WinCC Flexible – Szkoła wizualizacji

Basic
WinCC flexible 2008
S7-300
LAD
V20
Price

999.00 

00
Days
:
00
Hours
:
00
Minutes
:
00
Seconds
Course leader
Tomasz Gilewski
Duration 15h
Format Online, Flash Drive
Shipping abroad Available
VAT invoice Yes
Proforma order Yes
Online delivery Immediately

Co zyskasz zapisując się na kurs wizualizacji paneli HMI?

Kurs „WinCC Flexible – Szkoła wizualizacji” dotyczący projektowania panelu TP170B wprowadzi Cię w fundamentalne aspekty tworzenia wizualizacji, eliminując zbędne zawirowania terminologiczne. Wybierając tę propozycję, otrzymasz:

Lekcje wideo w jakości FHD (ponad 15 godzin materiałów) Zorganizowane tematy, tworzące spójny ciąg logiczny.
Przygotowany projekt w WinCC flexible 2008. W przypadku wystąpienia błędu podczas ćwiczeń, masz możliwość otwarcia projektu.
Instrukcję konfiguracji WinCC flexible 2008 oraz S7-300 do wykorzystania w trakcie kursu. Dowiesz się, jak właściwie skonfigurować oprogramowanie, nawet jeśli nie korzystasz z rzeczywistego sprzętu.
You will receive a certificate of completion of the course in Polish and English (after passing a test). The certificate is confirmation of your knowledge and skills. Sound mastery of the course will prepare you for successful completion of the final examination.
Zyskujesz nieograniczony czas dostępu do kursu (możliwość nielimitowanego przeglądania lekcji wideo z dowolnego urządzenia, komputera lub telefonu). Stały dostęp pozwoli na powtarzanie lekcji lub powracanie do konkretnych fragmentów materiału.
Realizujesz kurs w swoim tempie bez żadnych ograniczeń czasowych w przypadku dostępu do kursu.
Otrzymasz bezpłatne dodatkowe lekcje rozszerzające kurs w przyszłości. Dzięki temu uzyskasz dostęp do dodatkowych nagrań z bonusowymi przykładami, które poszerzą Twoją wiedzę.

WinCC Flexible - Szkoła wizualizacji – kurs wizualizacji HMI z panelem TP170B

W naszym kursie wizualizacji HMI z panelem TP170B, zatytułowanym 'WinCC Flexible – Szkoła wizualizacji’, odkryjesz fascynujący świat automatyzacji przemysłowej. Poznasz kluczowe elementy wizualizacji oraz obiekty graficzne. Nasza oferta edukacyjna koncentruje się na praktycznych aspektach, ucząc poprzez realizację realistycznych funkcji w aplikacjach przemysłowych.

Oferujemy dostęp do 90 lekcji wideo w jakości Full HD, co stanowi ponad 15 godzin materiałów. Tematy zostały starannie uporządkowane, tworząc spójny ciąg logiczny, który poprowadzi Cię przez świat projektowania wizualizacji na panele TP z rodziny SIMATIC firmy Siemens. Każda lekcja to krok naprzód w Twoim rozwoju.

Nasza oferta edukacyjna opiera się na praktyce. Wykorzystamy również oprogramowanie WinCC flexible 2008 oraz symulator paneli HMI, a jeśli masz dostęp do rzeczywistego sprzętu, możesz pracować na nim.

Po zakończeniu kursu będziesz pewnie konfigurować panele HMI TP170B oraz przygotowywać wizualizacje. Zdobędziesz wiedzę nie tylko teoretyczną, ale przede wszystkim praktyczną, która pomoże Ci stawić czoła rzeczywistym wyzwaniom w automatyce przemysłowej.

Dołącz do naszego kursu, aby odkryć pełny potencjał paneli HMI TP170B. Już teraz możesz zdobyć praktyczne umiejętności potrzebne w świecie automatyki przemysłowej.

Knowledge test:

Is this course for you? Take this test MULTIPLE choice to check it out.

Key information about the course

Unlimited access (time and number of views)

Oczywiście! Masz pełny dostęp bez ograniczeń czasowych i lokalizacyjnych.

Konkurencyjna cena w porównaniu do szkoleń stacjonarnych

Dla wielu osób wyjazd na kilka dni oraz presja grupy nie są idealnym początkiem. Dlatego wielu zaczyna od kursu wideo, aby później podjąć decyzję o szkoleniu stacjonarnym.

Kurs nie wymaga posiadania fizycznego sprzętu (czyli sterownika PLC i panelu HMI)

To szkolenie zostało zaprojektowane w taki sposób, aby wykorzystać zasoby, które uczestnik ma obecnie. Zajęcia obejmują zagadnienia z zakresu elektryki, podłączeń oraz schematów, a także porównują rzeczywisty panel HMI do wirtualnego. To ważne, ponieważ automatycy często korzystają z symulatora HMI lub rzeczywistego panelu w zależności od sytuacji i dostępnego sprzętu.

Wszystko odbywa się tak, abyś miał wrażenie przebywania w prawdziwym zakładzie przemysłowym

Otrzymasz doświadczenie zbliżone do obserwowania mojej pracy na żywo, przy mnie i z dokładnym wyjaśnieniem. W efekcie zobaczysz rezultaty działań w postaci określonych funkcjonalności na panelu HMI.

Use of "free" software

Podczas nauki i poznawania sprzętu oraz obiektów graficznych, pełna funkcjonalność licencji testowej (trial) w zupełności wystarczy. Przedstawię Ci, jak skorzystać z tej opcji, aby ukończyć kurs przy użyciu WinCC flexible 2008.

Dobre praktyki

Kluczowe jest, aby nasza praca była czytelna i zrozumiała, nawet gdy po pewnym czasie wrócisz do projektu. Oprócz nauki procesów związanych z automatyką i projektowaniem wizualizacji, będę kładł nacisk na kształtowanie u Ciebie solidnych praktyk zgodnych z zasadami obowiązującymi w świecie automatyki przemysłowej.

Self-solving tasks

Aby skutecznie utrwalić zdobytą wiedzę, kluczowe są trening i ćwiczenia. W związku z tym, otrzymasz prace domowe. Rozwiązywanie zadań i problemów to najszybsza droga do opanowania umiejętności.

