Inżynieria komunikacji
- Poziom:
- Oprogramowanie:
- CPU:
- Język:
- Napęd
1.529.00 zł - 1.549.00 zł
Co zyskasz po zapisaniu się na kurs komunikacji dla początkujących?
Nie musisz obawiać się, że będziesz zalewany skomplikowaną wiedzą, której trudno będzie Ci się nauczyć. Nasz płatny kurs komunikacji poprzez sieć PROFINET na poziomie podstawowym “Inżynieria komunikacji – Podstawy” wykorzystuje język LAD i został stworzony tak, aby wprowadzić Cię w świat podstawowych umiejętności komunikacji w przemyśle. Jego głównym celem jest zapewnienie Ci solidnych fundamentów i zapoznanie z niezbędnymi umiejętnościami potrzebnymi do skutecznej komunikacji w sieci PROFINET. W ramach kursu otrzymasz:
Zapewniamy ponad 20 godzin materiałów wideo w jakości HD. Filmy są dostępne bez ograniczeń czasowych, co pozwala na utrwalenie zdobytej wiedzy oraz samodzielne rozwiązywanie napotkanych problemów. Dokładnie śledzisz wszystkie działania prowadzącego kurs i masz możliwość ich precyzyjnego powtórzenia.
W trakcie szkolenia będziesz angażowany w różnorodne ćwiczenia praktyczne w ramach platformy TIA Portal. Dzięki nim poznasz w praktyczny sposób potencjał komunikacji przemysłowej PROFINET w systemie SIMATIC S7ego oraz zdobędziesz solidną wiedzę na temat modułów PLC firmy Siemens. Tworzenie projektów w TIA Portal stanowi doskonałą okazję do zgłębienia kompleksowych możliwości tej platformy oraz zdobycia wszechstronnej wiedzy na temat sterowników PLC SIMATIC S7-1200.
Zobacz inne podejście do nauki komunikacji dla początkujących.
Zastanawiasz się czy komunikacja poprzez sieć PROFINET jest dla Ciebie? Nigdy nie miałeś do czynienia z programowaniem sterowników przemysłowych? Doskonale trafiłeś, kurs “Inżynieria komunikacji – Podstawy” został stworzony specjalnie z myślą o Tobie. Poznasz najbardziej popularny interfejs firmy Siemens, jakim jest SIMATIC S7-1200.
O czym jest szkolenie z podstaw komunikacji poprzez sieć PROFINET w języku LAD?
Nasz płatny kurs zapewni Ci kompleksowe wyjaśnienie zagadnień związanych z komunikacją w przemyśle oraz podstawami komunikacji poprzez sieć PROFINET. Wykorzystamy popularny sterownik z rodziny SIMATIC S7-1200 oraz oprogramowanie TIA Portal. Nauczysz się jak prawidłowo konfigurować sprzęt i instalować oprogramowanie. Zostaniesz wprowadzony w podstawy komunikacji poprzez sieć PROFINET, gdzie praktycznie wykorzystasz fundamentalne instrukcje dotyczące komunikacji. Ten kurs dostarczy Ci niezbędną wiedzę na poziomie podstawowym w dziedzinie komunikacji przemysłowej.
Test sprawdzający wiedzę:
Czy ten kurs jest dla Ciebie? Rozwiąż ten test WIELOKROTNEGO wyboru aby to sprawdzić.
Podstawowe informacje na temat szkolenia "Inżynieria komunikacji - Podstawy"
Dodatkowe "wyzwania"
W trakcie praktycznych ćwiczeń przekonasz się, że tworzenie kodu nie jest tak trudne, jak może się wydawać przypadku rozwiązań komunikacji na sieci PROFINET.
Przygotowanie do zawodu inżyniera komunikacji poprzez sieć PROFINET
Podczas uczestnictwa w płatnym kursie “Inżynieria komunikacji – Podstawy” na poziomie podstawowym, odkryjesz pasjonujący świat przemysłu oraz pozyskasz istotne wiadomości związane z tą dziedziną. Dzięki temu kursowi nauczysz się podstawowych zasad komunikacji poprzez sieć PROFINET, wykorzystując język LAD.
Czemu warto zdecydować się na udział w kursie?
