Protokół PROFIBUS w praktyce

Podstawowy
Step7
S7-300
LAD
V20
Cena

999.00 

00
Dni
:
00
Godzin
:
00
Minut
:
00
Sekund
Prowadzący kurs
Tomasz Gilewski
Czas trwania 10h
Format Online, Pendrive
Dostawa on-line Natychmiast
Wysyłka za granicę Dostępna
Płatność w różnych walutach Dostępna
Faktura PROFORMA Dostępna

Co zyskasz po zapisaniu się na kurs komunikacji dla początkujących?

Nie musisz obawiać się, że będziesz zalewany skomplikowaną wiedzą, której trudno będzie Ci się nauczyć. Nasz kurs komunikacji poprzez sieć PROFIBUS na poziomie podstawowym “Protokół PROFIBUS w praktyce” został stworzony tak, aby wprowadzić Cię w świat podstawowych umiejętności komunikacji w przemyśle. Jego głównym celem jest zapewnienie Ci solidnych fundamentów oraz zapoznanie z niezbędnymi umiejętnościami potrzebnymi do skutecznej komunikacji w sieci PROFIBUS. W ramach kursu otrzymasz:

Zapewniamy 10 godzin materiałów wideo w jakości HD. Filmy są dostępne bez ograniczeń czasowych, co pozwala na utrwalenie zdobytej wiedzy oraz samodzielne rozwiązywanie napotkanych problemów. Dokładnie śledzisz wszystkie działania prowadzącego kurs i masz możliwość ich precyzyjnego powtórzenia.
W trakcie szkolenia będziesz angażowany w różnorodne ćwiczenia praktyczne w ramach narzędzia Step 7 SIMATIC Manager. Dzięki nim poznasz w praktyczny sposób potencjał komunikacji przemysłowej PROFIBUS w systemie SIMATIC S7-300 oraz zdobędziesz solidną wiedzę na temat modułów PLC firmy Siemens. Tworzenie projektów w Step 7 SIMATIC Manager stanowi doskonałą okazję do zgłębienia kompleksowych możliwości tej platformy oraz zdobycia wszechstronnej wiedzy na temat sterowników PLC SIMATIC S7-300.

Zobacz inne podejście do nauki komunikacji dla początkujących.

Zastanawiasz się, czy protokół PROFIBUS jest dla Ciebie? Nigdy nie miałeś do czynienia z programowaniem sterowników przemysłowych? Doskonale trafiłeś, kurs “Protokół PROFIBUS w praktyce” został stworzony specjalnie z myślą o Tobie. Poznasz jedną z najpopularniejszych sieci komunikacyjnych w przemyśle, jakim jest PROFIBUS i wykorzystaniem sterowników PLC rodziny SIMATIC S7-300 od firmy Siemens.

O czym jest szkolenie z podstaw komunikacji poprzez sieć PROFIBUS ?

Nasz kurs zapewni Ci kompleksowe wyjaśnienie zagadnień związanych z komunikacją w przemyśle oraz podstawami komunikacji poprzez sieć PROFIBUS. Wykorzystamy popularny sterownik z rodziny SIMATIC S7-300 oraz oprogramowanie Step 7 SIMATIC Manager. Nauczysz się, jak prawidłowo konfigurować sprzęt i instalować oprogramowanie. Zostaniesz wprowadzony w podstawy komunikacji poprzez sieć PROFIBUS, gdzie praktycznie wykorzystasz fundamentalne instrukcje dotyczące komunikacji. Ten kurs dostarczy Ci niezbędną wiedzę na poziomie podstawowym w dziedzinie komunikacji przemysłowej.

Test sprawdzający wiedzę:

Czy ten kurs jest dla Ciebie? Rozwiąż ten test WIELOKROTNEGO wyboru aby to sprawdzić.

Podstawowe informacje na temat szkolenia "Protokół PROFIBUS w praktyce"

Dodatkowe "wyzwania"

W trakcie praktycznych ćwiczeń przekonasz się, że tworzenie kodu nie jest tak trudne, jak może się wydawać w przypadku rozwiązań komunikacyjnych w sieci PROFIBUS.

Przygotowanie do zawodu inżyniera komunikacji poprzez sieć PROFIBUS

Podczas uczestnictwa w płatnym kursie “Protokół PROFIBUS w praktyce” na poziomie podstawowym, odkryjesz fascynujący świat automatyki przemysłowej oraz zdobędziesz istotne informacje związane z tą dziedziną. Dzięki temu kursowi nauczysz się podstawowych zasad komunikacji poprzez sieć PROFIBUS.

Opanujesz kluczowe etapy w tworzeniu programów dla sterowników PLC

Rozwijaj swoje umiejętności, korzystając z wskazówek doświadczonych specjalistów w dziedzinie programowania. Odkryj tajniki komunikacji poprzez sieć PROFIBUS na poziomie podstawowym w ramach kursu “Protokół PROFIBUS w praktyce”.

Poczujesz pewności siebie

Odkryjesz techniki, które umożliwią Ci konfigurację PLC, stworzenie kodu programu oraz zaprogramowanie sprzętu. Od tego momentu wszystko będzie działać zgodnie z planem.

Uczysz się od ekspertów w dziedzinie komunikacji poprzez sieć PROFIBUS.

W kursie “Protokół PROFIBUS w praktyce” nauczymy Cię kompleksowej wiedzy, dzięki której zaoszczędzisz cenny czas i unikniesz typowych pomyłek w codziennej pracy.