Benefits of taking part in the course

Zgodność z nowoczesnymi systemami Windows Wszystkie zadania zrealizujesz niezależnie od tego, czy korzystasz z Windows 7, Windows 8.1, Windows 10 czy Windows 11.
You don't need the equipment Kurs odbywa się na symulatorze HMI, który umożliwia wizualizację i krok po kroku odwzorowuje działanie rzeczywistego panelu HMI. Oczywiście, jeśli posiadasz fizyczny panel HMI, możesz go wykorzystać podczas kursu.
Nie musisz kupować oprogramowania Wszystkie zadania wykonujesz w WinCC flexible 2008, dostępnym do bezpłatnego pobrania i użytkowania przez 21 dni. To wystarczająco dużo czasu na ukończenie kursu. Gdyby było za mało w kursie masz informację jak legalnie tą licencję przedłużyć. Jeśli masz własną licencję WinCC flexible, możesz jej również użyć do realizacji kursu.
You have an individual position The course takes place on your own PC, allowing you to do the exercises yourself and learn effectively.
Uczysz się na panelu TP170B Często wykorzystywany w przemyśle oraz w aplikacjach zautomatyzowanych, jest kluczowym tematem tego kursu.
Poznajesz kluczowe funkcjonalności HMI Kurs ten umożliwia praktyczne zapoznanie się z zagadnieniami, które pozwolą Ci osiągnąć pełną samodzielność w projektowaniu wizualizacji.
No need to take notes Wszystkie niezbędne materiały otrzymasz w ramach kursu.
Staggered learning Każda lekcja koncentruje się na konkretnym zagadnieniu, co sprzyja skuteczniejszemu przyswajaniu wiedzy. Dzięki temu uczysz się efektywniej.
Video recordings Dokładnie zobaczysz, jak krok po kroku realizować różne funkcjonalności. To jakbyśmy wspólnie pracowali
You don't have to go anywhere Zadania możesz realizować o dowolnej porze, niezależnie od godziny. Bez ograniczeń lokalnych - wystarczy komputer. Dostosuj naukę do swojego tempa.
Będziesz umiał także programować rzeczywisty panel HMI Zdobędziesz umiejętności pracy z rzeczywistym sprzętem.
Additional tasks Do kursu dołączone są dodatkowe zadania, które pozwolą Ci samodzielnie stawić czoła wyzwaniom. To doskonała okazja do zdobycia praktycznego doświadczenia.
Atrakcyjna cena w porównaniu do szkoleń stacjonarnych Nasza konkurencyjna cena za ten kurs projektowania HMI to znakomita inwestycja w Twoje zawodowe umiejętności. Porównując ją z tradycyjnymi szkoleniami stacjonarnymi, zyskujesz wysoką jakość nauki w przystępnej cenie.

Example lesson

Jak wygląda kurs z wizualizacji dla paneli HMI?

Po zapisaniu się na kurs, otrzymasz wiadomość e-mail z danymi do logowania na naszej platformie edukacyjnej. Tam będziesz mieć dostęp do pełnego zestawu materiałów oraz lekcji, podzielonych na przejrzyste sekcje zgodnie z programem kursu. To umożliwi Ci elastyczne śledzenie postępów w nauce w tempie, które odpowiada Twoim potrzebom. Niezależnie od tego, czy korzystasz z komputera, czy urządzenia mobilnego, z łatwością uzyskasz dostęp do wszystkich zasobów. Po zakończeniu każdej lekcji, oznaczysz ją jako ukończoną, co pozwoli Ci na bieżąco monitorować swoje osiągnięcia.