W internecie dostępne są liczne materiały dotyczące sterowników PLC oraz komunikacji. Jednakże nasz płatny kurs wyróżnia się innowacyjną metodą nauczania, opartą na wieloletnim doświadczeniu w pracy z uczestnikami. Lekcje zostały starannie ułożone w logiczny ciąg, który gwarantuje przyswajanie praktycznej wiedzy, eliminując zbędne teoretyzowanie. Zastanawiasz się, co konkretnie będziesz zdobywać na tym szkoleniu? Oto kluczowe elementy naszego programu “Inżynieria komunikacji – Podstawy.”
Przykładowa lekcja z kursu
Jak przebiega kurs z komunikacji na sieci PROFINET?
W kursie “Inżynieria komunikacji – Podstawy” na poziomie podstawowym, istotnym aspektem jest fakt, iż uczestnicy będą mieli okazję praktykować zdobytą wiedzę na swoich komputerach. Kurs został przygotowany z myślą o uczestnikach o różnych poziomach zaawansowania, rozpoczynając od podstawowych elementów niezbędnych do zrozumienia tematu. Na bazie tych fundamentów, prezentowane będą zróżnicowane ćwiczenia, wraz z wyjaśnieniem ich rozwiązań. Ponadto, w ramach szkolenia, uczestnicy będą mieli okazję do samodzielnego rozwiązywania zadań, co pozwoli im doskonalić umiejętności praktyczne.
Kurs “Inżynieria komunikacji – Podstawy” oparty na języku LAD składa się z modułów, z których każdy stanowi odrębną sekcję tematyczną. W każdym z modułów znajdą Państwo szczegółowe informacje dotyczące omawianych zagadnień. Spis treści został starannie opracowany, aby ułatwić nawigację po kursie i świadome wybieranie interesujących tematów.
-
Moduł 1 - pobranie środowiska programistycznego
- Lekcja 1 – Rejestracja na stronie firmy Siemens
- Lekcja 2 – Jakie pliki należy pobrać
- Lekcja 3 – Instalacja oprogramowania TIA Portal
- Lekcja 4 – Instalacja symulatora PLCsim
-
Moduł 2 – Pobranie i instalacja wirtualnej fabryki - Factory IO
- Lekcja 1 – Jakie pliki należy pobrać
- Lekcja 2 – Instalacja narzędzia Factory IO
-
Moduł 3 – licencje
- Lekcja 1 – TIA Portal – Aktywacja licencji TRIAL
- Lekcja 2 – TIA Portal – Aktywacja licencji pełnej (floating)
- Lekcja 3 – Factory IO- Aktywacja licencji TRIAL
- Lekcja 4 – Factory IO – Aktywacja licencji pełnej
-
Moduł 1 - Podstawy
- Bitowe operacje (AND, OR, OR AND)
- SR RS
- Pamiec M
- Clock Memory
- Funkcje FC
- Zbocza
- Typy danych
- MOVE
- Bloki organizacyjne
- Stałe globalne
- Zmienne tymczasowe
- Konwersja
- Artmetyka
- Bloki DB
- Zaaokroglenia
- Operacje porownania oraz IN_RANGE lub OUT_RANGE
- Liczniki
- Timery
- Potega Pierwiastek
- Analogi
-
Komunikacja z SIMATIC
- Komunikacja w fabryce
- Podsieci w SIMATIC
- Ethernet przemysłowy
- Komunikacja bezprzewodowa w przemyśle
- IWLAN – Przemysłowy Bezprzewodowy LAN
- IWLAN i WirelessHART
- Teleservis
- Profinet IO
- Standardy IT i bezpieczeństwo
- Sieć AS-i
- IO-Link
- Brama komunikacyjna
- PROFIBUS
- EIB (KNX) w automatyce budowlanej
-
Przemysłowy Ethernet
- Na początku był Ethernet
- Historyczny rozwój Ethernetu przemysłowego
- Poziomy horyzontalne automatyki przemysłowej
- Dlaczego Ethernet w środowisku przemysłowym
- Zalety Ethernetu w środowisku przemysłowym
- Porównanie Ethernetu przemysłowego
- Komponenty Ethernetu przemysłowego
- Model 7-warstwowy ISO – OSI
- Warstwa 1 – Warstwa fizyczna
- Warstwa 2 – Warstwa łącza danych
- Ethernet w modelu OSI
- Specyfikacja Ethernetu dla warstwy fizycznej
- Telegram Ethernetu w warstwie łącza danych
- Adres MAC