Czemu warto zdecydować się na udział w kursie?

W internecie dostępne są liczne materiały dotyczące sterowników PLC oraz komunikacji. Jednakże nasz płatny kurs wyróżnia się innowacyjną metodą nauczania, opartą na wieloletnim doświadczeniu w pracy z uczestnikami. Lekcje zostały starannie ułożone w logiczny ciąg, który gwarantuje przyswajanie praktycznej wiedzy, eliminując zbędne teoretyzowanie. Zastanawiasz się, co konkretnie będziesz zdobywać na tym szkoleniu? Oto kluczowe elementy naszego programu “Protokół PROFIBUS w praktyce.”

Kurs jest kompatybilny z każdym rodzajem systemu operacyjnego. Kurs "Protokół PROFIBUS w praktyce" dostępny jest online i może być realizowany na każdym komputerze z systemem Windows, począwszy od wersji Win7. Nie jest wymagany zakup nowego laptopa ani specjalistycznej jednostki Field PG. Wystarczy, że posiadasz komputer z systemem Windows. Dzięki temu oszczędzisz pieniądze i będziesz mógł natychmiast rozpocząć naukę.
Nie ma konieczności nabywania dodatkowego wyposażenia. Kurs został zoptymalizowany tak, abyś mógł go realizować zarówno na rzeczywistym sprzęcie, jak i na wirtualnym symulatorze PLCsim. Dzięki temu masz możliwość praktycznego eksperymentowania z programowaniem PLC bez konieczności posiadania fizycznego sterownika. Oba środowiska są dostępne dla Ciebie, abyś mógł wybrać to, które bardziej Ci odpowiada lub które masz łatwiejszy dostęp. Dzięki tej elastyczności masz większą swobodę i wygodę w nauce programowania PLC.
Nie inwestujesz środków finansowych w oprogramowanie. Ten kurs odbywa się w profesjonalnym środowisku Step 7 SIMATIC Manager, które możesz bezpłatnie pobrać i używać. Dzięki temu masz dostęp do pełnej funkcjonalności i narzędzi oferowanych przez PROFIBUS, co umożliwia Ci praktyczne i efektywne uczenie się komunikacji w sieciach przemysłowych. Nie musisz martwić się o koszty zakupu oprogramowania, ponieważ PROFIBUS jest dostępny dla Ciebie za darmo. Możesz zainstalować je na swoim komputerze i rozpocząć naukę od razu, bez żadnych dodatkowych wydatków. To doskonała okazja, aby zdobyć cenne umiejętności komunikacyjne w sieciach przemysłowych bez konieczności inwestowania w kosztowne oprogramowanie.
Pracujesz w spokoju i bez hałasu. Nauczysz się praktycznych umiejętności komunikacji poprzez sieć PROFIBUS, korzystając z języka LAD. Możesz wykonywać ćwiczenia na swoim indywidualnym stanowisku szkoleniowym, w dowolnym miejscu i o wygodnej dla Ciebie porze. Nie musisz uczestniczyć w zajęciach stacjonarnych, co pozwala Ci dostosować naukę do swojego harmonogramu.
Nabierasz praktycznej wiedzy o programowaniu PLC. Odkryjesz etap tworzenia i programowania za pomocą popularnego kontrolera PLC Siemens z serii SIMATIC S7-300. Ten kontroler jest preferowany przez nowicjuszy programistów i doskonale sprawdza się w prostych oraz bardziej skomplikowanych zastosowaniach.
Język programowania LAD Korzystając z sieci PROFIBUS, poznasz proces tworzenia komunikacji w oparciu o język LAD. Ten język, nazywany również drabinką, jest w pełni graficzny, co ułatwia zrozumienie i tworzenie komunikatów. Dzięki kursowi zdobędziesz niezbędną wiedzę i umiejętności do skutecznej komunikacji poprzez sieć PROFIBUS na poziomie podstawowym.
Nie trzeba zapisywać wszystkiego. Kurs ten zapewnia kompleksowe materiały edukacyjne oraz interaktywne zajęcia online, umożliwiające naukę w dowolnym miejscu i czasie. Dzięki temu uczestnicy mają pełną swobodę i elastyczność w zdobywaniu wiedzy. Brak ograniczeń pozwala na wielokrotne powtarzanie lekcji, przeglądanie materiałów oraz pogłębianie umiejętności komunikacji. Zapewniamy pełną dostępność do zasobów kursu, aby uczestnicy mogli jak najlepiej wykorzystać swoje potencjał.

Przykładowa lekcja z kursu

Jak przebiega kurs dotyczący protokołu PROFIBUS?

W kursie “Protokół PROFIBUS w praktyce” na poziomie podstawowym, kluczowym elementem jest to, że uczestnicy będą mieli możliwość praktycznego zastosowania zdobytej wiedzy na swoich komputerach. Kurs został zaprojektowany z myślą o osobach o różnym poziomie zaawansowania, zaczynając od podstawowych zagadnień niezbędnych do zrozumienia tematu. Na tych fundamentach będą prezentowane różnorodne ćwiczenia, wraz z wyjaśnieniem ich rozwiązań. Dodatkowo, w ramach szkolenia, uczestnicy będą mieli okazję samodzielnie rozwiązywać zadania, co pozwoli im rozwijać umiejętności praktyczne.