Part 1
  • Pobranie i instalacja narzędzi inżynierskich
    • Registration on the Siemens website
    • Which files to download
    • Instalacja Step7 Professional
    • Installation of WinCC flexible 2008
    • Instalacja symulatorów
  • Licences
    • TRIAL licence activation
Cześć 2: Przygotowanie
  • Simatic HMI
    • wprowadzenie do systemów Simatic HMI
    • omówienie oprogramowania Simatic Pro Tool
    • przedstawienie oprogramowania Simatic Win CC
    • integracja narzędzi inżynieryjnych w Win CC Flexible
    • możliwość tworzenia jednego projektu z użyciem kilku paneli
    • indywidualna konfiguracja środowiska pracy w WinCC Flexible
    • opis trzech kluczowych elementów Win CC Flexible
    • możliwość rozbudowy oprogramowania o dodatek Power Pack
    • przechowywanie kluczowych danych konfiguracyjnych w bazie danych projektu
    • obszar roboczy Work Area i dostęp do edytorów
    • okno zadań i monitorowanie postępu prac
    • indywidualna konfiguracja rozmieszczenia okien programu
    • zarządzanie wersjami projektów w Win CC Flexible
    • narzędzie do kontroli zmian w projektach
    • wymagania dotyczące oprogramowania Win CC Flexible Runtime
    • podstawowe funkcje oprogramowania Win CC Flexible
    • narzędzie Smart Access do komunikacji pomiędzy systemami HMI
    • zdalna obsługa i diagnostyka stacji operatorskich
    • automatyczne wysyłanie poczty elektronicznej w Win CC Flexible
    • różne typy licencji dla Win CC Flexible
    • Power Tags i ich zastosowanie w zmiennych procesowych
    • wersja demo Win CC Flexible
    • wymagania sprzętowe dla Win CC Flexible
    • konwersja projektów z Pro Tool i Win CC do Win CC Flexible
    • integracja Win CC Flexible z Simatic Step 7
    • automatyczne importowanie danych do panelu operatorskiego
  • Project
      • wprowadzenie do systemu szkoleniowego
      • omówienie magistrali systemowej Proibus DP
      • generowanie projektu w Win CC Flexible
      • konfiguracja panelu operatorskiego w zintegrowanym środowisku
      • przetwarzanie sterowania w stacji automatyki
      • wykorzystanie zintegrowanego środowiska wizualizacji oraz Step 7
      • zarządzanie projektem w Simatic Manager
      • przygotowanie do korzystania ze zintegrowanego środowiska
      • otwieranie programu Simatic Manager
      • otwieranie projektu w Simatic Manager
      • ustawienie interfejsu PG/PC
      • otwieranie okna set PG/PC Interface
      • diagnostyka karty CP5511
      • przeprowadzenie całkowitego resetu CPU
      • metody resetowania CPU
      • wczytanie konfiguracji sprzętowej do CPU
      • wczytanie programu sterowania do systemu automatyki
      • tworzenie stacji HMI TP 170B Color
      • wyświetlanie projektu Win CC Flexible w Simatic Manager
      • konfiguracja stacji HMI w edytorze HW Config
      • ustawienie interfejsu HMI MPI/DP
      • konfiguracja sieci komunikacyjnej w Netpro
      • importowanie parametrów połączenia do Win CC Flexible
      • uruchamianie programu Win CC Flexible z poziomu Step 7
      • dostępność danych projektu w oknie projektu
      • konfiguracja środowiska Win CC Flexible
      • ustawienia urządzenia w oknie dialogowym
      • definiowanie ekranu startowego
      • generowanie projektów z opcją wyboru języków
      • ustawienia języków HMI w Win CC Flexible
      • wybór języków konfiguracji
      • ustawienie języka angielskiego jako języka HMI
      • definiowanie języków runtime dla panelu operatorskiego
      • wybór czcionek dla języków runtime
      • nawigacja w oprogramowaniu Win CC Flexible
      • konfiguracja połączeń ze sterownikiem
      • możliwości sieci komunikacyjnych w systemie Simatic S7
  • Projektowanie wizualizacji
      • wprowadzenie do funkcji panelu operatorskiego
      • omówienie wpływu panelu na wygląd i funkcjonalność projektu
      • wyjaśnienie układu graficznego urządzenia
      • różnice w rozmiarach ekranów paneli operatorskich
      • dostępność kolorów i czcionek w zależności od panelu
      • ograniczenia panelu TP 170B w zakresie funkcji
      • wykorzystanie funkcji Win CC Flexible w projekcie
      • wprowadzenie do asystenta panelu operatorskiego
      • procedura dodawania panelu operatorskiego
      • uwagi dotyczące użycia asystenta panelu
      • połączenie pomiędzy sterownikiem a panelem operatorskim
      • znaczenie wyboru typu projektu
      • szczegóły dotyczące połączenia sieciowego
      • organizacja szablonu ekranu
      • korzyści z używania okna stałego
      • generowanie paska nawigacji przez asystenta
      • konfiguracja ekranów sekcyjnych i szczegółowych
      • modyfikacje obiektów generowanych przez asystenta
      • znaczenie ekranu systemowego
      • konieczność utworzenia ekranu głównego
      • omówienie bibliotek w kontekście konfiguracji
      • definicja informacji o projekcie
      • zakończenie pracy z asystentem
      • dostosowanie stacji operatorskiej do sieci
      • zmiany konfiguracji w programie Simatic Manager
      • przypisanie podsieci do karty interfejsu
      • aktywacja połączenia DP
      • zmiana nazw ekranów
      • ustawienia nawigacji w ekranach
      • procedura tworzenia hierarchii ekranów
      • naprawa hierarchii ekranów
      • wstawianie ekranów do hierarchii
      • organizacja ekranów w edytorze
      • zmiana pozycji ekranów w hierarchii
      • automatyczne wstawianie paska nawigacji
      • modyfikacje ekranów w kontekście nawigacji
      • tworzenie połączeń bezpośrednich
      • dostosowanie rozmiaru przycisków
      • automatyczne wypełnianie zmiennych
      • przypisanie właściwości do wielu zmiennych
      • szybki dostęp do obiektów w edytorze
      • tworzenie wielu obiektów na ekranie
      • rola warstw w organizacji obiektów
      • konfiguracja ekranu startowego
      • wykorzystanie bibliotek obiektów
      • zarządzanie bibliotekami w projekcie
      • różnice między bibliotekami projektowymi a globalnymi
      • przykład zastosowania stacyjki
      • tworzenie stacyjki w edytorze
      • modyfikacja stacyjek w bibliotece
      • definiowanie połączeń procesowych
      • korzystanie z edytora Cross References
Cześć 3: Podstawowe funkcjonalności
  • Dodawanie HMI
    • omówienie środowiska programistycznego WinCC flexible 2008
    • różnice między programowaniem paneli HMI a sterownikami PLC
    • rozpoczęcie tworzenia projektu w Simatic Manager
    • wyjaśnienie procesu tworzenia wizualizacji na panelach
    • dodawanie urządzenia do projektu
    • wybór odpowiedniego panelu do programowania
    • otwieranie Simatic Managera
    • tworzenie nowego projektu sterownika PLC
    • dodawanie nowego urządzenia do projektu
    • wybór jednostki głównej sterownika
    • dodawanie modułów do sterownika
    • tworzenie sieci Ethernet dla sterownika
    • zmiana adresu profilu w sieci ProfiBus
    • zapis i kompilacja projektu
    • dodawanie panelu HMI do projektu
    • wybór modelu panelu HMI
    • programowanie panelu HMI w środowisku
    • otwieranie oprogramowania do projektowania paneli
    • różnice między projektami skojarzonymi a nieskojarzonymi z PLC
  • Połączenie PLC-HMI
    • wprowadzenie do etapu tworzenia połączenia
    • omówienie projektu i urządzeń
    • brak połączenia w sieci
    • otwarcie projektu panelu
    • deklaracja połączenia w zakładce Communication
    • brak połączenia z sterownikiem PLC
    • wybór sterownika do połączenia
    • wybór stacji z projektu