- Adres IP V4 – Adres protokołu internetowego wersja 4
- Maska podsieci
- Adres sieci
- Dodatkowy adres sieci
- Adresy w sieci
- Podział sieci
- Obliczanie zakresów IP – Klasyczne
- Obliczanie zakresów IP – Alternatywne
- Alternatywne obliczanie adresów urządzeń
- PING
- Procedura dostępu do Ethernetu przemysłowego – CSMA-CD
- Tryb duplex
- Rodzaje telegramów w Ethernet
- Ethernet HUB
- LAN współdzielony -> LAN przełączany
- Ethernet SWITCH
- Podstawy Ethernet SWITCH 1
- Podstawy Ethernet SWITCH 2
- Podstawy Ethernet SWITCH 3
- Priorytetyzacja
- Przetwarzanie telegramów przez kolejki
- Model 7-warstwowy ISO – OSI
- Warstwa 1 – Warstwa fizyczna
- Warstwa 2 – Warstwa łącza danych
- Warstwa 3 – Warstwa sieciowa
- Warstwa 4 – Warstwa transportowa
- Warstwa 5 – Warstwa sesji
- Warstwa 6 – Warstwa prezentacji
- Warstwa 7 – Warstwa aplikacji
- TRACERT – Trace Route
- Adres IP V6
- Specjalne zakresy IP – Adresy IP
-
Przygotowanie komputera
- Field PG
- Komputer PC
-
Podstawy PROFINET
- PROFINET
- PROFINET vs PROFIBUS
- Model komunikacji PROFINET
- Komunikacja czasu rzeczywistego w PROFINET
- Komponenty sieci w PROFINET
- Komunikacja I/O przez PROFINET IO
- Adresowanie urządzeń PROFINET
- PRONETA
- PI – PROFIBUS i PROFINET International
- Primary Setup Tool – PST
-
PRONETA
- Pobranie
- Instalacja
- Wykorzystanie
-
Komponenty sieciowe
- Konfiguracje systemów w czasie
- Podstawowe struktury topologii sieci
- Informacje o projektowaniu koncepcyjnym
- Komponenty sieciowe
- Kategorie kabli dla kabli skręcanych
- Fast Connect
- Okablowanie optyczne i metody łączenia
- Aktywne komponenty Ethernetu przemysłowego
- Komponenty przemysłowego bezprzewodowego LAN
- Procesory komunikacyjne (CP) dla IE
- Tool Selection TIA
- Wersje wtyczek IE FC RJ45
-
Przygotowanie sterownika PLC
- Dostępne interfejsy w folderze Online access
- Przeszukanie sieć PROFINET, aby uzyskać dostęp do PLC
- Sprawdzenie nazwy sieciowej i adresu IP urządzenia
- Sprawdzenie, czy komputer i PLC są w tej samej puli adresowej
- Dostosowanie komputera pod względem IP
- Testy połączenia
-
TIA selection tool
- Uruchomienie wersji online
- Zapoznanie z możliwościami
-
Konfiguracja PROFINET
- Ręczne uruchamianie systemu PN IO
- Ręczna sekwencja uruchamiania
- Definicja nazwy urządzenia PROFINET w projekcie
- Przypisanie nazwy urządzenia PROFINET za pomocą projektu
- Zapisanie nazwy urządzenia PROFINET na MMC
- Przypisanie nazwy za pomocą TIA Portal bez projektu
- Załadowanie konfiguracji PROFINET-IO do IO-Controllera
- Wymiana urządzenia bez urządzenia programującego
- Numer urządzenia IO-Device
-
Tworzenie projektu w TIA Portal
- rozpoczęcie komunikacji pomiędzy dwoma sterownikami PLC
- połączenie sterowników w jednej sieci
- przygotowanie do wymiany danych pomiędzy sterownikami
- przejście do zakładki Security
- załadowanie projektu do sterowników
- sprawdzenie poprawności połączenia
-
Edytor topologii
- Automatyczne uruchamianie systemu PN IO
- Automatyczna sekwencja uruchamiania
- LLDP (Link Layer Discovery Protocol)
- Podstawy LLDP
- Struktura systemu PROFINET IO
- Pobieranie konfiguracji do IO-Controller
- Informacje o nazwach są dystrybuowane przez LLDP
- IO-Controller przypisuje dalsze nazwy urządzeń
- Adjustowanie widoku topologii do widoku sieci
- Tworzenie docelowej topologii
- Pobieranie docelowej topologii do IO-Controller
- Wykrywanie rzeczywistej topologii systemu PN IO