Kurs “Protokół PROFIBUS w praktyce” składa się z modułów, z których każdy stanowi odrębną sekcję tematyczną. W każdym z modułów znajdą Państwo szczegółowe informacje dotyczące omawianych zagadnień, w tym takich jak:. Spis treści został starannie opracowany, aby ułatwić nawigację po kursie i świadome wybieranie interesujących tematów.

Cześć 1 - Przygotowanie
  • Moduł 1
    • Rejestracja na stronie firmy Siemens
    • Jakie pliki należy pobrać
    • Instalacja oprogramowania Step7 Professional
  • Moduł 2
    • Aktywacja licencji TRIAL
    • Aktywacja licencji pełnej (floating)
Część 2 - Podstawowe funkcjonalności
  • Nośniki transmisyjne dla PROFIBUS
    • wprowadzenie do tematu sieci elektrycznej
    • omówienie interfejsu RS485
    • wyjaśnienie różnic napięcia w RS485
    • podłączenie węzłów w systemie Profibus
    • maksymalna liczba węzłów w segmencie
    • prędkości transmisji w systemie Profibus
    • prędkości transmisji dla aplikacji czasowo krytycznych
    • maksymalna długość segmentu w zależności od prędkości
    • topologie sieci elektrycznej
    • technologia transmisji Profibus PA
    • cechy systemu Profibus
    • zgodność z normami IEC i EN
    • komponenty sieciowe Profibus
    • kodowanie bitów w systemie
    • prostota instalacji i uziemienia
    • standardowy kabel magistralowy Fast Connect
    • właściwości kabla magistralowego
    • stabilność danych elektrycznych
    • narzędzie do stripowania Fast Connect
    • łatwość podłączania nowych złączy
    • materiał osłony kabla
    • przeznaczenie kabla magistralowego
    • charakterystyka interfejsu RS485
    • podłączenie do 32 interfejsów w segmencie
    • długość segmentu a szybkość transmisji
    • zastosowanie repeaterów
    • znaczenie poprawnej instalacji
    • metoda Fast Connect
    • narzędzia potrzebne do instalacji
    • procedura montażu kabla
    • zasady zakończenia segmentu magistrali
    • włączenie rezystorów terminacyjnych
    • znaczenie zasilania węzłów
    • zakończenie systemu magistrali
    • zasady dotyczące rezystorów terminacyjnych
    • aktywne zakończenie magistrali
    • zastosowanie repeaterów w sieci
    • maksymalna liczba urządzeń w sieci
    • topologie z wykorzystaniem repeaterów
    • maksymalne długości segmentów przy różnych prędkościach
    • kapler do transferu danych
    • zasada działania kapler
    • parametryzacja adresów Profibus DP
    • diagnostyka kabli w systemie Profibus
    • możliwości diagnostyczne repeatera
    • testowanie interfejsu RS485
    • kontrola interfejsu RS485
    • aspekty sieci optycznej
    • różne typy kabli światłowodowych
    • wymagania dotyczące instalacji kabli optycznych
    • naprawy kabli światłowodowych
    • standardowy kabel światłowodowy
    • elastyczny kabel światłowodowy
    • moduły optyczne SINEC L2
    • redundancja w sieciach magistralnych
    • podłączenie kabli światłowodowych
    • topologia liniowa w sieciach optycznych
    • topologia gwiazdy w sieciach optycznych
    • przegląd kabli magistralnych do systemów Fieldbus
    • segmenty magistrali z metodą transmisji RS485
    • funkcje sprzęgacza DP PA
    • różne wersje sprzęgacza DP PA
    • wymagania dotyczące przesyłania danych
  • Zintegrowany interfejs PROFIBUS
    • wprowadzenie do mastera DP
    • zastosowanie procesora S7 jako DP Master
    • opis możliwości konfiguracji z modułem IM
    • cykliczne odpytywanie Slave DP przez DP Mastera
    • automatyczne przypisywanie adresów IO przez system inżynieryjny
    • opis urządzenia ET200M jako slave DP
    • podłączenie ET 200M do Profibus
    • adresowanie urządzeń podrzędnych DP
    • problem z brakiem pliku GSD dla urządzenia podrzędnego
    • import plików GSD do narzędzia Step 7
    • konfiguracja sprzętu w Step 7
    • proces konfiguracji systemu DP
    • diagnostyka błędów w systemie Profibus DP
    • rodzaje urządzeń podrzędnych w systemie Profibus
    • kroki do skonfigurowania urządzenia podrzędnego DP
    • definicja rozproszonych urządzeń wejścia/wyjścia
    • konfiguracja systemu nadrzędnego DP
    • właściwości interfejsu DP
    • tryby pracy interfejsu DP
    • komunikacja danych między urządzeniami
    • różne typy urządzeń podrzędnych DP
    • proces uruchamiania systemu mastera DP
    • testy obecności Slave DP
    • sygnalizacja statusu Slave DP
    • zachowanie CPU w przypadku problemów z synchronizacją
    • sygnalizacja błędów na procesorze centralnym
    • diagnozowanie problemów z magistralą DP
    • dostęp do adresów rozproszonych wejść/wyjść
    • spójność danych w kontekście Profibus DP
    • transfer danych między masterem DP a urządzeniem podrzędnym
    • parametry transferu danych
    • konfiguracja slave DP w systemie nadrzędnym
  • Rozproszone urządzenia IO - PROFIBUS
    • wprowadzenie do zagadnień komunikacji w sterownikach S7 300
    • wykorzystanie oprogramowania Smatic Manager
    • omówienie dodawania wysp rozproszonych do sterownika głównego PLC
    • rozpoczęcie nowego projektu w Smatic Manager
    • dodanie urządzenia S7 300 do konfiguracji sprzętowej
    • wybór CPU z obsługą Profinet i Profibus
    • stworzenie sieci Profinet
    • stworzenie sieci Profibus
    • dodanie modułów do sterownika z biblioteki
    • dodanie wyspy ET200 do sieci Profinet
    • dodanie standardowej wyspy ET200 do sieci Profibus
    • ustawienie unikalnego adresu profilbasowego dla wyspy
    • dodanie modułów wejściowych i wyjściowych do wyspy
    • dodanie modułu zasilającego
    • dodanie kolejnej wyspy i nadanie adresu profilbasowego
  • Wykorzystanie pliku GSD
    • wprowadzenie do systemu rozproszonego z modułami Siemensa
    • możliwość dodania urządzeń innych producentów przez plik GSD
    • przykład użycia pliku GSD
    • nadanie unikalnego adresu dla nowego urządzenia
    • omówienie adresacji wejść i wyjść w nowym urządzeniu