    • możliwość połączenia z innym sterownikiem
    • wybór protokołu komunikacyjnego
    • określenie adresu sterownika
    • ustalenie prędkości wymiany danych
    • dodanie kolejnego połączenia
    • wybór stacji w projekcie
    • potwierdzenie połączenia
    • wyszukiwanie adresu fizycznego
    • otwarcie zakładki konfiguracji sieci
    • brak połączenia panelu z siecią
    • wybór protokołu profibus
    • otwarcie konfiguracji sprzętowej
    • potwierdzenie fizycznego połączenia
    • zapisanie konfiguracji
    • ponowne sprawdzenie połączenia
    • wybór stacji w projekcie
    • problem z połączeniem z obcym sterownikiem
    • omówienie możliwości połączenia z różnymi sterownikami
    • określenie adresu IP sterownika
    • zgodność prędkości przesyłu danych
  • Tags
    • przedstawienie zadania
    • stworzenie danych w sterowniku PLC
    • przejście do menadżera sterownika
    • dodanie bloku danych (data block)
    • nadanie nazwy symboliczej dla bloku danych
    • otwarcie bloku danych
    • dodawanie zmiennych do bloku danych
    • określenie typu zmiennych
    • stworzenie zmiennych typu int
    • dodanie zmiennej typu real
    • zapisanie bloku danych
    • omówienie adresów zmiennych
    • przejście do panelu HMI
    • dodawanie zmiennych w zakładce Communication
    • wybór połączenia ze sterownikiem
    • odwołanie do zmiennych w panelu
    • zmiana typu zmiennej na int
    • odwołanie do zmiennej w sterowniku
    • omówienie konfliktu typów zmiennych
    • odwołanie do zmiennych po nazwie symbolicznej
    • dodawanie kolejnych zmiennych
    • właściwości zmiennych w oknie General
    • ustawienie częstotliwości odpytywania zmiennych
    • omówienie limitów zmiennych
    • tworzenie alarmów na podstawie limitów
    • różnice w projektach panelu i sterownika
    • odwoływanie się do zmiennych przez adres absolutny
  • Okna
    • omówienie ekranów w panelu HMI
    • dodawanie nowego okna
    • zmiana nazwy okna
    • tworzenie okna alarmowego
    • dodawanie okna z trendami
    • omówienie zakładek w oknie
    • zmiana koloru tła okna
    • wyjaśnienie funkcji okna template
    • omówienie warstw w oknie
    • wprowadzenie do animacji i wydarzeń
  • Buttons
    • omówienie zakładki tools
    • przedstawienie różnych typów obiektów graficznych
    • wprowadzenie do przycisku typu buton
    • opis metody uchwyć i upuść
    • omówienie przycisku do przełączania ekranów
    • wyjaśnienie właściwości przycisku
    • zmiana tekstu na przycisku
    • omówienie animacji przycisków
    • opis zmiennych i ich zastosowanie
    • omówienie właściwości widoczności przycisku
    • przedstawienie zakładki Events
    • wyjaśnienie akcji przycisku
    • przedstawienie możliwości animacji obiektów
    • zmiana rozmiaru czcionki przycisków
    • opis działania przycisków w różnych oknach
    • wprowadzenie do tekstów na oknach
    • omówienie właściwości tekstu
  • Symulator HMI
    • utworzenie okien oraz przycisków nawigacyjnych
    • nauka testowania panelu HMI na PG/PC
    • symulacja projektu w otwartym symulatorze
    • połączenie projektu z sterownikiem PLC
    • otwarcie symulatora projektu
    • omówienie przycisków nawigacyjnych w symulatorze
    • dodanie funkcji animacyjnych do przycisków
    • zmiana kolorów przycisków w zależności od wartości
    • symulacja z poziomu PG/PC
    • kompilacja projektu do panelu HMI
    • sprawdzenie błędów po kompilacji
    • transfer projektu do panelu HMI
    • ustawienie adresu IP dla panelu HMI
    • omówienie opcji nadpisania receptur i haseł
    • zaznaczenie opcji  back transfer
    • zmiana ustawień komunikacji między PG.PC a panelem
    • wybór odpowiedniego drivera do komunikacji
  • Dynamiczne właściwości
    • wprowadzenie do tematu animacji obiektów graficznych
    • rozpoczęcie tworzenia prostej animacji
    • omówienie właściwości animacyjnych przycisków
    • rysowanie obiektu graficznego (transportera)
    • różnice między linią łamaną zamkniętą a otwartą
    • tworzenie obiektu graficznego
    • dodawanie kolorów do obiektów
    • zmiana kolorystyki transportera w zależności od prędkości
    • dodawanie czujników do transportera
    • omówienie właściwości graficznych czujników
    • zmiana kolorów czujników w zależności od wykrycia obiektu
    • zmiana warstw obiektów graficznych
    • filtrowanie obiektów graficznych w projekcie
    • dodawanie przycisku do zmiany wartości zmiennej
    • omówienie działania przycisków i zmiennych
    • testowanie działania animacji w symulatorze
    • zmiana kolorów w zależności od wartości zmiennych
  • Języki
    • wprowadzenie do ustanowień językowych projektu
    • wybór języka projektu (angielski)
    • dodanie języka polskiego do projektu
    • możliwość wpisywania polskich liter
    • dodanie innego języka
    • zmiana tekstów w oknie głównym
    • ręczna zmiana tekstów w projekcie
    • eksport tekstów do Excela
    • import przetłumaczonego tekstu z Excela
    • dodanie przycisku do zmiany języka
    • ustawienie języka domyślnego na polski
    • przełączanie między językami
    • dostosowanie przycisków do jednego rozmiaru
    • symulacja działania panelu HMI
    • potwierdzenie ustawień językowych
    • dodania brakujących tekstów
  • Lista tekstowa
    • symbolika IO field
    • tworzenie listy tekstowej
    • dodanie nowej listy tekstowej
    • wpisanie statusu Conveyor
    • opis wartości zmiennej
    • tłumaczenie tekstów na język angielski
    • stworzenie listy tekstowej
    • przejście do miejsca wywoływania listy
    • podpinanie listy tekstowej do elementu graficznego
    • wybór zmiennej do wyświetlania tekstów
    • omówienie zakładek i kolorystyki
    • wyjaśnienie liczby elementów w polu
    • testowanie zmiany zmiennej
    • zmiana języka na angielski
    • podsumowanie zmiany wartości zmiennej
  • Lista graficzna
    • prezentacja grafiki
    • ustawienie języka polskiego
    • wybór flagi graficznej
    • testowanie języków
    • wprowadzenie do listy graficznej
    • tworzenie nowego statusu
    • dodawanie zmiennej do grafiki
    • wybór symbolu graficznego
    • pokazanie ruchu napędu
    • omówienie awarii
    • wybór parametrów do wyświetlenia
    • uruchomienie symulatora
    • zmiana grafiki w zależności od zmiennej
  • Switch
    • opis działania obiektu Switch
    • wybór zmiennej do przełączania
    • zmiana tekstu na przycisku
    • prezentacja stanu wyłączonego i załączonego
    • możliwość podpięcia grafiki zamiast tekstu
    • zmiana wartości zmiennej i jej wizualizacja
    • omówienie kolorów w zależności od stanu zmiennej
    • zmiana przełącznika na zwykły Switch
    • modyfikacja przycisku
    • zmiana fontu na przycisku
    • demonstracja działania przełącznika
  • Graphic View
    • wprowadzenie do tematu dodawania grafiki
    • omówienie dodawania grafiki spoza wbudowanych obiektów
    • wykorzystanie Graphics do dodania grafiki na panel
    • dodanie logo firmy do okna
    • pojawienie się okna template
    • pokazanie wybranego logo na panelu
    • sprawdzenie, jak grafika wygląda na panelu
  • Zarządzanie użytkownikami
      • wprowadzenie do zarządzania użytkownikami
      • kontrolowanie praw dostępu do danych i funkcji
      • tworzenie użytkowników i grup w systemie
      • zarządzanie użytkownikami w trybie runtime
      • zabezpieczenie systemu przed nieautoryzowanym dostępem
      • podział zarządzania użytkownikami w systemie Win CCC Flexible
