych, wyłączanie i włączanie symulacji, nadawanie kolorów, tworzenie nowych ekranów, kopiowanie i wklejanie elementów.
  • Tworzenie zdarzeń dla przycisków: Konfiguracja zdarzeń dla przycisków, przypisywanie odpowiednich zmiennych i reakcje na zdarzenia.
  • Omówienie konfiguracji kanałów wejść i wyjść: Uczestnicy kursu dowiedzą się, jak wyłączać nieużywane kanały w module wejść i wyjść, co jest istotne dla efektywnego zarządzania zasobami systemowymi.
  • Praca z częścią Safety w programie: Kurs będzie omawiał tworzenie i zarządzanie blokami danych Safety, symboliczne nazwy zmiennych oraz sposób integracji danych między programem standardowym a bezpieczeństwa.
  • Tworzenie funkcji i bloków w programie Safety: Szczegółowo zostanie omówione, jak tworzyć i zarządzać funkcjami, które przetwarzają dane bezpieczeństwa oraz jak te dane są przekazywane między różnymi częściami programu.
  • Konfiguracja symulatora do testowania Safety: Uczestnicy dowiedzą się, jak uruchomić symulator i monitorować działanie systemu bezpieczeństwa, w tym jak testować działanie przycisków bezpieczeństwa (np. grzybka).
  • Sterowanie techniką napędową: Kurs będzie zawierał instrukcje dotyczące konfiguracji i programowania napędów, w tym jak sterować przenośnikiem za pomocą sygnałów analogowych oraz jak dostosować konfigurację sprzętową do konkretnych wymagań aplikacji.
  • Zaawansowane programowanie funkcji przeliczania prędkości: Uczestnicy nauczą się tworzyć funkcje, które przeliczają napięcie na prędkość przenośnika, uwzględniając przy tym skalowanie i normalizację danych.
  • Praktyczne testowanie i monitorowanie: Wideo pokaże, jak testować napisany program, monitorować jego działanie w trybie ręcznym i jak wprowadzać poprawki w przypadku błędów w logice bezpieczeństwa.

Podzieliliśmy materiał na przejrzyste części, które pozwolą Ci skutecznie przyswoić wiedzę i sprawnie przejść od podstawowych operacji do bardziej zaawansowanych funkcji. Każda lekcja to kolejny krok w nauce, który przybliża Cię do opanowania sztuki programowania sterowników PLC SIMATIC S7-1200.

 

Lista modułów szkolenia

Część 1 - Przygotowanie
Część 2 - Filary automatyki przemysłowej
Część 3 - BONUS
4h Godzin wiedzy
11 Modułów kursu
24 Zadowolonych kursantów

Wykorzystywane oprogramowanie i sprzęt

Oprogramowanie TIA Portal

Totalnie zintegrowana automatyka, to środowisko programistyczne, które łączy PLC (programowanie), HMI(wizualizacje) oraz startdrive(technikę napędową).

Symulator PLCsim

S7‑PLCSIM to narzędzie służące do symulacji, debugowania i walidacji programów PLC bez potrzeby posiadania fizycznego sprzętu. Pozwala użytkownikom korzystać z narzędzi debugowania dostępnych w STEP 7, takich jak diagnostyka online, status programu czy tabela obserwacyjna. Umożliwia pobieranie konfiguracji i programów z STEP 7 do symulowanych instancji PLC. Narzędzie wspiera najnowszy sprzęt z rodzin produktów S7-1500, S7-1200 oraz innych, oferując szereg funkcji, takich jak symulacja przerwań oraz możliwość połączenia urządzeń w sieć.

HMI Runtime - symulator

Symulator panelu HMI umożliwia testowanie i symulację projektów HMI bez potrzeby podłączania fizycznego panelu operatorskiego. Dzięki temu narzędziu użytkownicy mogą uruchamiać swoje projekty bezpośrednio w środowisku Runtime, co pozwala na realistyczne odwzorowanie działania skonfigurowanego urządzenia HMI. Symulacja może odbywać się na dwa sposoby: bez podłączonego sterownika PLC, gdzie wartości wskaźników obszarów i tagów są zmieniane w symulatorze tagów, lub z podłączonym sterownikiem PLC, ale bez rzeczywistego procesu. W tym drugim przypadku projekt uruchamiany jest w trybie Runtime, a tagi i wskaźniki obszarów stają się aktywne, co umożliwia stworzenie autentycznej symulacji interakcji z urządzeniem HMI.

Factory IO

W Factory IO można uruchomić scenariusze typowych maszyn, a wirtualna fabryka łączy się z symulatorem PLC SIM (lub rzeczywistym sterownikiem PLC. Programowanie sterownika jest możliwe w środowisku programistycznym (w zależności od rodziny PLC), a wgląd w jego działanie jest dostępny podczas połączenia online

Co będziesz mógł robić po ukończeniu kursu?