    • różnica między standardowymi a safety wejściami/wyjściami
    • znaczenie adresu i jego ustawienia w robocie
    • dodawanie pliku GSD do biblioteki
    • instalacja pliku GSD i jego znaczenie dla komunikacji
    • aktualizacja katalogu po dodaniu urządzenia
    • wybór i dodanie urządzenia do projektu
    • wymiana danych między urządzeniem a sterownikiem Siemensa
  • Inteligentne slave
    • podział obszaru zastosowania zadań automatyzacyjnych
    • wstępne przetwarzanie zadań przez procesor
    • koncepcja logiki lokalnej w systemach z inteligentnymi urządzeniami
    • wymagania dotyczące programowalnych sterowników logicznych
    • różnice między master DP a slave DP
    • zasady konfigurowania obszarów danych
    • maksymalna ilość danych przesyłanych w ramce Profibus
    • różnice w zachowaniu inteligentnego slave DP i prostego slave
    • dostęp do rozproszonych wejść i wyjść w standardowym slave
    • konfiguracja obszarów adresowych w programie Step 7
    • zasady przypisywania obszarów adresowych
    • kroki konfiguracji dla eslave na systemie DP Master
    • ważne ustawienia konfiguracyjne dla DP slave
    • proces konfiguracji stacji S7 jako dodatkowego slave
    • znaczenie pola test w kontekście routingu
    • konfiguracja obszarów adresowych do wymiany danych
    • różnice w ustawieniach trybu wymiany danych
    • przykład konfiguracji obszaru wyjściowego
    • uzyskiwanie dostępu do obszaru adresowego w programie użytkownika
    • proces kompilacji i pobierania konfiguracji do CPU Slave
    • konfiguracja obszarów adresowych w systemie DP
    • zasady przypisania obszarów danych między masterem a slave
    • kompilacja i sprawdzanie poprawności konfiguracji
    • komunikacja między masterem a slave
    • obsługa błędów i brakujących stacji w systemie
    • funkcje systemowe do zapisu i odczytu danych
    • zasady komunikacji między urządzeniami podrzędnymi
    • relacje komunikacyjne w systemie DP
    • adres diagnostyczny i jego znaczenie
  • I-Device - PROFIBUS
    • wprowadzenie do połączenia sterowników S7 300 przez sieć Profibas
    • przedstawienie dwóch sterowników: CPU 313 DP jako master i CPU 314C jako slave
    • rozpoczęcie konfiguracji sterownika slave w hardware
    • ustawienie trybu pracy DP slave w konfiguracji
    • konfiguracja wejść i wyjść dla komunikacji z masterem
    • wybór trybu pracy master-slave oraz konfiguracja przestrzeni adresowej
    • ustawienie adresu wejścia oraz ilości bajtów
    • dodanie wyjść z tym samym adresem i ilością bajtów
    • kompilacja i wgranie konfiguracji do sterownika slave
    • przejście do konfiguracji sterownika master
    • dodanie sterownika slave do sieci master
    • synchronizacja adresów wejść i wyjść między masterem a slave’em
    • kompilacja i wgranie konfiguracji do sterownika master
    • sprawdzenie komunikacji między sterownikami
    • wymiana danych między bitami sterowników
    • otwarcie programu na sterowniku slave i przesyłanie danych
    • potwierdzenie nawiązania komunikacji i poprawności działania
    • zmiana wartości przesyłanej między masterem a slave’em
  • Panele HMI i PROFIBUS DP
    • wprowadzenie do tematu urządzenia HMI TP 170B
    • możliwość komunikacji z CPU przy użyciu różnych mediów transferu danych
    • użycie protokołu S7 jako wewnętrznego protokołu transmisji
    • HMI jako węzeł magistrali w podsieci Profibus
    • wady protokołu S7 w kontekście aplikacji krytycznych czasowo
    • wymiana sygnałów wejściowych i wyjściowych z HMI
    • metody komunikacji HMI z CPU: zmienne HMI i obszary IO
    • interfejsy TP 170B i ich zastosowanie w komunikacji
    • interfejs IF1B zgodny z Simatic S7
    • oprogramowanie HMI i jego funkcje w komunikacji z procesorem S7
    • system inżynieryjny WinCC Flexible i jego edycje
    • dostępność wersji demonstracyjnej Advanced Demo
    • projektowanie w trybie procesowym w WinCC Runtime
    • etapy konfiguracji danych w WinCC Flexible
    • transfer projektu do panelu TP 170B
    • automatyczne przełączanie panelu w tryb transferu
    • uruchamianie WinCC Flexible z menedżera Simatic
    • cel konfiguracji połączenia panelu operatorskiego
    • wymagania dotyczące transferu HMI w automatyce
    • proces przesyłania projektu na panel operatorski
    • wymiana danych HMI z procesorem centralnym
    • konfigurowanie klawiszy bezpośrednich w HMI
  • Usługi komunikacyjne S7
    • transfer danych pomiędzy procesorami centralnymi za pomocą interfejsu MPI
    • podstawowa komunikacja przez Subnet MPI magistralę C
    • rozszerzona komunikacja dostępna dla procesorów S7400
    • interfejs programowania w formie bloków funkcji systemowych
    • funkcje kontrolne w usłudze komunikacyjnej
    • bloki SFB do komunikacji danych z procesorami S7 i M7
    • bloki komunikacyjne SFB oferujące bezpieczną komunikację
    • połączenia konfigurowane przy użyciu narzędzia Net Pro
    • bloki SFB jako interfejs dla komunikacji S7
    • klasy funkcji bloków SFB
    • bloki systemowe SFB dla komunikacji S7
    • brak bloków SFB w procesorze S7-300
    • podział bloków SFB na klasy funkcji
    • konieczność skonfigurowania połączeń w systemie S7
    • dostępność bloków komunikacyjnych dla S7-300 i S7-400
    • połączenia jednostronne i ich konfiguracja
    • okno z informacją o wstawianiu połączenia
    • sposób odczytu danych z zdalnego procesora
    • zdalny procesor w stanie pracy lub stop
    • połączenia dwukierunkowe i ich konfiguracja
    • konieczność wstawienia połączenia S7 z poziomu Net Pro
    • blokowanie komunikacji jednokierunkowej
    • zapisanie tabeli połączeń w programie Net Pro
    • generowanie danych połączeniowych
    • aktywacja statusu połączenia
    • przykłady tablic w blokach danych DB
10h Godzin wiedzy
11 Modułów kursu
72 Zadowolonych kursantów