      • definicja uprawnień operatorskich
      • przypisanie uprawnień do grup użytkowników
      • standardowe grupy użytkowników: administrators oraz users
      • identyfikacja użytkownika przy logowaniu
      • sprawdzanie dostępu do obiektów w systemie
      • procedura konfiguracji zarządzania użytkownikami
      • stworzenie autoryzacji operatorskich
      • otwarcie edytora w oknie projektu
      • przypisanie autoryzacji do grup użytkowników
      • unikalność nazw grup w projekcie
      • otwarcie edytora dla użytkowników
      • tworzenie nowego użytkownika
      • przypisanie grupy do użytkownika
      • konfiguracja okna user view w systemie
      • różne poziomy dostępu w oknie user view
      • konfiguracja przycisku logowania
      • konfiguracja przycisku wylogowania
      • zarządzanie zmienną użytkownika
      • uruchomienie kalendarza zadań
      • przypisanie autoryzacji do obiektów
      • procedura definiowania autoryzacji
      • archiwizacja danych dotyczących logowania
      • eksportowanie i importowanie listy haseł
  • Użytkownicy
    • przedstawienie celu stworzenia użytkowników z różnymi poziomami uprawnień
    • rozpoczęcie tworzenia użytkowników w zakładce administration
    • omówienie minimalnej długości hasła dla użytkowników
    • wyjaśnienie, jak ustawić ważność hasła na 90 dni
    • określenie liczby prób błędnego podania hasła
    • stworzenie użytkowników z różnymi poziomami dostępu
    • omówienie grup użytkowników i ich uprawnień
    • wyjaśnienie, jak administratorzy mają dostęp do wszystkich praw
    • zmiana języka i uprawnień dla użytkowników
    • testowanie logowania i uprawnień użytkowników
    • dodanie przycisku do wylogowania się z poziomu użytkownika
    • omówienie ustawień bezpieczeństwa i minimalnych wymagań dla haseł
    • zarządzanie użytkownikami w czasie rzeczywistym
    • zmiana kolorystyki okna użytkowników
    • stworzenie nowego administratora
    • testowanie dostępu dla różnych poziomów użytkowników
    • omówienie możliwości zmiany haseł i grup użytkowników przez administratora
  • System komunikatów i alarmów
    • wprowadzenie do systemu komunikatów paneli operatorskich
    • funkcjonalność systemu obejmująca monitorowanie i zarządzanie procesami
    • raportowanie stanów produkcji
    • archiwizowanie logów zdarzeń na dedykowanej drukarce
    • procedury komunikatów w systemie Win CC Flexible
    • generowanie komunikatów przez panel operatorski
    • statusy komunikatów: came in, came in acknowledged
    • klasy komunikatów w systemie Win CC Flexible
    • kategorie predefiniowanych klas komunikatów
    • błędy i ostrzeżenia w komunikatach
    • potwierdzanie komunikatów przez operatora i program sterowania
    • kluczowe elementy komunikatu: tekst, numer, wywołanie
    • różnice w wywoływaniu komunikatów bitowych i analogowych
    • metody wyświetlania komunikatów na panelu operatorskim
    • okno komunikatu jako część wszystkich ekranów w projekcie
    • adaptacja systemu komunikatów do warunków fabryki
    • konfiguracja komunikatów systemowych
    • monitorowanie prędkości wentylatora i generowanie komunikatów
    • proces konfiguracji klasy komunikatów Ostrzeżenie
    • dodawanie nowej klasy komunikatów w edytorze
    • konfiguracja komunikatu analogowego
    • konfiguracja komunikatu bitowego sygnalizującego maksymalną prędkość
    • wstawienie okna komunikatu w projekcie
    • archiwizacja komunikatów i ich klasy
    • tworzenie archiwum cyrkulacyjnego dla komunikatów
    • konfiguracja okna komunikatu dla archiwum
    • przypisanie archiwum do klas komunikatów
  • Archiwizacja zmiennych procesowych
    • wprowadzenie do archiwum zmiennych procesowych
    • znaczenie zgromadzonych danych archiwizacyjnych
    • definicja zmiennych procesowych
    • wykorzystanie zewnętrznych zmiennych Wind CC Flexible
    • kontrola procesu archiwizacji
    • cykle archiwizacyjne i ich rola
    • opcjonalne zapisywanie danych w bazie ODBC
    • tryb runtime i archiwizacja wartości
    • kalkulacja wielkości archiwum
    • różne formaty archiwów
    • archiwum z alarmem i jego działanie
    • planowanie archiwizacji zmiennych Speed Set point oraz Speed Actual
    • procedura tworzenia archiwum
    • określenie medium pamięci dla archiwum
    • ustawienie zachowania archiwum
    • konfiguracja archiwizacji zmiennej Speed Set Point
    • wybór trybu próbkowania
    • wyświetlanie zarchiwizowanych wartości w oknie trendów
    • ustawienia krzywej trendu
  • Trend
    • wprowadzenie do wyświetlania trendów
    • otwarcie okna trend view
    • modyfikacja właściwości trendu
    • wybór czcionki dla trendu
    • wybór opisu danych osi
    • ustawienie interwału
    • wybór skali dla osi Y
    • dodanie zmiennej do wyświetlenia na trendzie
    • wybór stylu wyświetlania trendu
    • ustawienie wartości wyświetlanej co sekundę
    • dodanie możliwości wyświetlania wartości archiwizowanej
    • dodanie elementu bar do zmiany wartości zmiennej
    • testowanie działania zmiany wartości
    • dodanie funkcji zwiększania wartości zmiennej
    • omówienie sposobu wyświetlania nowych wartości
    • przejście na widok trendu
  • Alarmy
    • wprowadzenie do tematu alarmów
    • zarządzanie alarmami na panelu HMI
    • rodzaje alarmów: alarmy dyskretne i analogowe
    • wyjaśnienie działania alarmów dyskretnych
    • dodawanie alarmów dyskretnych
    • wprowadzenie tekstu alarmu
    • zmiana nazwy alarmu na język angielski
    • uzależnienie tekstu alarmu od zmiennej
    • dodawanie zmiennej typu int
    • wskazanie bitów odpowiedzialnych za alarmy
    • dodawanie kolejnych alarmów
    • ustawienie klasy alarmów
    • sposób wyświetlania alarmów
    • dodawanie informacji do alarmów
    • wyświetlanie alarmów na panelu HMI
    • modyfikacja właściwości alarmów
    • filtrowanie alarmów
    • testowanie zmiennych alarmów
    • pojawienie się alarmów na panelu
    • zmiana języka alarmów
  • Summary
    • wprowadzenie do tworzenia ekranów
    • planowanie struktury ekranów
    • tworzenie ekranów w edytorze
    • przystosowywanie projektu do panelu operatorskiego
    • konfiguracja ekranów za pomocą edytora
    • wykorzystanie predefiniowanych obiektów
    • układ graficzny ekranu uzależniony od panelu
    • definiowanie hierarchii ekranów
    • tworzenie ekranu startowego
    • metody konfiguracji elementów nawigacji
    • wykorzystanie szablonów ekranów
    • konfiguracja okna stałego
    • generowanie ekranów o nazwach: wentylacja, użytkownik, alarmy, krzywe, receptury, system
    • dodawanie nowego ekranu w projekcie
    • tworzenie klawiszy do nawigacji
    • konfiguracja szablonu ekranu
    • wstawianie obiektów do okna stałego
    • dodawanie grafik do projektu
    • konfiguracja ekranu wentylacji
    • zmiana kierunku obrotów wentylacji
    • wstawianie pola tekstowego do ekranu
    • integracja z środowiskiem Step 7
    • konfiguracja list tekstów
    • wstawianie przycisku do obsługi wentylatora
    • konfiguracja przełącznika kierunku obrotów
    • wykorzystanie list graficznych
    • wstawianie przycisku do zmiany kierunku obrotów
    • dezaktywacja przycisków
    • konfiguracja mrugania
    • sprawdzanie spójności projektu
    • kompilacja projektu
    • przesyłanie projektu do panelu operatorskiego
    • opcje przesyłu danych
15h Knowledge hours
24 Course modules
91 Satisfied students