- Porównanie offline-online topologii
- Wymiana urządzenia bez wymiany medium
- Przypisanie nowej nazwy urządzenia PROFINET
- Wymiana urządzenia bez konfiguracji topologii
-
Przemysłowa komunikacja
- Usługi komunikacyjne S7-1200 Ethernet w modelu komunikacji ISO-OSI
- Komunikacja zorientowana na przepływ danych i komunikacja zorientowana na wiadomości
- Komunikacja ISO-on-TCP
- Połączone bloki do programowania połączeń
- Parametryzacja połączenia za pomocą właściwości bloków (Stacja wysyłająca z TSEND_C)
- Parametryzowany blok wysyłania TSEND_C
- Parametryzacja połączenia za pomocą właściwości bloków (Stacja odbierająca z TRCV_C)
- Parametryzowany blok odbierania TRCV_C
- Komunikacja UDP
- Komunikacja TCP
- Komunikacja S7
- Zasoby połączeń
- Tabele połączeń i informacje o połączeniach
-
Funkcje Put Get - Jeden projekt
- wprowadzenie do funkcji wymiany danych
- omówienie wygodnej funkcji wymiany danych między sterownikami
- zmiany wymagane w programie
- sposób wysyłania i pobierania danych
- wprowadzenie do funkcji, które wymagają użycia bloków po obu stronach
- zalety funkcji, która wymaga zmian tylko po jednej stronie
- zaznaczenie opcji w konfiguracji
- omówienie zakładki konfiguracji
- wybór urządzenia w trybie offline
- kompilacja i wgrywanie do sterownika
- zezwolenie na korzystanie z funkcji S7 Connection
- tworzenie grupy komunikacyjnej
- dodawanie nowej funkcji FC get
- instrukcje dotyczące komunikacji
- wybór partnera do komunikacji
- możliwość łączenia z innymi sterownikami
- aktywacja funkcji wysyłania danych
- wysyłanie danych do drugiego sterownika
- tworzenie struktury danych w Data Block
- wymagania dotyczące adresowania danych
- wysyłanie danych w postaci wskaźnikowej
- nazwanie adresu do wysyłania danych
- wywołanie funkcji w głównym programie
- sprawdzenie połączenia i statusu
- ustawienie wysyłania co 5 sekund
- potwierdzenie działania funkcji
- konfiguracja funkcji GET
- określenie partnera połączenia
- zmiana adresu pobierania danych
- identyfikacja pobranych danych
- testowanie działania funkcji
-
Funkcja TSEND_C i TRCV_C
- rozpoczęcie komunikacji pomiędzy sterownikami
- omówienie sterownika nadrzędnego
- wprowadzenie funkcji FC
- omówienie instancji DB
- konfiguracja funkcji wysyłającej
- offline konfiguracja połączenia
- widoczność połączenia w konfiguracji
- wybór danych połączenia
- numer połączenia
- otwieranie portu 2000
- ustanowienie połączenia
- przygotowanie funkcji do wysyłania danych
- przejście do sterownika odbierającego
- wybór instancji DB dla odbierania danych
- zmiany Connection ID
- struktura danych w data Block
- zmiana atrybutów dat Block
- wgrywanie do sterownika
- wywołanie funkcji w obu sterownikach
- sprawdzenie statusu połączenia
- wysyłanie danych
- odbieranie danych w drugim sterowniku
- potwierdzenie odebrania danych
- omówienie funkcji wysyłania i odbierania danych
-
IO Device
- omówienie jednostki głównej urządzeń rozproszonych
- wyjaśnienie roli kontrolera w komunikacji
- konieczność ręcznego przypisania urządzenia do kontrolera
- rozpoczęcie pracy z kontrolerem
- wybór jednostki do połączenia
- przydzielanie połączeń między urządzeniami
- modyfikacja połączeń w oknie konfiguracji
- wybór odpowiednich modułów
- dodawanie modułów wejściowych i wyjściowych
- diagnostyka modułów
- podłączenie drugiego sterownika
- status wyspy jako nieosiągalny