Wykorzystywane oprogramowanie i sprzęt

CPU S7-300

Występuje w obudowie klasycznej oraz et200s. jest obecnie najpopularniejszy i często wykorzystywany w przemyśle. Można go zobaczyć prawie w każdym zakładzie przemysłowym. Charakteryzuje się najlepszym stosunkiem wydajności do ceny. Jest bardzo wydajny, dzięki czemu ułatwia realizację skomplikowanych zadań automatyki,

Oprogramowanie Step7

Najpopularniejsza wersja klasycznego środowiska programistycznego o nazwie Step7 v5.5 z Service pack 3 (możesz pobrać bezpłatnie ze strony internetowej firmy Siemens)

Jakie stanowisko możesz objąć po ukończeniu szkolenia?

Ukończenie kursu “Protokół PROFIBUS w praktyce” na poziomie podstawowym, skoncentrowanego na wykorzystaniu sieci PROFIBUS, jest kluczowe dla rozwoju umiejętności komunikacyjnych w obszarze automatyki. Dzięki zdobytym informacjom z kursu, będziesz miał solidne podstawy do efektywnej komunikacji w rozwiązaniach przemysłowych. Opanowanie technik komunikacyjnych dla systemów SIMATIC S7-300 to pierwszy krok do osiągnięcia sukcesu zawodowego w dynamicznym środowisku pracy.

Automatyk sterowania procesami Opanujesz umiejętności z zakresu komunikacji poprzez sieć PROFIBUS oraz podstawy inżynierii komunikacji, co pozwoli Ci rozwijać się jako profesjonalista w obszarze sterowania procesami przemysłowymi.
Programista/Automatyk W ramach kursu nauczymy Cię, jak efektywnie komunikować się poprzez sieć PROFIBUS. Dzięki temu kursowi będziesz potrafił samodzielnie tworzyć programy sterowników PLC do podstawowych zastosowań.
Handlowiec Dzięki zdobyciu szerszej wiedzy technicznej na temat sprzętu i jego potencjału, będziesz miał możliwość udzielać klientom porad oraz przekazywać im istotne informacje dotyczące systemów komunikacji.
Zarządzania produktem W ramach kursu nauczymy Cię bardziej szczegółowo poznawać potencjał i cechy sterowników PLC pod kątem komunikacji przemysłowej, co umożliwi Ci efektywniejsze zarządzanie związane z automatyzacją przemysłową.

W ramach tego kursu skupiamy się przede wszystkim na praktycznym wykorzystaniu zdobytej wiedzy. Dzięki temu będziesz w stanie szybciej opanować praktyczne umiejętności, wystarczy, że poświęcisz czas na przyswojenie materiałów i samodzielne ćwiczenia. To poprzez praktykę utrwalisz zdobytą wiedzę i zyskasz pewność w programowaniu rozwiązań komunikacji PROFIBUS w oparciu o sterownik PLC SIMATIC S7-300. Naszym celem jest, abyś nie tylko zrozumiał teorię, ale także umiał ją efektywnie wykorzystać w praktyce. Dlatego zachęcamy do aktywnego uczestnictwa w kursie i regularnego ćwiczenia, co pozwoli Ci uzyskać lepsze efekty i stać się pewnym i kompetentnym programistą PLC.