Zakończysz kurs gotowy do stawiania pierwszych kroków jako początkujący programista PLC, inżynier sprzedaży czy product manager. Naszym celem jest, abyś nie tylko zrozumiał podstawy, ale przede wszystkim potrafił je efektywnie zastosować w praktyce. Dlatego ten kurs to inwestycja w Twoje umiejętności i pewność siebie w świecie automatyki przemysłowej. Poznanie i samodzielne przećwiczenie przedstawionych zagadnień na Twoim komputerze to niezbędny krok, jeśli poważnie myślisz o karierze w tej branży na stanowisku:

Automatyk procesów Zdobędziesz wiedzę na temat programowania i działania automatyki przemysłowej, co umożliwi Ci pracę jako specjalista ds. sterowania procesami.
Programista PLC Będziesz w stanie samodzielnie programować sterowniki PLC do prostych zastosowań, takich jak sterowanie bramą czy roletami.
Inżynier sprzedaży Posiadając głębszą wiedzę techniczną o sprzęcie i jego możliwościach, będziesz w stanie doradzać klientom i przekazywać im informacje na temat systemów sterowania PLC.
Product manager Kurs pozwoli Ci lepiej zrozumieć możliwości i funkcjonalności sprzętu PLC, co pomoże Ci w zarządzaniu produktami związanymi z automatyką przemysłową.

Pamiętaj, że ta wiedza to dopiero wstęp do nauki. W kursie “S7-1200 i TIA Portal w pigułce” kładziemy ogromny nacisk na praktyczne zastosowanie zdobytej wiedzy. Dzięki intensywnym ćwiczeniom i symulacjom szybko opanujesz kluczowe umiejętności w programowaniu PLC SIMATIC S7-1200 w językach LAD, FBD lub SCL. To właśnie przez praktykę utrwalisz zdobytą wiedzę i zyskasz pewność w swoich działaniach. Naszym celem jest, abyś nie tylko zrozumiał teorię, ale przede wszystkim potrafił ją skutecznie wykorzystać w praktyce. Dlatego zachęcamy do aktywnego udziału w kursie i regularnych ćwiczeń, co pozwoli Ci osiągnąć doskonałe rezultaty i stać się kompetentnym programistą PLC.

Gwarancja
i certyfikat

Jeżeli po 14 dniach od zakupu stwierdzisz, że to nie dla Ciebie, zwrócę Ci 100% ceny kursu. Po ukończeniu kursu otrzymasz certyfikat w dwóch językach – polskim i angielskim.

Najczęściej zadawane pytania

  • Czy muszę mieć jakąś podstawową wiedzę o programowaniu i PLC?

    Nie. Wszystko jest w kursie. Zaczynamy od zera.

  • Czy warto zacząć naukę od sterownika PLC firmy Siemens?

    Tak. Sterowniki PLC firmy Siemens są w około 95% fabryk w Polsce. Podobnie wygląda to w Europie. Warto mieć chociaż ogólne pojęcie o tym sprzęcie i środowisku programistycznym.

  • Jak długo będę miał dostęp do kursu?

    Bezterminowo.

  • Czy zapis na kurs do czegoś zobowiązuje?

    Nie. Jest dobrowolny i w 100% za 0 PLN. W każdej chwili jest możliwość rezygnacji.

  • Czy warto uczyć się programowania PLC?

    Wszystko obecnie doży do automatyzacji, aby zwiększyć wydajność i powtarzalność. Firmy chcą produkować przez 24h. Do tego wszystkiego są potrzebne maszyny i linie technologiczne. Ktoś to musi oprogramować, więc trzeba programistów PLC. Jeżeli chcesz zostać programistą PLC, to ten kurs będzie dobry na początek.

  • Dlaczego stworzyłem darmowy kurs o programowaniu PLC?

    Uważam że każda osoba z branży automatyka/elektryka/mechanika jak również uczniowie i studenci tych kierunków technicznych powinni zapoznać się tą tematyką. Wtedy będzie można powiedzieć, czy to jest dla mnie. Czy mi to się podoba.

  • Dla kogo jest ten kurs?

    Dla osób BEZ doświadczenia z programowaniem. Dla ludzi którzy nie mieli styczności z PLC firmy Siemens. Dla wszystkich którzy chcą krok po kroku przejście etapy związane z pierwszym uruchomieniem najpopularniejszy obecnie PLC z rodziny SIMATIC S7-1200.

Kup w zestawie i oszczędź

Zaznacz co najmniej 2 kursy z listy oraz pierwszą, darmową pozycję książki (łącznie trzy zaznaczenia), a w koszyku naliczy Ci się automatyczny rabat w wysokości 25%.

Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej o danym kursie kliknij w jego nazwę, a strona przeniesie Cię na jego ofertę.

[ywfbt_form product_id=""]

Firmy, które skorzystały z naszych kursów

Opinie kursantów

Stanislaw

Tym, co odróżnia ten kurs to możliwość pozyskania praktycznej, konkretnej wiedzy. Wszystko jest jasno wytłumaczone. Zdecydowanie polecam!

Marcel

Po przerobieniu kursu wiem, jakie są składniki środowiska programiastycznego oraz co robić krok po kroku. Teraz czuje się pewnie i wiem co robię

Może zainteresuje Cię jeszcze:

Podstawowy
TIA Portal
S7-1200F
LAD
V20

1.529.00 

Podstawowy
TIA Portal
S7-1200
LAD
V20

1.579.00 

-
TIA Portal
S7-1500
SCL
V20

0.00 

  • 2
Wybierz walutę