- nadawanie nazw urządzeniom w sieci
- widoczność urządzenia w kontrolerze
- konfiguracja adresów modułów
- automatyczne przydzielanie adresów
- czas odczytu danych z wyspy
- kompilacja projektu
- omówienie czasu sterownika
- ustawienia zapytań do urządzeń
-
I device
-
- przedstawienie sieci i kontrolera
- przydzielenie wejść i wyjść w komunikacji
- omówienie transferu danych
- ustawienie interwałów wymiany danych
- wprowadzenie do komunikacji Safety
- testowanie komunikacji
- przesyłanie danych na adres QW 100
- odczyt wartości z drugiego sterownika
- opóźnienie komunikacji
- zmiana parametrów opóźnienia
-
-
GSD
- instalacja pliku GSD, opisującego urządzenie
- dodanie urządzenia do sieci
- wskazówki dotyczące zakładki Tools
- wybór folderu z plikami GSD
- parametryzacja zainstalowanego urządzenia
- metoda dodawania urządzenia do sieci
- wybór modułów z katalogu
- omówienie wartości fizycznych dodanych do programu
- dodanie robota KUKA do sieci
- deklaracja wartości na stronie robota
-
Funkcje Put Get - Dwa projekty
- wysyłanie danych, aktywne połączenie
- potwierdzenie stworzenia połączenia
- omówienie połączeń ze sterownikiem
- konieczność podania adresu i slotu
- wybór połączenia z automatu
- zmiany w konfiguracji sterownika
- testowanie działania funkcji
- przepisanie danych z wejścia na wyjście
- szybkie działanie funkcji
- obserwacja zmian między sterownikami
- brak fizycznego połączenia
- brak błędów w sieci
- problemy z ustawieniami sterownika
- testowanie działania funkcji
Wykorzystywane oprogramowanie i sprzęt
CPU S7-1200
Nowy sterownik, który stworzono jako następcę S7-200. Charakteryzuje się parametrami nieznacznie słabszymi niż rodzina S7-300. Kilka wersji CPU występujących w rodzinie pozwala na dobór w zależności od wymagań projektu
Oprogramowanie TIA Portal
Totalnie zintegrowana automatyka, to środowisko programistyczne, które łączy PLC (programowanie), HMI(wizualizacje) oraz startdrive(technikę napędową).
Jaki etat będzie dla Ciebie po zakończeniu szkolenia?
Ukończenie kursu “Inżynieria komunikacji – Podstawy” na poziomie podstawowym, skoncentrowanego na wykorzystaniu języka LAD w sieci PROFINET, jest kluczowe dla rozwoju umiejętności komunikacyjnych. Dzięki zdobytym informacjom z kursu, będziesz miał solidne podstawy do efektywnej komunikacji do rozwiązań przemysłowych. Opanowanie technik komunikacyjnych dla systemów SIMATIC S7 to pierwszy krok do osiągnięcia sukcesu zawodowego w kurencyjnym środowisku pracy.
Automatyk sterowania procesami
Opanujesz umiejętności z zakresu komunikacji poprzez sieć PROFINET oraz podstawy inżynierii komunikacji, co pozwoli Ci rozwijać się jako profesjonalista w obszarze sterowania procesami przemysłowymi.
Programista/Automatyk
W ramach kursu nauczymy Cię, jak efektywnie komunikować się poprzez sieć PROFINET, wykorzystując język LAD. Dzięki temu kursowi będziesz potrafił samodzielnie tworzyć programy sterowników PLC do podstawowych zastosowań.
Handlowiec
Dzięki zdobyciu szerszej wiedzy technicznej na temat sprzętu i jego potencjału, będziesz miał możliwość udzielać klientom porad oraz przekazywać im istotne informacje dotyczące systemów komunikacji.
Zarządzania produktem
W ramach kursu nauczymy Cię bardziej szczegółowo poznawać potencjał i cechy sterowników PLC pod kątem komunikacji przemysłowej, co umożliwi Ci efektywniejsze zarządzanie związane z automatyzacją przemysłową.