Gwarancja
i certyfikat

Jeżeli po 14 dniach od zakupu stwierdzisz, że to nie dla Ciebie, zwrócę Ci 100% ceny kursu. Po ukończeniu kursu otrzymasz certyfikat w dwóch językach – polskim i angielskim.

Najczęściej zadawane pytania

  • Czy muszę mieć jakąś podstawową wiedzę o programowaniu i PLC?

    Minimalna wiedza jest potrzebna. W kursie znajduje się specjalny moduł zawierający powtórkę z programowania. Zaczynamy od podstaw, więc możesz uzupełnić swoje umiejętności w zakresie programowania w języku LAD.

  • Czy warto zacząć naukę od sterownika PLC firmy Siemens?

    Tak. Sterowniki PLC firmy Siemens, w tym S7-300, są powszechnie stosowane w przemyśle, a ich znajomość otwiera wiele drzwi w karierze inżyniera. Warto mieć przynajmniej ogólne pojęcie o tym sprzęcie oraz środowisku programistycznym Step 7 SIMATIC Manager.

  • Jak długo będę miał dostęp do kursu?

    Bezterminowo.

  • Czy warto uczyć się komunikacji przemysłowej?

    Wszystko zmierza w kierunku automatyzacji, aby zwiększyć wydajność i powtarzalność procesów. Firmy dążą do ciągłej produkcji, co wymaga odpowiednich maszyn i linii technologicznych. Ktoś musi to oprogramować, dlatego potrzebni są programiści PLC. Jeśli chcesz rozpocząć swoją karierę w tej dziedzinie, kurs “Protokół PROFIBUS w praktyce” będzie doskonałym wstępem.

  • Dla kogo jest ten kurs?

    Dla osób BEZ doświadczenia z programowaniem. Dla ludzi, którzy nie mieli styczności z PLC firmy Siemens. Dla wszystkich, którzy chcą krok po kroku przejść przez etapy związane z pierwszym uruchomieniem najpopularniejszego obecnie protokołu komunikacyjnego PROFIBUS.

  • Czy będę musiał kupić licencję na środowisko programistyczne?

    NIE. W kursie są informacje, jak uzyskać licencję, aby zrealizować materiał bez dodatkowych zakupów.

  • Czy będę potrzebował sterownika PLC do realizacji kursu?

    Nie. Rzeczywisty sterownik nie jest konieczny. Kurs jest zaprojektowany w taki sposób, że 80% materiału można zrealizować na symulatorze, co umożliwia efektywne przyswajanie wiedzy o komunikacji w sieci PROFIBUS.

Kup w zestawie i oszczędź

Zaznacz co najmniej 2 kursy z listy oraz pierwszą, darmową pozycję książki (łącznie trzy zaznaczenia), a w koszyku naliczy Ci się automatyczny rabat w wysokości 25%.

Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej o danym kursie kliknij w jego nazwę, a strona przeniesie Cię na jego ofertę.

[ywfbt_form product_id=""]

Firmy, które skorzystały z naszych kursów

Opinie kursantów

Stanislaw

Tym, co odróżnia ten kurs to możliwość pozyskania praktycznej, konkretnej wiedzy. Wszystko jest jasno wytłumaczone. Zdecydowanie polecam!

Marcel

Po przerobieniu kursu wiem, jakie są składniki środowiska programiastycznego oraz co robić krok po kroku. Teraz czuje się pewnie i wiem co robię

Leon

Kurs prowadzony w bardzo przystępny sposób. Zawiera dużo interesujących i przydatnych informacji.

Michał

Mogę uczciwie zarekomendować kurs. Jest to solidna i rzeczowa wiedza. Na pewno kupię kolejne.

Wiktor

Dzięki kursowi postanowiłem dalej iść w tym kierunku. Cel to szukanie bardziej ambitnego i lepszego stanowiska pracy

Piotr

Kurs przygotowany przez Pana Tomasza wyróżnia się wysokim poziomem merytorycznym oraz skrupulatnie przygotowanymi lekcjami. Są zaplanowane w sposób przejrzysty i rozsądny, dzięki czemu łatwiej przyswoić wiedzę oraz w razie potrzeby wrócić do materiału. Dodatkowym atutem jest możliwość darmowej konsultacji.

Nikodem

Zdecydowanie polecam! Same konkrety, nie ma niepotrzebnego rozwodzenia się nad zagadnieniami.

Ignacy

To mój pierwszy kurs, na pewno nie jest ostatnim. Jestem pod wrażeniem merytorycznej jakości wiedzy.

Tymon

Wszystko jasno wytłumaczone, można się naprawdę wiele nauczyć. Dużo praktycznych informacji i przykładów, które pomagają wszystko zapamiętać. Moim zdaniem, warto skorzystać z takiej formy nauki ponieważ można się uczyć w dowolnym czasie i miejscu. Jest to praktyczne i wygodne rozwiązanie.

Może zainteresuje Cię jeszcze:

Podstawowy
Step7
S7-300
LAD
V20

999.00 

Podstawowy
TIA Portal
S7-1200F
LAD
V20

999.00 

Podstawowy
TIA Portal
S7-1200 G2
LAD
V20

1.199.00 

Intro
WinCC flexible 2008
S7-300
LAD
V20

Pierwotna cena wynosiła: 99.00 zł.Aktualna cena wynosi: 49.00 zł.