Software and hardware used

CPU S7-300

It comes in classic and et200s housing. it is currently the most popular and frequently used in industry. It can be seen in almost every industrial plant. It has the best performance-to-price ratio. It is very efficient, making it easy to carry out complex automation tasks,

Step7 Software

The most popular version of the classic development environment called Step7 v5.5 with Service pack 3 (can be downloaded free of charge from the Siemens website)

Panel TP170B

Panel TP170B to przemysłowy panel dotykowy HMI (Human Machine Interface) firmy Siemens, przeznaczony do wizualizacji i obsługi procesów automatyki. Wyposażony w kolorowy ekran dotykowy, TP170B oferuje rozbudowane możliwości wyświetlania komunikatów (do dwóch tysięcy zdarzeń i alarmów), prezentacji ekranów procesowych (do stu ekranów) oraz współpracy z wieloma systemami sterowania – w tym SIMATIC S7-200, S7-300, S7-400 oraz sterownikami innych producentów.

Panel umożliwia m.in.:

  • obsługę komunikatów alarmowych z możliwością potwierdzania,
  • pracę z przepisami (do dwudziestu receptur po pięćdziesiąt rekordów),
  • wyświetlanie trendów i danych procesowych,
  • zarządzanie hasłami użytkowników (do pięćdziesięciu haseł),
  • konfigurację pięciu języków interfejsu.

Dzięki wbudowanemu zegarowi, możliwości wydruku komunikatów i obsłudze połączeń sieciowych (do czterech równocześnie), TP170B był często wykorzystywany w aplikacjach przemysłowych wymagających niezawodnej wizualizacji i intuicyjnej obsługi przez operatora.

WinCC flexible 2008

WinCC flexible 2008 to oprogramowanie firmy Siemens służące do tworzenia wizualizacji (interfejsów operatorskich) dla paneli HMI (Human Machine Interface), które pozwalają na komunikację człowieka z maszyną. Program umożliwia projektowanie ekranów, przycisków, wykresów, alarmów oraz innych elementów, które operator widzi na panelu dotykowym.

WinCC flexible 2008 był przez wiele lat standardem w automatyce przemysłowej i nadal jest często spotykany w starszych instalacjach. Umożliwia współpracę z popularnymi panelami Siemens, takimi jak seria OP, TP oraz MP, i integruje się z systemami sterowania opartymi o sterowniki PLC, na przykład z rodziny SIMATIC S7-300 i S7-400.

To narzędzie graficzne, które – mimo że nie jest już rozwijane – nadal znajduje zastosowanie w wielu zakładach przemysłowych i jest ważnym elementem w pracy automatyka zajmującego się utrzymaniem ruchu lub modernizacją starszych maszyn.

Idealne dla osób, które chcą zrozumieć, jak działają panele operatorskie i jak tworzy się wizualizacje w klasycznym środowisku Siemens.

What will you be able to do after completing the course?

Ukończenie technicznej szkoły to istotny krok w Twojej karierze, lecz co dalej? Jeśli myślałeś o dalszej edukacji, rozważ tę możliwość. Nasza oferta edukacyjna to szybki krok naprzód w Twojej zawodowej ścieżce. Otrzymasz certyfikat, który natychmiast przyniesie korzyści. Tworzenie wizualizacji na panelach HMI firmy Siemens otwiera wiele drzwi. Po zakończeniu naszego kursu zyskasz elastyczność w zmianie branż i ról – to Ty decydujesz, w jakiej dziedzinie chcesz się rozwijać.

Process automation officer Zdobądź umiejętności w zakresie tworzenia wizualizacji w automatyce przemysłowej. Nasza oferta edukacyjna zapewni Ci wiedzę na temat programowania panelu HMI od podstaw, eliminując nadmiar teoretycznych informacji.
Projektant HMI Po ukończeniu kursu staniesz się pewnym automatykiem w zakresie programowania paneli HMI, gotowym do stawiania czoła wyzwaniom w dziedzinie automatyzacji przemysłowej. Będziesz projektować i rozwijać wizualizacje dla paneli TP170B, zapewniając sprawne działanie różnorodnych procesów produkcyjnych. Twoje umiejętności będą nieocenione w sektorze, gdzie projektowanie, wdrażanie i utrzymywanie paneli HMI stanowi klucz do efektywnej automatyzacji przemysłowej.
Sales Engineer Zyskując umiejętności programowania paneli TP170B, staniesz się przygotowanym specjalistą do roli inżyniera sprzedaży w obszarze automatyzacji przemysłowej. Będziesz w stanie skutecznie doradzać klientom w zakresie wyboru i konfiguracji paneli HMI oraz oprogramowania. Twoja wiedza pozwoli Ci trafnie identyfikować potrzeby klientów i proponować optymalne rozwiązania, wzmacniając tym samym Twoją pozycję jako eksperta w dziedzinie automatyzacji przemysłowej.
Product manager Zdobędziesz kompetencje, które otworzą przed Tobą możliwość objęcia stanowiska Kierownika Produktu w obszarze automatyki przemysłowej. Będziesz w stanie skutecznie zarządzać projektami związanymi z rozwojem produktów, a Twoja wiedza z zakresu programowania paneli TP170B pozwoli Ci lepiej zrozumieć techniczne aspekty i potrzeby klientów. Twoje zaangażowanie w proces tworzenia nowych produktów przyczyni się do sukcesu firmy na konkurencyjnym rynku automatyki przemysłowej.

Po ukończeniu tego kursu projektowania wizualizacji będziesz gotowy do rozpoczęcia fascynującej kariery w automatyce przemysłowej. Od programisty PLC po inżyniera sprzedaży, od technicznego specjalisty po product managera – otwierają się przed Tobą różnorodne ścieżki zawodowe. Twoje zdobyte umiejętności pozwolą Ci efektywnie zarządzać projektami, tworzyć interfejsy graficzne i realizować innowacyjne rozwiązania, przyczyniając się do sukcesu w dynamicznym środowisku przemysłu

Guarantee
and certificate

If, after 14 days of purchase, you find that it is not for you, I will refund 100% of the course price. Upon completion of the course, you will receive a certificate in two languages - Polish and English.