W ramach tego kursu skupiamy się przede wszystkim na praktycznym wykorzystaniu zdobytej wiedzy. Dzięki temu będziesz w stanie szybciej opanować praktyczne umiejętności, wystarczy, że poświęcisz czas na przyswojenie materiałów i samodzielne ćwiczenia. To poprzez praktykę utrwalisz zdobytą wiedzę i zyskasz pewność w programowaniu rozwiązań komunikacji PROFINET w oparciu o sterownik PLC SIMATIC S7-1200 i język LAD. Naszym celem jest, abyś nie tylko zrozumiał teorię, ale także umiał ją efektywnie wykorzystać w praktyce. Dlatego zachęcamy do aktywnego uczestnictwa w kursie i regularnego ćwiczenia, co pozwoli Ci uzyskać lepsze efekty i stać się pewnym i kompetentnym programistą PLC.
Gwarancja
i certyfikat
Jeżeli po 14 dniach od zakupu stwierdzisz, że to nie dla Ciebie, zwrócę Ci 100% ceny kursu. Po ukończeniu kursu otrzymasz certyfikat w dwóch językach – polskim i angielskim.
Najczęściej zadawane pytania
-
Czy muszę mieć jakąś podstawową wiedzę o programowaniu i PLC?
Minimalna wiedza jest potrzebna. W kursie jest specjalny moduł zawierający powtórkę z programowania. Tam zaczynamy od zera, więc możesz sobie wszystko uzupełnić
-
Czy warto zacząć naukę od sterownika PLC firmy Siemens?
Tak. Sterowniki PLC firmy Siemens są w około 95% fabryk w Polsce. Podobnie wygląda to w Europie. Warto mieć chociaż ogólne pojęcie o tym sprzęcie i środowisku programistycznym.
-
Jak długo będę miał dostęp do kursu?
Bezterminowo.
-
Czy warto uczyć się komunikacji przemysłowej
Wszystko obecnie doży do automatyzacji, aby zwiększyć wydajność i powtarzalność. Firmy chcą produkować przez 24h. Do tego wszystkiego są potrzebne maszyny i linie technologiczne. Ktoś to musi oprogramować, więc trzeba programistów PLC. Jeżeli chcesz zostać programistą PLC, to ten kurs będzie dobry na początek.
-
Dla kogo jest ten kurs?
Dla osób BEZ doświadczenia z programowaniem. Dla ludzi którzy nie mieli styczności z PLC firmy Siemens. Dla wszystkich którzy chcą krok po kroku przejście etapy związane z pierwszym uruchomieniem najpopularniejszy obecnie PLC z rodziny SIMATIC S7-1200.
-
Czy będę musiał kupić licencję na środowisko programistyczne ?
NIE. W kursie są informacje jak uzyskać licencje, aby zrealizować materiał bez dodatkowych zakupów.
-
Czy będę potrzebował sterownika PLC do realizacji kursu?
Nie. Sterownik rzeczywisty nie jest konieczny. Kurs jest przygotowany w taki sposób, że 80% można go zrealizować na symulatorze PLCsim
Kup w zestawie i oszczędź
Zaznacz co najmniej 2 kursy z listy oraz pierwszą, darmową pozycję książki (łącznie trzy zaznaczenia), a w koszyku naliczy Ci się automatyczny rabat w wysokości 25%.
Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej o danym kursie kliknij w jego nazwę, a strona przeniesie Cię na jego ofertę.
Firmy, które skorzystały z naszych kursów
Opinie kursantów
Stanislaw
Tym, co odróżnia ten kurs to możliwość pozyskania praktycznej, konkretnej wiedzy. Wszystko jest jasno wytłumaczone. Zdecydowanie polecam!
Marcel
Po przerobieniu kursu wiem, jakie są składniki środowiska programiastycznego oraz co robić krok po kroku. Teraz czuje się pewnie i wiem co robię
Może zainteresuje Cię jeszcze:
- Poziom:
- Oprogramowanie:
- CPU:
- Język:
- Napęd
1.529.00 zł
- Poziom:
- Oprogramowanie:
- CPU:
- Język:
- Napęd
1.579.00 zł
- Poziom:
- Oprogramowanie:
- CPU:
- Język:
- Napęd
0.00 zł
- 1
- 2