Wybierz walutę
Przewiń do góry

Zadaj pytanie o kurs

Protokół PROFIBUS w praktyce

Tomasz Gilewski
Witam, nazywam się Tomasz Gilewski. Jestem założycielem firmy PLCspace, autorem książek o sterowniku S7-1200 oraz panelach HMI (czyli sprzęt firmy Siemens). Od kilkunastu lat zajmuję się programowaniem  wyłącznie na sprzęcie oraz narzędziach inżynieryjnych  firmy Siemens.
Dlaczego Siemens ?
–  moim pierwszym projektem  w roku 2007 była sygnalizacja świetlna skrzyżowania w ruchu ulicznym na bazie przekaźnika programowalnego LOGO! Poznając fundamentalne zasady działania sprzętu i interfejsu zauważyłem prostotę, intuicyjność i szybkość integracji dla różnych systemów SIMATIC. Braki w postaci funkcjonalności dostrzegłem w pracy na sterownikach innych producentów.
– powszechnie wiadomo,że  urządzenia automatyki firmy Siemens są odporne i trwałe. Dowodem na to,  mogą być sterowniki PLC rodziny SIMATIC S5 z lat 80, którymi wiele fabryk posługuje się do dziś. P
 
Przez 14 lat mojej pracy poznałem każdy checkbox oraz nabyłem wiedze, do czego służy
 STEP5, STEP7, MicroWin, LogoSoft Comfort, Starter, WinCC flexible, TIA Portalczyli  najpopularniejszy software Siemensa. Doświadczenie zdobyłem biorac
–  udział jako programista, czy bardziej inżynier oprogramowania w około 50 projektach aplikacji dla takich branż jak m.in spożywcza, budownictwo, automotiv, teksylia.
– część z tych aplikacji to były prototypy.Musiałem dopasowywać się do ciągłych zmian w założeniach projektowych , co jest dość trudnym zadaniem dla programisty. Kolejnym wyzwaniem była
– realizacja wielu modyfikacji programowych do już działających aplikacji, czyli konieczność analizy kodu programu po innym programiście.
– spędziłem bardzo wiele godzin szukając rozwiązań dla problemów, parametryzacji różnych funkcjonalności
Samo kształcenia.
 
Cyklicznie pojawiają się  nowe wersje narzędzi inżynierskich, firmware, sprzęt.  By być na bieżąco biore udział
– w szkoleniach stacjonarnych u Siemensa oraz jego firm dystrybucyjnych
a) szkolenie z LOGO!
b) szkolenie podstawowe i zaawansowane z SIMATIC S7-300
c) szkolenie podstawowe i zaawansowane z SIMATIC S7-1200
d) szkolenie z bezpieczeństwa (tzw safety) z SIMATIC S7-1500F
e) szkolenie z wizualizacji
– w wielu warsztatach stacjonarnych i online organizowanych przez firmę Siemens związanymi z systemami SIMATIC.
– czytanie manuali
Pomoc innym
Postanowiłem pomóc i podzielić się moja wiedza i doświadczeniem z   innym osobami , zwłaszcza z tymi,  które stawiają pierwsze kroki w drodze programowania. Chcę, by było im łatwiej poznać ten świat.  Dlatego
– od 2014 roku prowadzę blog znajdujący się pod adresem s7-scl.pl gdzie opisuje różne ciekawe zagadnienia o systemach SIMATIC
– w 2015 roku została wydana moja pierwsza książka o podstawach programowania S7-1200 w języku SCL
– w późniejszych latach napisałem jeszcze kilka innych książek o
a)programowaniu S7-1200 w języku LAD
b) wizualizacji na panel SIMATIC HMI
Prowadzenie szkoleń stacjonarnych
Obecnie prowadzę działalność w ramach firmy PLCspace, gdzie poza pracami programistycznymi dla nowych aplikacji lub modernizacji już działających aplikacji zajmuję się prowadzeniem szkoleń stacjonarnych  w wielu miastach Polsce (Warszawa, gdańsk, poznań, Kraków) jak również bezpośrednio w siedzibach firm dla ich pracowników. Tematyka szkoleń to:
a)programowanie systemów SIMATIC S5, S7  w każdym języku programowania
b)wizualizacja, czyli interfejs człowiek-maszyna na panelach HMI basic oraz comfort
c)diagnostyka, czyli wszystko co powinni wiedzieć pracownicy utrzymania ruchu aby maszyny i linie technologicznie działały poprawnie. Jeżeli pojawi się awaria, to w najkrótszym możliwym czasie znajdziesz przyczynę przestoju
d) komunikacja, gdzie odbywają się ćwiczenia wymiany danych przez różne standardy sieci komunikacyjnych używanych w przemyśle
e) safety które tłumaczy się jako bezpieczeństwo maszyn i procesów. Na tym szkoleniu omawiane są najważniejsze normy jakie powinien znać programista oraz konfiguracja sprzętu fail-safe oraz ćwiczenia funkcji bezpieczeństwa do obsługi komponentów (np. Grzybek bezpieczeństwa)
f)technika napędowa gdzie są realizowane ćwiczenia z parametryzacji przekształtników częstotliwości do sterownia silnikami
Szkolenia opierają się na Factory IO
–  rzeczywistych  mini linie oraz  mają kilka poziomów zaawansowania.
Kursy wideo
Jestem autorem kilku szkoleń wideo z zakresu:
– programowania sterowników s5, s7-300/400 s7-1200/1500
– wizualizacja na panel Basic oraz Comfort
– diagnostyka systemów klasycznych czyli s7-300/400 oraz nowych jak s7-1200/1500
– komunikacja w oparciu o nowe sterowniki s7-1200/1500
– safety z wykorzystaniem SIMATIC S7-1200F
– technika napędowa oparta na przekształtnikach częstotliwości MICROMASTER oraz SIMATIC V20