Frequently asked questions

  • Will I receive a confirmation after my purchase?

    Tak. Otrzymują Państwo wiadomość e-mail. Czasami wiadomości trafiają do folderu SPAM lub innych zakładek. Proszę o dokładne sprawdzenie skrzynki pocztowej.

  • Czy jest różnica pomiędzy nośnikami, na których można zamówić kurs?

    Nie. Materiały są identyczne niezależnie od rodzaju nośnika. Przy zakupie decydujemy, jaki typ nośnika wybieramy, czyli online lub USB.

  • Jaki panel HMI wybrać na początku?

    Prosty z kluczowymi funkcjonalnościami. Do podstawowych zadań odpowiedni będzie TP170B.

  • Czy ten kurs jest dla mnie, jeśli nigdy nie używałem HMI?

    Tak. Kursy na poziomie podstawowym są zaprojektowane w taki sposób, aby osoby bez doświadczenia z HMI firmy Siemens mogły nabyć niezbędne umiejętności. Uczestnik jest prowadzony krok po kroku (co widać również w spisie treści kursu).

  • Can I deliver the course on different computers?

    Tak. Materiały z kursu (nagrania wideo) mogą być oglądane na każdym komputerze.

  • What does the online version of the course look like?

    Dostęp do kursu otrzymują Państwo na e-mail, gdzie znajduje się link do zalogowania na platformę e-learningową.

  • Co jeśli podczas realizacji kursu pojawi się jakiś problem?

    Proszę o wiadomość e-mail z opisem problemu na adres: biuro@plcspace.pl.

  • What is the access time for the course?

    Bez ograniczeń czasowych dla każdego nośnika (czyli wersji online lub USB).

  • Czy muszę mieć jakiekolwiek doświadczenie z projektowaniem HMI?

    Nie. W kursie podstawowym zawarte są wszystkie niezbędne informacje od podstaw.

  • Will I need to purchase a licence for the PLC development environment?

    Nie. W kursie są zawarte informacje, jak uzyskać licencję, aby zrealizować materiał.

  • Czy jest możliwość zwrotu kursu?

    Tak. Proszę o wiadomość e-mail na adres: biuro@plcspace.pl.

  • Will I need a PLC to deliver the course?

    Nie. Rzeczywisty sterownik nie jest konieczny. Kurs jest tak skonstruowany, że można go zrealizować także na wirtualnym sterowniku (czyli PLCsim). Wszystko zależy od tego, czym dysponuje uczestnik.

  • How do I buy a course?

    Wystarczy kliknąć przycisk „Dodaj do koszyka” i uzupełnić formularz oraz dokonać płatności.

  • When does the course start?

    Wersja online – natychmiast po opłaceniu
    Wersja fizyczna – gdy otrzymają Państwo paczkę od przewoźnika.

Buy as a set and save

Select at least 2 courses from the list and the first free book item (three selections in total) and an automatic discount of 25% will be calculated in your basket.

If you want to find out more about a particular course, click on its name and the page will take you to its offerings.

[ywfbt_form product_id=""].

Companies that have benefited from our courses

Feedback from students

Stanislaw

What sets this course apart is the opportunity to acquire practical, concrete knowledge. Everything is clearly explained. Definitely recommended!

Marcel

After going through the course, I know what the components of the programming environment are and what to do step by step. Now I feel confident and know what I am doing

Leon

Course delivered in a very accessible way. Contains a lot of interesting and useful information.

Michael

I can honestly recommend the course. It is solid and factual knowledge. I will definitely be buying more.

Victor

Thanks to the course, I have decided to go further in this direction. The goal is to look for a more challenging and better job

Peter

The course prepared by Mr Tomasz is distinguished by its high level of content and meticulously prepared lessons. They are planned in a clear and sensible manner, making it easier to assimilate knowledge and return to the material if necessary. An additional advantage is the possibility of a free consultation.

Nikodem

Definitely recommended! The facts themselves, no unnecessary dwelling on issues.

Ignatius

This is my first course, certainly not my last. I am impressed with the substantive quality of the knowledge.

Tymon

Everything clearly explained, you can really learn a lot. Lots of practical information and examples to help you remember everything. In my opinion, it is worth using this form of learning because you can learn anytime and anywhere. It is practical and convenient.

You may also be interested in:

Basic
Step7
S7-300
LAD
V20

999.00 

Basic
TIA Portal
S7-1200F
LAD
V20

999.00 

Basic
TIA Portal
S7-1200 G2
LAD
V20

1.199.00 

Intro
WinCC flexible 2008
S7-300
LAD
V20

Pierwotna cena wynosiła: 99.00 zł.Aktualna cena wynosi: 49.00 zł.

Select currency
Scroll to Top

Ask a question about the course

WinCC Flexible – Szkoła wizualizacji

Tomasz Gilewski
Hello, my name is Tomasz Gilewski. I am the founder of PLCspace, author of books on the S7-1200 controller and HMI panels (i.e. Siemens hardware). I have been programming exclusively on Siemens hardware and engineering tools for several years.
Why Siemens?
- My first project in 2007 was an intersection traffic light based on the LOGO! Programmable Logic Relay. While learning the fundamental principles of the hardware and interface, I noticed the simplicity, intuitiveness and speed of integration for various SIMATIC systems. I noticed deficiencies in the form of functionality when working on controllers from other manufacturers.
- It is well known that Siemens automation equipment is robust and durable. Proof of this can be found in the PLCs of the SIMATIC S5 family from the 1980s, which many factories are still using today. P
 
In my 14 years of work, I have learnt every checkbox and what it is used for.
 STEP5, STEP7, MicroWin, LogoSoft Comfort, Starter, WinCC flexible, TIA Portal were the most popular Siemens software. I have gained experience by taking
- participation as a programmer, or more like a software engineer, in around 50 application projects for industries such as food, construction, automotiv, texyl, among others.
- Some of these applications were prototypes.I had to adapt to constant changes in design assumptions , which is quite a difficult task for a programmer. Another challenge was
- implementation of multiple software modifications to already running applications, i.e. the need to analyse the programme code after another programmer.
- I have spent very many hours looking for solutions to problems, parameterisation of various functionalities
Education itself.
 