CPU S7-300

Występuje w obudowie klasycznej oraz et200s. jest obecnie najpopularniejszy i często wykorzystywany w przemyśle. Można go zobaczyć prawie w każdym zakładzie przemysłowym. Charakteryzuje się najlepszym stosunkiem wydajności do ceny. Jest bardzo wydajny, dzięki czemu ułatwia realizację skomplikowanych zadań automatyki,

Procesory dla S7-300 są dostępne w kilku wersjach do różnych zastosowań. Wspólny do wszystkich procesorów to zakres funkcji sterujących (operandy, typy tagów, typy danych, binarne operacje logiczne, arytmetyka stałoprzecinkowa i zmiennoprzecinkowa itp.). W obrębie różne wersje procesorów różnią się wielkością pamięci, zakresem operandów i sposobem przetwarzania prędkości. Do działania wymagana jest karta Micro Memory Card (MMC). Najważniejsze informacje:

  • Modułowy system mini PLC dla niskiej i średniej wydajności aplikacji 
  • Z szeroką gamą modułów dla optymalnego dostosowanie do zadania automatyzacji
  • Przyjazna dla użytkownika obsługa i nieskomplikowana konstrukcja mechaniczna
  • Możliwość bezproblemowej rozbudowy wraz ze wzrostem zadań
  • Posiada szereg zintegrowanych funkcji

Zakres sterowników o standardowej konstrukcji od „najmniejszych” procesor 312 do zastosowań o umiarkowanych wymaganiach dotyczących szybkości przetwarzania do CPU 319-3 PN/DP z ogromnym obszarem pamięci programu i wysoka wydajność przetwarzania dla każdego zadania automatyzacji. Wyposażony w odpowiednie interfejsy sieciowe mogą być używane do centralnego sterowania rozproszonymi I/O poprzez PROFIBUS i PROFINET. 

SIMATIC S7-300 stanowi nowoczesną i uniwersalną platformę systemu automatyki. Umożliwia budowę zarówno autonomicznych jak i rozproszonych układów sterowania wykorzystujących sieci komunikacyjne. 

Dostępne interfejsy komunikacyjne PROFIBUS i Ethernet/PROFINET umożliwiają łączenie sterowników w jednolity i zintegrowany system sterowania produkcją. 

S7-300 ma konstrukcję modułową. Bogata oferta modułów S7-300 pozwala na zrealizowanie praktycznie dowolnego układu sterowania zarówno w konfiguracji centralnej jak i rozproszonej. Kolejność modułów w kasecie sterownika jest dowolna. 

Zewnętrzna karta MMC stanowi nieulotną pamięć programu i danych procesora. CPU nie ma baterii i jest w pełni bezobsługowy. Karta MMC umożliwia przechowywanie plików źródłowych projektu systemu automatyki wraz z dokumentacją techniczną sterowanego urządzenia. 

Karta MMC wykorzystywana jest również do uaktualniania systemu operacyjnego procesora. Karta może dodatkowo służyć do pomiarów oraz do przechowywania receptur. 

S7-300 może być wyposażony w specjalizowane moduły technologiczne np. do sterowania napędami elektrycznymi, lub też sterować systemami zabezpieczeń (technologia Safety Integrated).

Oprogramowanie Step7

Najpopularniejsza wersja klasycznego środowiska programistycznego o nazwie Step7 v5.5 z Service pack 3 (możesz pobrać bezpłatnie ze strony internetowej firmy Siemens)

  • Podstawowe oprogramowanie STEP 7: Standardowe narzędzie dla SIMATIC S7, SIMATIC C7, SIMATIC WinAC • Wykorzystuje pełne możliwości wydajnościowe systemów
  • Przyjazne dla użytkownika funkcje dla wszystkich faz projektu automatyzacji: 
  • Konfiguracja i parametryzacja sprzętu – Definicja komunikacji – Programowanie
  • Testowanie, uruchomienie i serwis – Dokumentacja, archiwizacja
  • Funkcje eksploatacyjne, diagnostyczne
  • Proste, łatwe do nauczenia oprogramowanie do programowania z wykorzystaniem systemu operacyjnego Windows
  • Kreatory wspierają programowanie nawet trudne zadania automatyzacji
  • Do szybkiego uruchamiania i programowania oszczędzającego czas

STEP 7 Professional obsługuje wszystkie języki IEC

  • LAD
  • FBD
  • STL
  • SCL
  • GRAPH

Symulacja offline programów stworzonych w tych językach jest bezpłatna (wykorzystanie S7-PLCSIM). To rozwiązanie wspiera programistę i zmniejsza czas prac nad kodem programu (redukcja kosztów). W ten sposób nie jest potrzebny rzeczywisty sprzęt

Wyszukaj na stronie