New versions of engineering tools, firmware and hardware are released periodically. To keep up to date, I participate
- in on-site training at Siemens and its distribution companies
(a) LOGO!
(b) basic and advanced training in SIMATIC S7-300
(c) basic and advanced training in SIMATIC S7-1200
(d) safety training with SIMATIC S7-1500F
(e) visualisation training
- in numerous on-site and online workshops organised by Siemens related to SIMATIC systems.
- reading manuals
Helping others
I have decided to help and share my knowledge and experience with others , especially with those who are taking their first steps in programming. I want to make it easier for them to get to know this world. That is why
- since 2014, I have been running a blog located at s7-scl.pl where I describe various interesting topics about SIMATIC systems
- in 2015, my first book on the basics of S7-1200 programming in SCL language was published
- In later years I wrote several other books on
a)S7-1200 programming in LAD language
b) visualisation on a SIMATIC HMI panel
Provision of classroom training
I am currently active within the PLCspace company, where, in addition to programming work for new applications or upgrades to existing applications, I am involved in providing classroom training in many cities in Poland (Warsaw, Gdansk, Poznan, Krakow) as well as directly at company headquarters for their employees. Training topics include:
a)programming of SIMATIC S5, S7 systems in any programming language
(b)visualisation, i.e. human-machine interface on HMI basic and comfort panels
(c)diagnostics, i.e. everything maintenance staff need to know to keep machines and lines working properly. If a fault occurs, you will find the cause of the downtime in the shortest possible time
(d) communications, where exercises take place to exchange data over the various communication network standards used in industry
e) safety, which translates as machine and process safety. This training covers the most important standards a programmer should know, as well as the configuration of fail-safe hardware and the exercise of safety functions for handling components (e.g. Safety Mushroom).
f)drive engineering where exercises on parameterisation of frequency converters for motor control are conducted
Training is based on Factory IO
- actual mini lines and have several levels of sophistication.
Video courses
I am the author of several video training courses on:
- s5, s7-300/400 s7-1200/1500 controller programming
- visualisation for the Basic and Comfort panels
- diagnosis of classic systems such as the s7-300/400 and new systems such as the s7-1200/1500
- communication based on the new s7-1200/1500 controllers
- safety using SIMATIC S7-1200F
- Drive technology based on MICROMASTER and SIMATIC V20 frequency converters

CPU S7-300

It comes in classic and et200s housing. it is currently the most popular and frequently used in industry. It can be seen in almost every industrial plant. It has the best performance-to-price ratio. It is very efficient, making it easy to carry out complex automation tasks,

The processors for the S7-300 are available in several versions for different applications. Common to all processors is the range of control functions (operands, tag types, data types, binary logic operations, fixed-point and floating-point arithmetic, etc.). Within the different processor versions, they differ in memory size, operand range and speed processing. A Micro Memory Card (MMC) is required for operation. Highlights:

  • Modular mini PLC system for low and medium performance applications 
  • With a wide range of modules for optimum adaptation to the automation task
  • User-friendly operation and uncomplicated mechanical design
  • Can be expanded seamlessly as tasks increase
  • It has a number of integrated functions

The range of controllers with a standard design from the 'smallest' 312 CPU for applications with moderate processing speed requirements to the 319-3 PN/DP CPU with a huge program memory area and high processing performance for any automation task. Equipped with suitable network interfaces, they can be used for central control of distributed I/O via PROFIBUS and PROFINET. 

The SIMATIC S7-300 is a modern and versatile automation system platform. It enables the construction of both autonomous and distributed control systems using communication networks. 

The available PROFIBUS and Ethernet/PROFINET communication interfaces allow the controllers to be combined into a unified and integrated production control system. 

The S7-300 has a modular design. The extensive range of S7-300 modules allows virtually any control system to be realised in both central and distributed configurations. The order of modules in the controller cassette is arbitrary. 

An external MMC card provides non-volatile programme and data memory for the CPU. The CPU has no battery and is fully maintenance-free. The MMC card allows the source files of the automation system design to be stored together with the technical documentation of the controlled device. 

The MMC card is also used to update the processor's operating system. The card can additionally be used for measurements and for storing recipes. 

The S7-300 can be equipped with specialised technology modules, e.g. for controlling electrical drives, or to control safety systems (Safety Integrated technology).

Step7 Software

The most popular version of the classic development environment called Step7 v5.5 with Service pack 3 (can be downloaded free of charge from the Siemens website)

  • STEP 7 basic software: Standard tool for SIMATIC S7, SIMATIC C7, SIMATIC WinAC - Uses the full performance capabilities of the systems
  • User-friendly functions for all phases of an automation project: 
  • Hardware configuration and parameterisation - Communication definition - Programming
  • Testing, commissioning and servicing - Documentation, archiving
  • Operational, diagnostic functions
  • Simple, easy-to-learn programming software using the Windows operating system
  • Wizards support the programming of even difficult automation tasks
  • For rapid start-up and time-saving programming

STEP 7 Professional supports all IEC languages

  • LAD
  • FBD
  • STL
  • SCL
  • GRAPH

Offline simulation of programmes created in these languages is free of charge (use of S7-PLCSIM). This solution supports the programmer and reduces the time spent working on the program code (cost reduction). In this way, no actual hardware is needed

CPU S7-1200

The new controller, which has been developed as a successor to the S7-200, is characterised by slightly weaker parameters than the S7-300 family. Several CPU versions present in the family allow selection according to project requirements.

Key benefits:

  • modular construction The CPU can be expanded with additional I/O, communication and technology modules

  • built-in technological functionsoptimised for regulation, weighing, high-speed counters, telemetry, identification
  • modern programming with new functionalities communication integrated PROFINET (also PROFIsafe version F) and Modbus TCP-IP, PROFIBUS processors, serial (RS232, RS422/485)
  • data security access protection, copy protection, access levels
  • built-in diagnostics diagnostic messages displayed on the TIA Portal, the embedded Web server, the SIMATIC application and the HMI
  • Customer benefits - Proven in many industrial applications- Long-term availability and compatibility- Prepared for use in harsh environments- Modular, easily expandable, scalable
  • Scope of application - Control using central and distributed I/O - Technological tasks

The SIMATIC S7-1200 is a modular microsystem for low and medium performance applications. The central processing unit (CPU) contains the operating system and the user program. The user programme is located in load memory and is immune to power failure. The execution-relevant parts of the user programme in working memory with fast access are processed. The user programme can be transferred to the CPU using a memory card (MC) - as an alternative to transfer via an online connection to the PG programmer. The memory card can also be used as external loading memory or for software (firmware) updates. Connections to the process (object signals) are realised by on-board (built-in) inputs and outputs, the number of which depends on the processor version (the higher the model the more of them there are). The on-board inputs and outputs are specifically designed to support integrated high-speed counters (HSC). The operating system (firmware) additionally includes pulse-width modulated output pulse generators, as well as technology objects for controlling stepper motors. Expansion of the central unit can be realised by means of:

  • signal boards (SB) can be used to extend the built-in inputs and outputs.
  • signal modules (SM), these are available in digital and analogue signal versions.

Search on